全自动装饰保温板切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动装饰保温板切割机，其包括机架，机架上装有间隔设置的输送板材的输送托辊，所述机架上装有由行走伺服动力装置驱动沿机架纵向滑移且向前的滑移速度与板材向前运行速度相同的行走架，行走架连接有由横向伺服动力装置驱动沿机架横向滑移且位于输送托辊上方的切割架，切割架上装有由切割电机驱动的切割锯片，所述机架上装有检测板材输送位置的接近开关，所述行走伺服动力装置、横向伺服动力装置、切割电机和接近开关皆由PLC控制器控制。本实用新型专利技术具有可有效保护底部硅酸钙板材、有效延长切割锯片使用寿命、切割精确和产品质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动装饰保温板切割机。
技术介绍
装饰保温板主要用于安装在建筑物外墙上，其既起到装饰作用也起到保温作用。装饰保温板分为三层，其包括底部的硅酸钙板材、顶部的砂浆纸和粘结在上述两者之间的绝缘保温泡沫层，原先的生产方式是单片生产，也就是说，制作单片模具，单片模具包括底部托板和与底部托板相对应设置的顶部压板，底部托板的两侧装有可打开的侧板，侧板上装有喷射绝缘保温泡沫的喷头，顶部压板在动力的驱动下上下移动从而将喷射的绝缘保温泡沫和砂浆纸向下压缩，从而进行上述装饰保温板的成型。本申请人提供了一种自动化连续生产工艺以及设备，将多块硅酸钙板材通过输送托辊间隔向前运行，也就是说，硅酸钙板材不间断输送且相互之间略有缝隙，在输送过程中通过注胶机向硅酸钙板材上表面喷注绝缘保温泡沫，再通过开卷机将砂浆纸展开，并通过转棍的敷压将砂浆纸覆盖在绝缘保温泡沫的上表面，最后通过干燥定型设备将上述三者定型呈厚度一致且无限延长的板材，最后通过切割装置将板材沿相邻的硅酸钙板材之间的缝隙切割，形成单片的装饰保温板型材。由于上述板材连续不断输送并且相邻硅酸钙板材之间的缝隙很小，现有的切割装置不能准确的沿该缝隙进行切割，容易损伤底部的硅酸钙板材，造成广品质量差和废品率尚的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种有效保护底部板材且切割精确的全自动装饰保温板切割机。为了解决上述技术问题，所提供的全自动装饰保温板切割机包括机架，其结构特点是:所述机架上装有由行走伺服动力装置驱动沿机架纵向滑移且向前的滑移速度与板材向前运行速度相同的行走架，行走架上装有纵向排布且间隔设置的输送托辊，行走架连接有由横向伺服动力装置驱动沿机架横向滑移且位于输送托辊上方的切割架，切割架上装有由切割电机驱动的切割锯片，所述机架上装有检测板材输送位置的接近开关，所述行走伺服动力装置、横向伺服动力装置、切割电机和接近开关皆由PLC控制器控制。采用上述结构后，当装饰保温板向前以一定速度输送时，接近开关检测到装饰保温板后，通过PLC控制器控制行走架按相同速度向前运行，由于切割锯片位于装饰保温板上方，因而其切割只能切割到装饰保温板的绝缘保温泡沫层，通过切割架的滑移使切割锯片将其切开，从而形成单片的装饰保温板。通过上述描述可以看出，本技术沿装饰保温板的上层进行切割，可以有效保护位于底部的硅酸钙板材，也可以避免出现因切割锯片切割到硅酸钙板材造成切割锯片磨损严重的现象，有效延长了切割锯片的使用寿命，通过上述自动控制过程，可以精确的切割到相邻的硅酸钙板材之间的间隙，具有切割精确和产品质量高的优点。行走架上装有分别位于切割架前后两侧且可沿行走架上下滑移的压板，所述压板由连接在行走架上且由PLC控制器控制的动力气缸驱动。行走伺服动力装置包括转动连接在机架上且纵向平行排布的两根行走驱动轴，其中一根行走驱动轴由连接在机架上的行走伺服电机动力驱动，两根行走驱动轴通过驱动轮连接有驱动带，所述行走架通过滚轮和滑道滑动连接在机架上且与驱动带动力连接。横向伺服动力装置包括转动连接在机架上且横向平行排布的切割驱动轴，其中一根切割驱动轴由连接在机架上的切割伺服电机动力驱动，两切割驱动轴通过驱动轮连接有切割驱动带，所述切割架通过导柱和滑套滑动连接在行走架上且与切割驱动带动力连接。综上所述，本技术具有可有效保护底部硅酸钙板材、有效延长切割锯片使用寿命、切割精确和产品质量高的优点。【附图说明】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明:图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是图1俯视的结构示意图；图3是多块装饰保温板进行切割时的示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术给出了一种全自动装饰保温板切割机的实施例，为方便描述，以图1中的左右方向为该机的纵向，该全自动装饰保温板切割机包括机架1，机架I上装有间隔设置的输送板材的输送托辊2，机架I上装有由行走伺服动力装置驱动沿机架纵向滑移且向前的滑移速度与板材向前运行速度相同的行走架3，行走架3连接有由横向伺服动力装置驱动沿机架横向滑移且位于输送托辊2上方的切割架4，切割架4上装有由切割电机驱动的切割锯片5，所述机架I上装有检测板材输送位置的接近开关6，所述行走伺服动力装置、横向伺服动力装置、切割电机和接近开关皆由PLC控制器控制；行走架3上装有分别位于切割架4前后两侧且可沿行走架上下滑移的压板7，压板7通过导柱滑套的滑动配合结构滑动连接在行走架3上，压板7由连接在行走架上且由PLC控制器控制的动力气缸8驱动，行走伺服动力装置包括转动连接在机架I上且纵向平行排布的两根行走驱动轴9，其中一根行走驱动轴由连接在机架I上的行走伺服电机10动力驱动，两根行走驱动轴9通过驱动轮连接有驱动带11，所述行走架3通过滚轮和滑道滑动连接在机架I上且与驱动带11动力连接。如图1和图2所示，横向伺服动力装置包括转动连接在机架I上且横向平行排布的切割驱动轴12，其中一根切割驱动轴由连接在机架I上的切割伺服电机13动力驱动，两切割驱动轴12通过驱动轮连接有切割驱动带14，所述切割架4通过导柱和滑套滑动连接在行走架3上且与切割驱动带14动力连接。如图2和图3所示，在本申请人实现了自动化连续生产装饰保温板，连续生产后的装饰保温板的结构如图3中所示，其底部的硅酸钙板材为单片且相互之间略有缝隙，或者无间隙相互顶靠，切割时需要沿图3中的X线和Y线进行切割，即切断顶部的砂浆纸层和中间的绝缘保温泡沫层即可实现单片分离，当装饰保温板以一定速度输送时，同时通过PLC控制器控制切割架按相同速度向前运行，接近开关检测到装饰保温板后，由于切割锯片位于装饰保温板上方，因而其切割只能切割到装饰保温板的绝缘保温泡沫层，通过切割架的滑移使切割锯片将其切开，从而形成单片的装饰保温板，该板材切割装置沿装饰保温板的上层进行切割，可以有效保护位于底部的硅酸钙板材，也可以避免出现因切割锯片切割到硅酸钙板材造成切割锯片磨损严重的现象，有效延长了切割锯片的使用寿命。当然，本技术不受上述实施例的限制，在本
人员来说，基于本技术上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种全自动装饰保温板切割机，包括机架(I)，其特征是:所述机架(I)上装有由行走伺服动力装置驱动沿机架纵向滑移且向前的滑移速度与板材向前运行速度相同的行走架(3)，行走架(3)上装有纵向排布且间隔设置的输送托辊(2)，行走架(3)连接有由横向伺服动力装置驱动沿机架横向滑移且位于输送托辊(2)上方的切割架(4)，切割架(4)上装有由切割电机驱动的切割锯片(5)，所述机架(I)上装有检测板材输送位置的接近开关(6)，所述行走伺服动力装置、横向伺服动力装置、切割电机和接近开关皆由PLC控制器控制。2.根据权利要求1所述的全自动装饰保温板切割机，其特征是:所述行走架(3)上装有分别位于切割架(4)前后两侧且可沿行走架上下滑移的压板(7)，所述压板(7)由连接在行走架上且由PLC控制器控制的动力气缸(8)驱动。3.根据权利要求1所述的全自动装饰保温板切割机，其特征是:所述行走伺服动力装置包括转动连接在机架(I)上且纵向平行排布的两根行走驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动装饰保温板切割机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上装有由行走伺服动力装置驱动沿机架纵向滑移且向前的滑移速度与板材向前运行速度相同的行走架（3），行走架（3）上装有纵向排布且间隔设置的输送托辊（2），行走架（3）连接有由横向伺服动力装置驱动沿机架横向滑移且位于输送托辊（2）上方的切割架（4），切割架（4）上装有由切割电机驱动的切割锯片（5），所述机架（1）上装有检测板材输送位置的接近开关（6），所述行走伺服动力装置、横向伺服动力装置、切割电机和接近开关皆由PLC控制器控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维慧，
申请(专利权)人：山东信泰节能科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37