本实用新型专利技术公开了一种垃圾处理再利用装置，包括机体、垃圾分离机、垃圾粉碎泵、脱水机、滤网、再生水进化装置、发酵室、冲击缸，所述机体顶部设有入料口，入料口固定有进料篓，所述垃圾分离机内设有铁料分离筒，铁料分离筒右边底部设有分离出料口，所述垃圾粉碎泵通过管道与垃圾分离出料口紧密相接，所述脱水机进料口与垃圾粉碎泵出料口连通，脱水机底部固定有滤网，所述发酵室与粉碎物出料板相连，所述冲击缸进料口与发酵室出料口相连，本实用新型专利技术，通过对垃圾的分离，减少了铁质垃圾对机器的伤害，对垃圾进行粉碎和对水的净化再利用，减少了水的浪费，粉碎垃圾发酵产生沼气，实现垃圾的重复利用，垃圾压缩后排放，减少了对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及垃圾处理的
，特别是垃圾处理再利用装置的
【
技术介绍
】随着大中城市的建设深化，人口密集程度提高，垃圾的处理负荷也在逐年增高，在垃圾处理过程中，特别是餐余垃圾的处理，为了方便对垃圾进行运输及清理，通常需要对垃圾进行预处理，现有的餐余垃圾处理过程中，是将餐余垃圾直接投入粉碎装置进行粉碎，在粉碎过程中，需要加入加工水，在垃圾粉碎后，直接对加工水进行排放，不仅浪费了水，还增加了河流的污染，在粉碎过程中还可能存在铁质物体，容易导致机器的损坏，减少机器的使用寿命。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种垃圾处理再利用装置，能够使餐余垃圾和铁质垃圾分开，同时对加工水的再利用，以及利用垃圾发酵，收集沼气，实现垃圾的再利用，解决了现有垃圾处理中，水浪费严重，机器易损坏等问题，同时利用垃圾发酵收集沼气，实现垃圾再利用，减少对环境的污染。为实现上述目的，本技术提出了一种垃圾处理再利用装置，包括机体、垃圾分离机、垃圾粉碎栗、脱水机、滤网、再生水进化装置、发酵室、冲击缸，所述机体顶部设有入料口，入料口固定有进料篓，所述垃圾分离机内设有铁料分离筒，铁料分离筒右边底部设有分离出料口，所述垃圾粉碎栗通过管道与垃圾分离出料口紧密相接，垃圾粉碎栗内设有粉碎转盘，粉碎转盘底部连接发动机，所述脱水机进料口与垃圾粉碎栗出料口连通，脱水机底部固定有滤网，所述滤网正下方设有再生水进化装置，滤网右边连接粉碎物漏料口，所述发酵室与粉碎物出料板相连，所述冲击缸进料口与发酵室出料口相连。作为优选，所述铁料分离筒底部承接分离发动机，铁料分离筒为电磁材料。作为优选，所述再生水进化装置出水口与所述垃圾分离机的进料篓通过再生水管道相通，所述再生水管道内安装有再生水栗。作为优选，所述发酵室顶部连接沼气出气管，发酵室左边设有定时密封开关门。作为优选，所述滤网为拱形滤网，所述粉碎物出料板倾斜设置，粉碎物出料板固定连接滤网。本技术的有益效果:本技术通过将垃圾进行分离后再进行粉碎，降低了机器的损坏概率，增加了机器的使用寿命，粉碎后进行脱水和水净化后再重复利用，垃圾进行发酵产生沼气，实现垃圾的重复利用，减少了水的使用量，以及对环境的污染程度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种垃圾处理再利用装置的主视图；图2是本技术一种垃圾处理再利用装置滤网的主视剖面图。图中:1-机体、2-垃圾分离机、3-垃圾粉碎栗、4-脱水机、5-发酵室、6_冲击缸、7-再生水管道、11-入料口、21-进料篓、22-铁料分离筒、23-分离出料口、24-分离发动机、31 -粉碎转盘、32-发动机、41 -滤网、42-再生水进化装置、43-粉碎物出料板、51 -沼气出气管、52-定时密封开关、71-再生水栗。【【具体实施方式】】参阅图1、图2本技术，包括机体1、垃圾分离机2、垃圾粉碎栗3、脱水机4、滤网41、再生水进化装置42、发酵室5、冲击缸6，所述机体I顶部设有入料口 11，入料口 11固定有进料篓21，所述垃圾分离机2内设有铁料分离筒22，铁料分离筒22右边底部设有分离出料口 23，所述垃圾粉碎栗3通过管道与垃圾分离出料口 23紧密相接，垃圾粉碎栗3内设有粉碎转盘31，粉碎转盘31底部连接发动机32，所述脱水机4进料口与垃圾粉碎栗3出料口连通，脱水机4底部固定有滤网41，所述滤网41正下方设有再生水进化装置42，滤网41右边连接粉碎物漏料板43，所述发酵室5与粉碎物出料板43相连，所述冲击缸6进料口与发酵室5出料口相连，所述铁料分离筒22底部承接分离发动机24，铁料分离筒22为电磁材料，所述再生水进化装置42出水口与所述垃圾分离机2的进料篓21通过再生水管道7相通，所述再生水管道7内安装有再生水栗71，所述发酵室5顶部连接沼气出气管51，发酵室5左边设有定时密封开关门52，所述滤网41为拱形滤网，所述粉碎物出料板43倾斜设置，粉碎物出料板43固定连接滤网41。本技术工作过程:本技术一种垃圾处理再利用装置在工作过程中，将垃圾通过入料口 11倒入进料篓21，加入一定量的加工水，和垃圾一起进入垃圾分离机2的铁料分离筒22，此时铁料分离筒22外壁通电，带有磁性，在分离电动机24的带动下，垃圾进行分离，一段时间后，分离电动机24停止运转，分离出料口 23打开，垃圾进入垃圾粉碎栗3，电动机32开始运转，将垃圾粉碎，粉碎的垃圾通过管道进入脱水机4，垃圾脱水后，留在滤网41上，水通过滤网41进入再生水进化装置42，进行离心过滤净化处理，将处理好的水在再生水栗71的作用下，通过再生水管道7供应给进料口 11，实现水的再生重复利用，此时，发酵室5的定时密封开关52打开，脱水后的粉碎垃圾通过粉碎物出料板43进入发酵室5，垃圾进行发酵，产生沼气，通过沼气出气管51供应使用，发酵后的粉碎垃圾通过发酵室5的出料口排出，进入冲击缸6，对垃圾进行压缩，实现垃圾的再利用和减少垃圾排放量。本技术，通过对垃圾的分离，减少了铁质垃圾对机器的伤害，对垃圾进行粉碎和对水的净化再利用，减少了水的浪费，和对环境的污染，粉碎垃圾发酵产生沼气，实现垃圾的重复利用，垃圾压缩后排放，降低了排放空间，减少了对环境的污染。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种垃圾处理再利用装置，其特征在于:包括机体(I)、垃圾分离机(2)、垃圾粉碎栗(3)、脱水机(4)、滤网(41)、再生水进化装置(42)、发酵室(5)、冲击缸(6)，所述机体(I)顶部设有入料口(11)，入料口(11)固定有进料篓(21)，所述垃圾分离机(2)内设有铁料分离筒(22)，铁料分离筒(22)右边底部设有分离出料口(23)，所述垃圾粉碎栗(3)通过管道与垃圾分离出料口(23)紧密相接，垃圾粉碎栗(3)内设有粉碎转盘(31)，粉碎转盘(31)底部连接发动机(32)，所述脱水机(4)进料口与垃圾粉碎栗(3)出料口连通，脱水机(4)底部固定有滤网(41)，所述滤网(41)正下方设有再生水进化装置(42)，滤网(41)右边连接粉碎物漏料板(43)，所述发酵室(5)与粉碎物出料板(43)相连，所述冲击缸(6)进料口与发酵室(5)出料口相连。2.如权利要求1所述的一种垃圾处理再利用装置，其特征在于:所述铁料分离筒(22)底部承接分离发动机(24)，铁料分离筒(22)外壳内装有电磁线圈。3.如权利要求1所述的一种垃圾处理再利用装置，其特征在于:所述再生水进化装置(42)出水口与所述垃圾分离机(2)的进料篓(21)通过再生水管道(7)相通，所述再生水管道(7)内安装有再生水栗(71)。4.如权利要求1所述的一种垃圾处理再利用装置，其特征在于:所述发酵室(5)顶部连接沼气出气管(51)，发酵室(5)左边设有定时密封开关门(52)。5.如权利要求1所述的一种垃圾处理再利用装置，其特征在于:所述滤网(41)为拱形滤网，所述粉碎物出料板(43)倾斜设置，粉碎物出料板(43)固定连接滤网(41)。【专利摘要】本技术公开了一种垃圾处理再利用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾处理再利用装置，其特征在于：包括机体(1)、垃圾分离机(2)、垃圾粉碎泵(3)、脱水机(4)、滤网(41)、再生水进化装置(42)、发酵室(5)、冲击缸(6)，所述机体(1)顶部设有入料口(11)，入料口(11)固定有进料篓(21)，所述垃圾分离机(2)内设有铁料分离筒(22)，铁料分离筒(22)右边底部设有分离出料口(23)，所述垃圾粉碎泵(3)通过管道与垃圾分离出料口(23)紧密相接，垃圾粉碎泵(3)内设有粉碎转盘(31)，粉碎转盘(31)底部连接发动机(32)，所述脱水机(4)进料口与垃圾粉碎泵(3)出料口连通，脱水机(4)底部固定有滤网(41)，所述滤网(41)正下方设有再生水进化装置(42)，滤网(41)右边连接粉碎物漏料板(43)，所述发酵室(5)与粉碎物出料板(43)相连，所述冲击缸(6)进料口与发酵室(5)出料口相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪大伟，
申请(专利权)人：汪大伟，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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