【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳渣熔炼领域,具体来讲涉及一种电解铝碳渣熔炼炉。
技术介绍
在电解铝生产过程中,由于阳极质量问题或氧化等原因会产生大量的炭渣。目前,大多数电解铝厂对炭渣采用露天堆放或建渣场填埋的方式进行处理,这种方式不仅浪费大量的土地资源,而且其中含有的可溶性氟化物、氰化物还会随雨水流入江河,渗入地下污染土壤和地下水、地表水,对周围生态环境及人类健康构成极大危害。当前炭渣处理技术有浮选和火法处理技术。二者相比较,火法处理技术具有电解质纯度高、经济效益好的特点,是一种十分有前景的处理技术。但目前,该领域还没有一种专用的火法碳渣处理熔炉,而传统的炉型存在热效率低、寿命短等特点。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中热效率低、寿命短的问题,研究人员经多次试验,设计出一种电解铝碳渣熔炼炉。为实现上述目标,本技术的内容在于:设计一种电解铝碳渣熔炼炉,其自外向内包括炉本体、火道及料室,还包括穿过炉本体与火道相连的烟道,设置于火道端部的燃烧装置,料室设有加料口与出料管,加料口与炉本体的炉门相连通,出料管自料室底部向炉本体外延伸,且该出料管带有封闭装置。炉本体自外向内依次为炉墙、保温层、耐火层、浇注料层。出料管由碳化硅或氮化硅制成。燃烧器的燃料由天然气、液化石油气、丙烷、或发生炉煤气制成。在火道中和料室中分别设有温度检测装置。温度检测装置处于料室的上、中、下部。优选的,温度检测装置还布置在火道的中、下部,沿左右两侧交叉布置。本技术的有益效果在于:提供了一种火法处理碳渣 ...
【技术保护点】
一种电解铝碳渣熔炼炉,自外向内包括炉本体、火道及料室,其特征在于:还包括穿过炉本体与火道相连的烟道,设置于火道端部的燃烧装置,所述料室设有对应的加料口与出料管,所述加料口与炉本体的炉门相连通,所述出料管自料室底部向炉本体外延伸,且该出料管带有封闭装置。
【技术特征摘要】
1.一种电解铝碳渣熔炼炉,自外向内包括炉本体、火道及料室,其特征在于:还包括穿过炉本体与火道相连的烟道,设置于火道端部的燃烧装置,所述料室设有对应的加料口与出料管,所述加料口与炉本体的炉门相连通,所述出料管自料室底部向炉本体外延伸,且该出料管带有封闭装置。
2.如权利要求1所述的电解铝碳渣熔炼炉,其特征在于:所述炉本体自外向内依次为炉墙、保温层、耐火层、浇注料层。
3.如权利要求1所述的电解铝碳渣熔炼炉,其特征在于:所述出料管由碳化硅或氮化硅制成。
4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:田维洪,张平仕,王号兵,冯晓强,郭伟,
申请(专利权)人:新疆经纬众和环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:新疆;65
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