一种便于拆卸的室内用夹层玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的室内用夹层玻璃，包括粘接层，所述粘接层的左右两侧面分别与两个玻璃板的相对面粘接，所述玻璃板和粘接层设置在第一框架内，所述第一框架设置在第二框架内，所述第二框架的上表面和下表面均卡接有旋转装置，所述旋转装置的顶端固定连接有挡块。该便于拆卸的室内用夹层玻璃，通过设置玻璃板、第二框架、顶杆、横杆、转轴、挡块和第一通孔，使得挡块的上表面与横杆的下表面接触，工作人员再同样拉动下方横杆，当四个顶杆都脱离第一通孔时，再推动玻璃板，使得工作人员可以将玻璃板从第二框架中取出，不需要将整个第二框架从墙面拆下，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。还提高了工作人员的工作效率。还提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的室内用夹层玻璃


[0001]本技术涉及夹层玻璃
，具体为一种便于拆卸的室内用夹层玻璃。

技术介绍

[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]夹层玻璃在生活中使用的越来越普遍，当需要拆卸夹层玻璃时，工作人员需要采用螺丝刀拧松螺钉，再将整个框架连同玻璃板从墙面上取下，不能单独将玻璃板从框架中拆下，安装玻璃板时，则需要重新将框架连同玻璃板安装在墙面，十分不便，不但增加了工作人员的工作强度，还降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸的室内用夹层玻璃，解决了当需要拆卸夹层玻璃时，工作人员需要采用螺丝刀拧松螺钉，再将整个框架连同玻璃板从墙面上取下，不能单独将玻璃板从框架中拆下，安装玻璃板时，则需要重新将框架连同玻璃板安装在墙面，十分不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的室内用夹层玻璃，包括粘接层，所述粘接层的左右两侧面分别与两个玻璃板的相对面粘接，所述玻璃板和粘接层设置在第一框架内，所述第一框架设置在第二框架内。
[0008]所述第二框架的上表面和下表面均卡接有旋转装置，所述旋转装置的顶端固定连接有挡块，所述旋转装置位于两个伸缩装置的后方，且两个伸缩装置的顶端均与U型板内壁的上表面固定连接。
[0009]所述U型板的下表面与第二框架的上表面固定连接，且两个旋转装置的底端固定连接有卡接装置，所述卡接装置位于两个第一通孔内，且两个第一通孔均开设在第二框架的上表面。
[0010]优选的，所述伸缩装置包括弹簧，所述弹簧套接在滑动装置的外表面，所述弹簧和滑动装置的顶端均与U型板内壁的下表面固定连接，所述弹簧和滑动装置的底端均与卡接装置的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述滑动装置包括圆筒，所述圆筒的顶端与U型板内壁的下表面固定连接，所述圆筒的下表面开设有第二通孔，所述第二通孔内设置有圆杆，所述圆杆的底端与卡接装置的上表面固定连接，所述圆杆的顶端固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在两个滑槽内，且两个滑槽分别开设在圆筒内壁的左右两侧面，所述圆筒和圆杆的外表面套接有同一个弹簧。
[0012]优选的，所述卡接装置包括横杆，所述横杆的上表面与两个圆杆和两个弹簧的底端固定连接，所述横杆的下表面固定连接有两个顶杆，且两个顶杆分别位于两个第一通孔内。
[0013]优选的，所述旋转装置包括轴承，所述轴承卡接在第二框架的上表面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的顶端与挡块的下表面固定连接。
[0014]优选的，所述挡块的形状设置为矩形，所述顶杆的直径小于第一通孔的直径。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种便于拆卸的室内用夹层玻璃，具备以下有益效果：
[0017]1、该便于拆卸的室内用夹层玻璃，通过设置玻璃板、第一框架、第二框架、顶杆、横杆、轴承、转轴、挡块和第一通孔，当需要拆下玻璃板时，工作人员首先拉动上方横杆，使得横杆带动两个顶杆向上移动，使得两个顶杆脱离第一通孔，当横杆向上移动到挡块的上方时，工作人员旋转挡块，使得挡块的上表面与横杆的下表面接触，工作人员再同样拉动下方横杆，当四个顶杆都脱离第一通孔时，再推动玻璃板，使得工作人员可以将玻璃板从第二框架中取出，不需要将整个第二框架从墙面拆下，不但减轻了工作人员的工作强度，还提高了工作人员的工作效率。
[0018]2、该便于拆卸的室内用夹层玻璃，通过设置圆筒、圆杆、弹簧、挡块、横杆、转轴、顶杆、玻璃板和第一框架，当需要安装玻璃板时，工作人员将第一框架推进第二框架内，当第一框架位于两个第一通孔之间时，工作人员旋转挡块，使得挡块脱离横杆，使得两个弹簧的弹力带动两个圆杆向下移动，使得两个圆杆通过横杆带动两个顶杆向下移动，使得两个顶杆位于第一框架的左右两侧，使得玻璃板可以有效的安装在第二框架内。
[0019]3、该便于拆卸的室内用夹层玻璃，通过设置玻璃板、粘接层和第一框架，当两个玻璃板受到撞击时，使得玻璃板破碎后一些碎块和小碎片大部分仍然粘附在粘接层的左右两侧面，使得人们采用夹层玻璃时更加安全可靠，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术左视的结构示意图；
[0022]图3为本技术滑动装置正视的剖面结构示意图。
[0023]图中：1玻璃板、2粘接层、3第一框架、4第一通孔、5卡接装置、51横杆、52顶杆、6旋转装置、61轴承、62转轴、7挡块、8伸缩装置、81滑动装置、811圆筒、812滑槽、813滑板、814第二通孔、815圆杆、82弹簧、9 U型板、10第二框架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种便于拆卸的室内用夹层玻璃，
包括粘接层2，粘接层2的左右两侧面分别与两个玻璃板1的相对面粘接，通过设置粘接层2，当两个玻璃板1受到撞击时，使得玻璃板1破碎后一些碎块和小碎片大部分仍然粘附在粘接层2的左右两侧面，使得人们采用夹层玻璃时更加安全可靠，玻璃板1和粘接层2设置在第一框架3内，第一框架3设置在第二框架10内。
[0026]第二框架10的上表面和下表面均卡接有旋转装置6，旋转装置6的顶端固定连接有挡块7，通过设置挡块7，当横杆51向上移动到挡块7的上方时，工作人员旋转挡块7，使得挡块7的上表面与横杆51的下表面接触，使得横杆51不会向下移动，使得工作人员取出玻璃板1时更加方便，旋转装置6位于两个伸缩装置8的后方，伸缩装置8包括弹簧82，弹簧82套接在滑动装置81的外表面，弹簧82和滑动装置81的顶端均与U型板9内壁的下表面固定连接，弹簧82和滑动装置81的底端均与卡接装置5的上表面固定连接，通过设置弹簧82，使得两个弹簧82的弹力带动两个圆杆815向下移动，使得两个圆杆815通过横杆51带动两个顶杆52向下移动，使得两个顶杆52位于第一框架3的左右两侧，使得玻璃板1可以有效的安装在第二框架10内，滑动装置81包括圆筒811，圆筒811的顶端与U型板9内壁的下表面固定连接，圆筒811的下表面开设有第二通孔814，第二通孔814内设置有圆杆815，圆杆815的底端与卡接装置5的上表面固定连接，圆杆815的顶端固定连接有滑板81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的室内用夹层玻璃，包括粘接层(2)，其特征在于：所述粘接层(2)的左右两侧面分别与两个玻璃板(1)的相对面粘接，所述玻璃板(1)和粘接层(2)设置在第一框架(3)内，所述第一框架(3)设置在第二框架(10)内；所述第二框架(10)的上表面和下表面均卡接有旋转装置(6)，所述旋转装置(6)的顶端固定连接有挡块(7)，所述旋转装置(6)位于两个伸缩装置(8)的后方，且两个伸缩装置(8)的顶端均与U型板(9)内壁的上表面固定连接；所述U型板(9)的下表面与第二框架(10)的上表面固定连接，且两个旋转装置(6)的底端固定连接有卡接装置(5)，所述卡接装置(5)位于两个第一通孔(4)内，且两个第一通孔(4)均开设在第二框架(10)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的室内用夹层玻璃，其特征在于：所述伸缩装置(8)包括弹簧(82)，所述弹簧(82)套接在滑动装置(81)的外表面，所述弹簧(82)和滑动装置(81)的顶端均与U型板(9)内壁的下表面固定连接，所述弹簧(82)和滑动装置(81)的底端均与卡接装置(5)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的室内用夹层玻璃，其特征在于：所述滑动装置(81)包括圆筒(811)，所述圆筒(811)的顶端与U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹利滑，肖力，
申请(专利权)人：肖力，
类型：新型
国别省市：