一种制炭装料笼制造技术

本实用新型专利技术的目的是提出一种制炭装料笼，最大限度的利用炭锅内的空间，并提高制炭质量。本实用新型专利技术的制炭装料笼的顶部开口，底面和四个侧面均为网状结构；所述制炭装料笼的顶部设有若干条连接相对两侧面的横筋；制炭装料笼的底部设有向上延伸的垂直的炭棒定位杆，所述炭棒定位杆有多条，并呈阵列状布置于制炭装料笼的底部。本实用新型专利技术的制炭装料笼通过设置多处利于空气流通的结构，以及固定炭棒的炭棒定位杆，可以最大限度的利用空间，并保证在制炭过程中，各个炭棒的温度接近，从而提高了制炭质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物质能源利用
，特别涉及到一种制炭装料笼。
技术介绍
炭是工业生产和日常生活中基本的能源之一，近年来由于需求量的增加，林业部门为保护森林资源和生态平衡，禁止乱砍滥伐及成材烧炭，使得木炭供需矛盾日趋紧张。于是生物质炭应运而生，有效缓解了木炭供应紧张的局势。生物质炭与传统木炭相比，具有以下优点:以废弃物为原料来代替木材，变废为宝，化害为利，有利于保护森林资源及维持生态平衡，减轻对环境的污染。生物质热解炭化设备包括两种类型，即窑式热解炭化炉和固定床式热解炭化反应炉。其中窑式热解炭化炉是在传统土窑炭化工艺基础上发展的新炉型，在产炭的同时可以回收热解过程中的气液产物，目前国内外对窑式炭化炉体研究主要集中在利用现代化工艺和制造手段改进传统炉体上，已出现很多窑式炭化炉专利。该种制炭的温升不易控制，以经验为主，制炭质量难以达到最佳，并燃烧一部分煤炭或木材以实现外加热。制炭场所只能在野外，增加了原料与产品的运输成本，而且制炭热解气只能排放，造成了能量的浪费。上世纪70年代开始，生物质固定床热解炭化技术得到迅猛发展，各种炭化炉炉型结构大量出现。生物质固定床式热解炭化反应设备的优点是运动部件少、制造简单、成本低、操作方便，可通过改变烟道和排烟口位置及处理顶部密封结构来影响气流流动从而达到热解反应稳定、得炭率高的目的，更适合于小规模制炭。在制炭时，需要将制炭材料放置在炭锅内热解，如何最大限度的利用炭锅内的空间，并提高制炭质量，与制炭装料笼的结构密不可分，目前并没有专门针对制炭装料笼的研究与改进。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种制炭装料笼，最大限度的利用炭锅内的空间，并提尚制炭质量。本技术的制炭装料笼的顶部开口，底面和四个侧面均为网状结构；所述制炭装料笼的顶部设有若干条连接相对两侧面的横筋；制炭装料笼的底部设有向上延伸的垂直的炭棒定位杆，所述炭棒定位杆有多条，并呈阵列状布置于制炭装料笼的底部。在制炭时，将中空的炭棒插在炭棒定位杆上，以保证相邻炭棒之间具有间隙，且炭棒不会横倒而浪费空间或损坏。由于制炭装料笼的底面和四个侧面均为网状结构，因此即使在炭锅内可放入多层多个制炭装料笼，炭锅内的空气仍然可以自由流通，足以保证各处的炭棒温度接近，便于控制制炭质量。制炭装料笼的顶部开口，以便于装卸炭棒。炭棒在热解过程中变形会产生倾斜现象，使得制成炭弯曲、断裂，直立的炭棒定位杆可以避免该现象，使成品炭外观质量提高，但是炭棒定位杆的直径应不大于炭棒内孔的一半，以不影响热气传导为宜。为了防止相邻的制炭装料笼距离过近而导致空气流通不畅，本技术特别提出了下述两种结构:1、所述制炭装料笼的四个侧面均设有防近架，所述防近架是由横杆和竖杆交叉而构成十字架结构，所述横杆的两端焊接于制炭装料笼侧面的水平方向的两侧，所述竖杆的两端焊接于制炭装料笼侧面的垂直方向的两侧；所述横杆和竖杆均为弧形。弧形并向外突出的防近架可以避免相邻两个制炭装料笼的距离过近，而且上述结构的防近架也可以避免与其它防近架发生干涉而影响制炭装料笼放置及取出。2、所述制炭装料笼的四个侧面均为中部外突的弧面结构。这样即使相邻两个制炭装料笼的距离很近，由于制炭装料笼的侧面为中部外突的弧面结构，也会使得两个制炭装料笼的底部和上部均留出一定的空间，以保证空气流通。本技术的制炭装料笼通过设置多处利于空气流通的结构，以及固定炭棒的炭棒定位杆，可以最大限度的利用空间，并保证在制炭过程中，各个炭棒的温度接近，从而提尚了制炭质量。【附图说明】图1是实施例1的制炭装料笼的立体结构示意图。图2是实施例1的制炭装料笼的底面结构示意图。【附图说明】:1、制炭装料笼；2、横筋；3、炭棒定位杆；4、防近架。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本技术的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1:如图所示，本实施例的制炭装料笼I的顶部开口，以便于装卸炭棒；制炭装料笼I的底面和四个侧面均为网状结构，以用于通风；制炭装料笼I的顶部设有若干条连接相对两侧面的横筋2，以便于提起制炭装料笼I ;制炭装料笼I的底部设有向上延伸的垂直的炭棒定位杆3，所述炭棒定位杆3有多条，并呈阵列状布置于制炭装料笼I的底部，炭棒定位杆3的直径小于炭棒内孔直径的一半。所述制炭装料笼I的四个侧面均设有防近架4，所述防近架4是由横杆和竖杆交叉而构成十字架结构，所述横杆的两端焊接于制炭装料笼I侧面的水平方向的两侧，所述竖杆的两端焊接于制炭装料笼I侧面的垂直方向的两侧；所述横杆和竖杆均为弧形。弧形并向外突出的防近架4可以避免相邻两个制炭装料笼I的距离过近，而且上述结构的防近架4也可以避免与其它防近架4发生干涉而影响制炭装料笼I放置及取出。在制炭时，将中空的炭棒插在炭棒定位杆3上，以保证相邻炭棒之间具有间隙，且炭棒不会横倒而浪费空间或损坏。由于制炭装料笼I的底面和四个侧面均为网状结构，因此即使在炭锅内可放入多层多个制炭装料笼1，炭锅内的空气仍然可以自由流通，足以保证各处的炭棒温度接近，便于控制制炭质量。实施例2:与实施例1不同的是，本实施例中，制炭装料笼I的四个侧面均为中部外突的弧面结构。这样即使相邻两个制炭装料笼I的距离很近，由于制炭装料笼I的侧面为中部向外突出的弧面结构，也会使得两个制炭装料笼I的底部和上部均留出一定的空间，以保证空气流通。【主权项】1.一种制炭装料笼，其特征在于该制炭装料笼顶部开口，底面和四个侧面均为网状结构；所述制炭装料笼的顶部设有若干条连接相对两侧面的横筋；制炭装料笼的底部设有向上延伸的垂直的炭棒定位杆，所述炭棒定位杆有多条，并呈阵列状布置于制炭装料笼的底部。2.根据权利要求1所述的制炭装料笼，其特征在于所述制炭装料笼的四个侧面均设有防近架，所述防近架是由横杆和竖杆交叉而构成十字架结构，所述横杆的两端焊接于制炭装料笼侧面的水平方向的两侧，所述竖杆的两端焊接于制炭装料笼侧面的垂直方向的两侧；所述横杆和竖杆均为弧形。3.根据权利要求1所述的制炭装料笼，其特征在于所述制炭装料笼的四个侧面均为中部外突的弧面结构。【专利摘要】本技术的目的是提出一种制炭装料笼，最大限度的利用炭锅内的空间，并提高制炭质量。本技术的制炭装料笼的顶部开口，底面和四个侧面均为网状结构；所述制炭装料笼的顶部设有若干条连接相对两侧面的横筋；制炭装料笼的底部设有向上延伸的垂直的炭棒定位杆，所述炭棒定位杆有多条，并呈阵列状布置于制炭装料笼的底部。本技术的制炭装料笼通过设置多处利于空气流通的结构，以及固定炭棒的炭棒定位杆，可以最大限度的利用空间，并保证在制炭过程中，各个炭棒的温度接近，从而提高了制炭质量。【IPC分类】C10B53/02, C01B31/02【公开号】CN204897823【申请号】CN201520432283【专利技术人】董燕萍, 刘光华, 王新强, 李崇实 【申请人】东莞市百大新能源股份有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制炭装料笼，其特征在于该制炭装料笼顶部开口，底面和四个侧面均为网状结构；所述制炭装料笼的顶部设有若干条连接相对两侧面的横筋；制炭装料笼的底部设有向上延伸的垂直的炭棒定位杆，所述炭棒定位杆有多条，并呈阵列状布置于制炭装料笼的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董燕萍，刘光华，王新强，李崇实，
申请(专利权)人：东莞市百大新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44