本实用新型专利技术提供了一种热熔器模头，解决了常规热熔器模头无法对带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头热熔及安装的技术问题，其技术要点是：模头本体由独立的接头部和开孔部组成，接头部和开孔部均为底部带有连接孔的圆槽形柱体，开孔部的槽壁端面为开孔端，开孔部在靠近槽底部的外圆周设置有环状凸台，环状凸台上端面为拱形端面，接头部的槽壁端面为弧形曲面，该弧形曲面与开孔部的环状凸台上端面形状相吻合。其能够快速和准确的对带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头进行热熔焊接及对主管道开孔安装，结构简单，安装快捷，对位准确，极大的提高热熔安装效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉热熔管的热熔连接工具，特别是一种用于热熔连接支管的热熔器模头。
技术介绍
目前，建筑工程中的水管管道大多采用PPR热熔管，PPR是三丙聚乙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔连接的方式，安装时有专用的焊接热熔器和切割工具，热熔器的传热板连接有模头，通常模头为圆槽形，用于套装并热熔PPR管件，可以对管件外壁或内壁加热熔融，形成热熔连接表层。如图7所示，本申请人研制了一种带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头，能够直接热熔插接在主管道上对支管进行热熔连接，常规的热熔器模头无法对该热熔管支管接头热熔及安装，因此急需一种专用于该热熔管支管接头热熔及安装的专用热熔器模头。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热熔器模头，解决了常规热熔器模头无法对带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头热熔及安装的技术问题，其能够快速和准确的对带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头进行热熔焊接及对主管道开孔安装，结构简单，安装快捷。本技术所采用的技术方案是:一种热熔器模头，包括模头本体，其技术要点是:所述模头本体由独立的接头部和开孔部组成，接头部和开孔部均为底部带有连接孔的圆槽形柱体，所述开孔部的槽壁端面为开孔端，开孔部在靠近槽底部的外圆周设置有环状凸台，环状凸台上端面为拱形端面，接头部的槽壁端面为弧形曲面，该弧形曲面与开孔部的环状凸台上端面形状相吻合。所述开孔部的开孔端的外缘设置有圆角。本技术具有的积极效果是:由于本技术由独立的接头部和开孔部组成，接头部能够快速的对带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头表层进行加热熔融；开孔部能够快速在主管道壁制作出垂直的安装孔，同时沿安装孔边缘形成熔融的连接表层，使该热熔管支管接头与主管道热熔连接，该模头结构简单，安装快捷，对位准确，极大的提高热熔安装效率。【附图说明】以下结合附图对本技术作进一步描述。图1是本技术的开孔部结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图；图4是本技术的接头部结构示意图；图5是图4的左视图；图6是图4的俯视图；图7是带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头的结构示意图；图8是本技术的使用状态图。图中序号说明:1开孔部、2环状凸台、3环状凸台上端面、4连接孔、5接头部、6槽壁端面、6热熔管支管接头、7传热板、8主管道。【具体实施方式】根据图1?7详细说明本技术的具体结构，实施例，一种热熔管支管接头，专用于带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头与主管道的热熔连接，它包括模头本体，模头本体由独立的接头部和开孔部组成，如图1至3所示，开孔部为底部带有连接孔的圆槽形柱体，开孔部的槽壁端面为开孔端，用于在主管道管壁上热熔开安装孔，在靠近槽底部的外圆周设置有环状凸台，该环状凸台上端面与槽壁端面同方向，环状凸台上端面为拱形端面，用于对安装孔的外檐形成熔融的连接表层；如图4至6所示，接头部也为底部带有连接孔的圆槽形柱体，接头部的槽壁端面为弧形曲面，该弧形曲面与开孔部的环状凸台上端面形状相吻合，用于对热熔管支管接头的拱面形环状凸台的配合面加热熔融，该结构能使主管道安装孔外檐的连接表层与热熔管支管接头的拱面形环状凸台紧密熔融配合。作为进一步改进，所述开孔部的开孔端的外缘设置有圆角，能够在热熔时使主管道安装孔边缘的连接表层与安装孔内壁形成平滑过渡面。如图7所示，为所述的带有拱面形环状凸台8的热熔管支管接头7。如图8所示，操作过程:在热熔器的传热板9两侧分别连接好热熔器模头的接头部5和开孔部1，主管道10通过模头开孔部I热熔制作安装孔，带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头7通过模头接头5部热熔，在接触面形成熔融状态后，将热熔管支管接头插入主管道的安装孔，完成连接。综上所述，实现本技术的目的。【主权项】1.一种热熔器模头，它包括模头本体，其特征在于:所述模头本体由独立的接头部和开孔部组成，接头部和开孔部均为底部带有连接孔的圆槽形柱体，所述开孔部的槽壁端面为开孔端，开孔部在靠近槽底部的外圆周设置有环状凸台，环状凸台上端面为拱形端面，接头部的槽壁端面为弧形曲面，该弧形曲面与开孔部的环状凸台上端面形状相吻合。2.根据权利要求1所述的热熔器模头，其特征在于:所述开孔部的开孔端的外缘设置有圆角。【专利摘要】本技术提供了一种热熔器模头，解决了常规热熔器模头无法对带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头热熔及安装的技术问题，其技术要点是：模头本体由独立的接头部和开孔部组成，接头部和开孔部均为底部带有连接孔的圆槽形柱体，开孔部的槽壁端面为开孔端，开孔部在靠近槽底部的外圆周设置有环状凸台，环状凸台上端面为拱形端面，接头部的槽壁端面为弧形曲面，该弧形曲面与开孔部的环状凸台上端面形状相吻合。其能够快速和准确的对带有拱面形环状凸台的热熔管支管接头进行热熔焊接及对主管道开孔安装，结构简单，安装快捷，对位准确，极大的提高热熔安装效率。【IPC分类】F16L47/02, B29C65/18【公开号】CN204936201【申请号】CN201520701841【专利技术人】肖力 【申请人】肖力【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热熔器模头，它包括模头本体，其特征在于：所述模头本体由独立的接头部和开孔部组成，接头部和开孔部均为底部带有连接孔的圆槽形柱体，所述开孔部的槽壁端面为开孔端，开孔部在靠近槽底部的外圆周设置有环状凸台，环状凸台上端面为拱形端面，接头部的槽壁端面为弧形曲面，该弧形曲面与开孔部的环状凸台上端面形状相吻合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖力，
申请(专利权)人：肖力，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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