本实用新型专利技术提供的翅片折弯装置，包括多个翅片折弯单元，该翅片折弯单元沿翅片带的移动方向间隔布置；其中，该翅片折弯单元包括底座，布置于底座之上用于压紧翅片带中缠绕部的压紧构件，用于冲压折弯翅片带中齿片部的折弯机构，以及至少一个用于输送翅片带的传送轮；其中，传送轮置于压紧构件沿翅片带移动方向的任一端，折弯机构置于压紧构件沿翅片带移动方向的任一侧。本实施例提供的翅片折弯装置，利用多个翅片折弯单元对翅片带实施分段冲压折弯，提高了翅片折弯的效率，同时简化了翅片折弯单元的结构，便于安装及维护。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种翅片折弯装置。
技术介绍
为了提高换热效率，通常将翅片带缠绕在基管的外壁上获得翅片管。利用冲压装置将翅片基带进行冲压获得翅片带，翅片带经折弯装置折弯形成具有缠绕部与齿片部的翅片带，其中，翅片带的缠绕部与基管的外壁贴合，翅片带的齿片部向远离基管外壁的方向延伸，从而增大了基管的散热面积，进而达到提高基管换热效率的目的。传统的翅片带的形状多为方形、圆形或波纹形等，相较于传统的翅片带，锥齿形翅片带由于其节省原料、重量轻、可靠性高等优势，具有较大的应用空间。传统的翅片折弯装置通常是针对传统翅片带进行整体折弯，该类翅片折弯装置体型较大，结构复杂，不利于正常运行及日常维护。且由于翅片带的整体折弯需要较大的动力源，在利用传统的翅片折弯装置实施翅片带的整体折弯时，其效率往往较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翅片折弯装置，其可对翅片带实施分段折弯，提高翅片带的折弯效率。本技术提供的翅片折弯装置，包括多个翅片折弯单元，多个所述翅片折弯单元沿翅片带的移动方向间隔布置；其中，所述翅片折弯单元包括底座，布置于所述底座之上用于压紧翅片带中缠绕部的压紧构件，用于冲压折弯所述翅片带中齿片部的折弯机构，以及至少一个用于输送所述翅片带的传送轮；其中，所述传送轮置于所述压紧构件沿所述翅片带移动方向的任一端，所述折弯机构置于所述压紧构件沿所述翅片带移动方向的任一侧。进一步地，所述传送轮为两个，并且两个所述传送轮分别置于所述压紧构件沿所述翅片带移动方向的两端。进一步地，所述底座上设置有容纳所述传送轮的容纳空间。进一步地，所述翅片带中的缠绕部形成有第一限位部，所述传送轮的外周面上设置有与所述第一限位部相配合的第二限位部，所述传送轮与所述翅片带中的缠绕部通过所述第一限位部和所述第二限位部啮合。 进一步地，所述第一限位部为限位孔，所述第二限位部为限位凸起，所述限位孔与所述限位凸起外形呈互补式配合。进一步地，所述折弯机构包括冲压头，所述冲压头在所述翅片带移动方向上的宽度等于所述翅片带中的齿片部齿根宽度的整数倍。进一步地，所述压紧构件包括压紧部，所述压紧部沿所述翅片带移动方向上的宽度大于或等于所述冲压头在所述翅片带移动方向上的宽度。进一步地，所述翅片带经所述折弯机构冲压折弯形成直角型翅片，所述直角型翅片的缠绕部与齿片部呈直角。与现有技术相比，本技术提供的翅片折弯装置，利用多个翅片折弯单元对翅片带实施分段冲压折弯，提高了翅片带折弯的效率，同时简化了翅片折弯装置的结构，便于安装及维护。在进一步的技术方案中，通过在压紧构件沿翅片带移动方向的两端分别设置传送轮，便于翅片带顺利通过折弯装置，增强翅片带移动的稳定性。在进一步的技术方案中，通过在底座上设置容纳传送轮的容纳空间，简化了折弯装置的设计，便于安装和使用。在进一步的技术方案中，传送轮与翅片带中的缠绕部通过第一限位部和第二限位部啮合，从而导正翅片带，便于翅片带的顺利移动，同时，还可防止翅片折弯时的翅片脱出。在进一步的技术方案中，第一限位部为限位孔，第二限位部为限位凸起，简化了第一限位部与第二限位部的设计，降低了翅片折弯装置的结构复杂性。在进一步的技术方案中，将冲压头在翅片带移动方向上的宽度设置为等于翅片带中的齿片部齿根宽度的整数倍，对翅片带实施分段冲压折弯时，可保证折弯机构的冲压头完全作用于翅片带中该段翅片带的齿片部，提高折弯机构的冲压折弯效率。在进一步的技术方案中，将压紧部沿翅片带移动方向上的宽度设置为大于或等于冲压头在翅片带移动方向上的宽度，保证翅片带的齿片部被冲压折弯时，翅片带的缠绕部无翘起现象，从而保证翅片带的顺利冲压折弯。【附图说明】在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中:图1、2为本技术实施例一提供的的结构示意图。图3至图5为本技术实施例二提供的的结构示意图。【附图说明】:14-缠绕部，15-齿片部，16-翅片折弯单元，17-底座，18-压紧构件，19-折弯机构，20-传送轮，21-压紧部，22-限位凸起，23-限位孔【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1、2所示，本实施例提供的翅片折弯装置，包括多个翅片折弯单元16，该翅片折弯单元16沿翅片带的移动方向间隔布置；其中，该翅片折弯单元16包括底座17，布置于底座17之上用于压紧翅片带中缠绕部的压紧构件18，用于冲压折弯翅片带中齿片部的折弯机构19，以及至少一个用于输送翅片带的传送轮；其中，传送轮置于压紧构件18沿翅片带移动方向的任一端，折弯机构19置于压紧构件18沿翅片带移动方向的任一侧。本实施例提供的翅片折弯装置，利用多个翅片折弯单元16对翅片带实施分段冲压折弯，提高了翅片带折弯的效率，同时简化了翅片折弯单元16的结构，便于安装及维护。需要说明的是，翅片带经翅片折弯装置折弯形成具有缠绕部和齿片部的翅片带，其中的齿片部与缠绕部可呈不同角度，优选地，翅片带经翅片折弯装置冲压折弯形成直角型翅片带，即缠绕部与齿片部呈直角。<当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种翅片折弯装置，其特征在于，包括多个翅片折弯单元，多个所述翅片折弯单元沿翅片带的移动方向间隔布置；其中，所述翅片折弯单元包括底座，布置于所述底座之上用于压紧翅片带中缠绕部的压紧构件，用于冲压折弯所述翅片带中齿片部的折弯机构，以及至少一个用于输送所述翅片带的传送轮；其中，所述传送轮置于所述压紧构件沿所述翅片带移动方向的任一端，所述折弯机构置于所述压紧构件沿所述翅片带移动方向的任一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余以刚，王晓伟，
申请(专利权)人：北京兆阳光热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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