一种智能温控干式变压器制造技术

一种智能温控干式变压器，属于干式变压器调温技术领域。本实用新型专利技术包括铁芯、低压线圈和高压线圈，高压线圈与低压线圈之间设有浇注而成的环氧树脂绝缘层，低压线圈、高压线圈和环氧树脂绝缘层的底部和顶部分别都通过树脂垫块顶撑，树脂垫块的底部通过连接框架连接基座，基座上安装多台冷却风机；还包括PID控制器、软启动器、节电控制系统、变频器、温度感应器和温度变送器，温度感应器设置于环氧树脂绝缘层上，温度感应器通过温度变送器将温度传送至PID控制器，PID控制器与变频器连接，变频器控制冷却风机的转速，冷却风机通过软启动器开启和关闭，软启动器、PID控制器、温度变送器和变频器通过节电控制系统控制工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干式变压器调温
，尤其与一种智能温控干式变压器有关。
技术介绍
变压器的种类很多，有油浸式变压器、干式变压器等。环氧树脂浇注干式变压器，具有其独特的优点，自从上世纪中后期起，干式变压器在世界范围内得到迅速发展。目前，随着电力变压器的节能需要，用电部门不断要求低损耗、高性能的变压器，而树脂绝缘干式电力变压器广泛用于城市和高层建筑内，对节能和可靠的要求更加严格。专利公开号为CN201204118公开了一种树脂绝缘干式电力变压器，包括并列设置的三相三柱式铁芯柱、由内至外依次同轴套装在铁芯柱上的低压线圈和高压线圈，低压线圈采用DMD材料绝缘和保护，在铁芯柱与低压线圈之间，设置支撑橡胶条；低压线圈由内低压线圈和外低压线圈构成，内低压线圈和外低压线圈为串联连接，内低压线圈和外低压线圈之间设有若干分隔条，在内低压线圈、外低压线圈和分隔条之间形成第一散热风道；在所述高压线圈上真空浇注含有石英粉的树脂绝缘保护层，在外低压线圈与高压线圈之间的两端，设有定位垫块，外低压线圈与高压线圈内壁保护层之间形成第二散热风道。散热风道通过冷风机控制散热，然而冷风机一直在处于旋转散热的过程，冷风机始终处于同一转速，无法对冷风机进行调节，针对却缺陷，本专利申请人开发了一种智能温控干式变压器。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的旨在提供一种智能温控干式变压器。为此，本技术采用以下技术方案:一种智能温控干式变压器，包括铁芯和由内至外依次同轴套装在铁芯上的低压线圈和高压线圈，其特征是，高压线圈与低压线圈之间设有浇注而成的环氧树脂绝缘层，所述低压线圈、高压线圈和环氧树脂绝缘层的底部和顶部分别都通过树脂垫块顶撑，树脂垫块的底部通过连接框架连接基座，所述的基座上安装多台冷却风机，所述的智能温控干式变压器还包括PID控制器、软启动器、节电控制系统、变频器、温度感应器和温度变送器，所述的温度感应器设置于所述的环氧树脂绝缘层上，温度感应器通过所述的温度变送器将温度传送至所述的PID控制器，PID控制器与所述的变频器连接，变频器控制所述的冷却风机的转速，所述的冷却风机通过所述的软启动器开启和关闭，所述的软启动器、PID控制器、温度变送器和变频器通过所述的节电控制系统控制工作。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下技术特征。所述的环氧树脂绝缘层上设有多条轴向竖直排列的散热风道，所述的温度感应器设置于散热风道中。所述的高压线圈的内壁和外壁上分别设置玻璃纤维网格板所述的智能温控干式变压器还包括报警装置，报警装置与所述的PID控制器连接。所述的铁芯由多片非晶体合金片叠加而成。所述的冷却风机为横流顶吹式冷却风机。使用本技术可以达到以下有益效果:本技术采用温度感应器和温度变送器将温度电信号送给PID控制仪，与PID控制仪设定值SV作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送变频器，通过变频装置来控制冷却风机的电机工作频率与转速。通过变频器、温度传感器与PID控制仪的有机结合，构成供气闭环自动控制系统，自动调节冷却风机的转速。使每台冷却风机的利用率均等，增加变压器的稳定性和可靠性，也方便技术员控制和维护设备。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述。实施例:如图1所示，本技术包括铁芯I和由内至外依次同轴套装在铁芯I上的低压线圈2和高压线圈4，高压线圈4与低压线圈2之间设有浇注而成的环氧树脂绝缘层3，所述低压线圈2、高压线圈4和环氧树脂绝缘层3的底部和顶部分别都通过树脂垫块顶撑，树脂垫块的底部通过连接框架连接基座，基座上安装多台冷却风机10。本技术还包括PID控制器6、软启动器11、节电控制系统12、变频器5、温度感应器9和温度变送器8，温度感应器9设置于环氧树脂绝缘层3上，温度感应器9通过温度变送器8将温度传送至PID控制器6，PID控制器6与变频器5连接，变频器5控制冷却风机10的转速，冷却风机10通过软启动器11开启和关闭，软启动器11、PID控制器6、温度变送器8和变频器5通过节电控制系统12控制工作。进一步地，环氧树脂绝缘层3上设有多条轴向竖直排列的散热风道，温度感应器9设置于散热风道中。进一步地，高压线圈4的内壁和外壁上分别设置玻璃纤维网格板。进一步地，本技术还包括报警装置7，报警装置7与PID控制器6连接。优选地，铁芯I由多片非晶体合金片叠加而成。优选地，冷却风机10为横流顶吹式冷却风机。本技术采用温度感应器和温度变送器将温度电信号送给PID控制仪，与PID控制仪设定值S作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送变频器，通过变频装置来控制冷却风机的电机工作频率与转速。通过变频器、温度传感器与PID控制仪的有机结合，构成供气闭环自动控制系统，自动调节冷却风机的转速。使每台冷却风机的利用率均等，增加变压器的稳定性和可靠性，也方便技术员控制和维护设备。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种智能温控干式变压器，包括铁芯(I)和由内至外依次同轴套装在铁芯(I)上的低压线圈(2)和高压线圈(4)，其特征在于:高压线圈(4)与低压线圈(2)之间设有浇注而成的环氧树脂绝缘层(3)，所述低压线圈(2)、高压线圈(4)和环氧树脂绝缘层(3)的底部和顶部分别都通过树脂垫块顶撑，树脂垫块的底部通过连接框架连接基座，所述的基座上安装多台冷却风机(10)，所述的智能温控干式变压器还包括PID控制器￠)、软启动器(11)、节电控制系统(12)、变频器(5)、温度感应器(9)和温度变送器(8)，所述的温度感应器(9)设置于所述的环氧树脂绝缘层(3)上，温度感应器(9)通过所述的温度变送器(8)将温度传送至所述的PID控制器(6)，PID控制器(6)与所述的变频器(5)连接，变频器(5)控制所述的冷却风机(10)的转速，所述的冷却风机(10)通过所述的软启动器(11)开启和关闭，所述的软启动器(11)、PID控制器(6)、温度变送器(8)和变频器(5)通过所述的节电控制系统(12)控制工作。2.根据权利要求1所述的一种智能温控干式变压器，其特征在于:所述的环氧树脂绝缘层(3)上设有多条轴向竖直排列的散热风道，所述的温度感应器(9)设置于散热风道中。3.根据权利要求2所述的一种智能温控干式变压器，其特征在于:所述的高压线圈(4)的内壁和外壁上分别设置玻璃纤维网格板。4.根据权利要求3所述的一种智能温控干式变压器，其特征在于:所述的智能温控干式变压器还包括报警装置(7)，报警装置(7)与所述的PID控制器(6)连接。5.根据权利要求4所述的一种智能温控干式变压器，其特征在于:所述的铁芯(I)由多片非晶体合金片叠加而成。6.根据权利要求5所述的一种智能温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能温控干式变压器，包括铁芯(1)和由内至外依次同轴套装在铁芯(1)上的低压线圈(2)和高压线圈(4)，其特征在于：高压线圈(4)与低压线圈(2)之间设有浇注而成的环氧树脂绝缘层(3)，所述低压线圈(2)、高压线圈(4)和环氧树脂绝缘层(3)的底部和顶部分别都通过树脂垫块顶撑，树脂垫块的底部通过连接框架连接基座，所述的基座上安装多台冷却风机(10)，所述的智能温控干式变压器还包括PID控制器(6)、软启动器(11)、节电控制系统(12)、变频器(5)、温度感应器(9)和温度变送器(8)，所述的温度感应器(9)设置于所述的环氧树脂绝缘层(3)上，温度感应器(9)通过所述的温度变送器(8)将温度传送至所述的PID控制器(6)，PID控制器(6)与所述的变频器(5)连接，变频器(5)控制所述的冷却风机(10)的转速，所述的冷却风机(10)通过所述的软启动器(11)开启和关闭，所述的软启动器(11)、PID控制器(6)、温度变送器(8)和变频器(5)通过所述的节电控制系统(12)控制工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文新，王博，
申请(专利权)人：新疆新华能西源电器有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65