铜铝组合的立式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜铝组合的立式散热器，所述铜铝组合的立式散热器从上往下，依次包括散热片、导热件、安装支架和集热板，所述安装支架一面与所述集热板连接，其相对的另一面与所述导热件连接，所述散热片与所述导热件连接，所述散热片和所述安装支架的材质为铝，所述导热件和所述集热板的材质为铜；本实用新型专利技术通过在热量较大的集热板和热量需要迅速传导的导热件上使用导热性较好的铜，保证了将热量迅速散发出去，并在需要较多金属的散热片和安装支架上使用导热性较差的铝，使立式散热器即使降低了金属铜的使用量，仍然保持良好散热性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器领域，尤其涉及一种铜铝组合的立式散热器。
技术介绍
对于电气设备、零部件或电子线路板，为了有一个安全稳定的运行环境，就要考虑到它们的散热问题；对于散热器件来说，金属铜的导热性能优于金属铝的导热性性能，因此全铜的散热器件的散热性能优于全铝的散热器件的散热性能，但由于金属铜的需求较金属铝紧张，因此需要降低金属铜在散热器件的使用量以降低对金属铜的需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铜铝组合的立式散热器，旨在使用金属铝替代一部分金属铜制作散热器并使散热器仍然保持良好散热性能。为实现上述目的，本技术提供一种铜铝组合的立式散热器，所述铜铝组合的立式散热器从上往下，依次包括散热片、导热件、安装支架和集热板，所述安装支架一面与所述集热板连接，其相对的另一面与所述导热件连接，所述散热片与所述导热件连接，所述散热片和所述安装支架的材质为铝，所述导热件和所述集热板的材质为铜。优选地，所述安装支架包括安装板和安装脚，所述安装板用于连接所述集热板与所述导热件，所述安装脚分布在所述安装板的四周。优选地，所述安装脚上设有螺纹孔，所述安装板上设有用于安装所述集热板的板安装槽和用于安装所述导热件的导热卡槽。优选地，所述散热片上设有用于安装所述导热件的散热卡槽。优选地，所述散热片包括围绕同一竖线设置的若干散热肋片和连接所述散热肋片的散热基座。优选地，所述散热卡槽设置在所述散热基座上。优选地，所述散热基座为圆环形。优选地，所述散热肋片竖直设置。优选地，所述导热件为若干U型管组成。优选地，所述散热片上还设有若干用于固定的C孔。本技术通过在热量较大的集热板和热量需要迅速传导的导热件上使用导热性较好的铜，保证了将热量迅速散发出去，并在需要较多金属的散热片和安装支架上使用导热性较差的铝，使立式散热器即使降低了金属铜的使用量，仍然保持良好散热性能。【附图说明】图1为本技术铜铝组合的立式散热器一实施例的结构示意图；图2为图1的分解示意图。附图标记说明:散热片1、散热卡槽10、散热基座11、散热肋片12、C孔13、导热件2、安装支架3、安装板30、安装脚31、导热卡槽32、螺纹孔33、螺丝34、集热板4。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种铜铝组合的立式散热器，参照图1和图2，在该实施例中，所述铜铝组合的立式散热器从上往下，依次包括散热片、导热件、安装支架和集热板，所述安装支架一面与所述集热板连接，其相对的另一面与所述导热件连接，所述散热片与所述导热件连接，所述散热片和所述安装支架的材质为铝，所述导热件和所述集热板的材质为铜。使用时，将所述集热板接触发热部件(如CPU)，这样热量便会通过导热件传递到散热片上，所述散热片主要通过热空气向上流动的原理，将热量散发出去，这种结构可应用在电脑、游戏机、服务器、LED照明等器件上，有利于电子器件空间位置的优化。本实施例在热量较大的集热板和热量需要迅速传导的导热件上使用导热性较好的铜，保证了将热量迅速散发出去，并在需要较多金属的散热片和安装支架上使用导热性较差的铝，使立式散热器即使降低了金属铜的使用量，仍然保持良好散热性能。所述安装支架可包括安装板和安装脚，所述安装板用于连接所述集热板与所述导热件，所述安装脚分布在所述安装板的四周，优选的，所述安装板为方形，所述安装板上设有板安装槽和导热卡槽，所述板安装槽用于将所述集热板镶嵌上去，所述导热卡槽用于将所述导热件卡接固定，所述安装脚设置在所述安装板的四个角上，每所述安装脚上设有螺纹孔，所述螺纹孔上设有螺丝；所述导热件为若干U型管组成，优选的，所述导热件为两个U型管的底部连接在一起，其上部向外弯曲打开形成的，所述导热件与所述导热卡槽连接时，可通过铆压所述导热卡槽的槽壁变形将所述导热件紧密的和镶嵌板安装槽上的集热板连接在一起，以保证热量的高效传导；所述散热片上设有用于安装所述导热件的散热卡槽，所述导热件与所述散热卡槽连接时，可先将导热件插入散热卡槽中，再使卡槽壁受挤压变形，使导热件与散热片紧密连接，或者将导热件插入散热卡槽中，并在散热卡槽的槽壁与导热件的间隙注入导热胶，使导热件与散热片紧密连接；所述散热片包括围绕同一竖线设置的若干散热肋片和连接所述散热肋片的散热基座，所述散热卡槽可设置在所述散热基座上，所述散热肋片可竖直设置，以便于空气流动，加快散热速度；优选的，所述散热基座可为为圆环形，所述散热肋片可为倒直角梯形，所述散热片上还设有若干C孔，所述C孔可设置在散热肋片上，所述C孔可用于安装风扇或者将散热片固定在某处；所述散热片为铝挤型工艺制作出来的。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述铜铝组合的立式散热器从上往下，依次包括散热片、导热件、安装支架和集热板，所述安装支架一面与所述集热板连接，其相对的另一面与所述导热件连接，所述散热片与所述导热件连接，所述散热片和所述安装支架的材质为铝，所述导热件和所述集热板的材质为铜。2.如权利要求1所述的铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述安装支架包括安装板和安装脚，所述安装板用于连接所述集热板与所述导热件，所述安装脚分布在所述安装板的四周。3.如权利要求2所述的铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述安装脚上设有螺纹孔，所述安装板上设有用于安装所述集热板的板安装槽和用于安装所述导热件的导热卡槽。4.如权利要求1所述的铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述散热片上设有用于安装所述导热件的散热卡槽。5.如权利要求4所述的铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述散热片包括围绕同一竖线设置的若干散热肋片和连接所述散热肋片的散热基座。6.如权利要求5所述的铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述散热卡槽设置在所述散热基座上。7.如权利要求5所述的铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述散热基座为圆环形。8.如权利要求5所述的铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述散热肋片竖直设置。9.如权利要求1所述的铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述导热件为若干U型管组成。10.如权利要求1所述的铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述散热片上还设有若干用于固定的C孔。【专利摘要】本技术公开了一种铜铝组合的立式散热器，所述铜铝组合的立式散热器从上往下，依次包括散热片、导热件、安装支架和集热板，所述安装支架一面与所述集热板连接，其相对的另一面与所述导热件连接，所述散热片与所述导热件连接，所述散热片和所述安装支架的材质为铝，所述导热件和所述集热板的材质为铜；本技术通过在热量较大的集热板和热量需要迅速传导的导热件上使用导热性较好的铜，保证了将热量迅速散发出去，并在需要较多金属的散热片和安装支架上使用导热性较差的铝，使立式散热器即使降低了金属铜的使用量，仍然保持良好散热性能。【IPC分类】H05K7/20【公开号】CN2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铝组合的立式散热器，其特征在于，所述铜铝组合的立式散热器从上往下，依次包括散热片、导热件、安装支架和集热板，所述安装支架一面与所述集热板连接，其相对的另一面与所述导热件连接，所述散热片与所述导热件连接，所述散热片和所述安装支架的材质为铝，所述导热件和所述集热板的材质为铜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文新，邓中应，谭弘平，
申请(专利权)人：惠州智科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44