一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，包括废料渣浆池，废料渣浆池内安装有潜水搅拌机及渣浆泵a，渣浆泵a与分级筛连接；分级筛石子出口的一端与清水泵连接；分级筛的一侧设有沉砂池；沉砂池内安装有渣浆泵b，渣浆泵b与旋流分离器连接；旋流分离器的下端为漏砂口，漏砂口的下方为储砂池；旋流器的顶部为污水出口；污水池内设有污水泵；污水泵通过连接管道与污水计量称连接；污水计量称与污水卸水泵连接；污水卸水泵与搅拌机连接。该发明专利技术的有益之处是：该套混凝土搅拌站废料残渣利用系统可完全实现搅拌站的废料零排放，节能环保，造价低廉，简单易行，建设周期短，自动化程度高，是有关企业节能环保的首选产品。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土搅拌站废料回收利用领域，具体涉及一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统及其操作工艺。
技术介绍
混凝土是土木建筑工程中最重要的材料。随着建设规模的日益扩大，钢筋混凝土结构成为建筑结构主体，使得商品混凝土的生产得到快速发展。混凝土搅拌站每天都需要冲洗搅拌机、运输车，过程中会产生大量的废弃混凝土、废浆和废水。混凝土搅拌站生产量大、效益高，但环境污染也很严重，一个每年生产能力在20万立方米的中小型搅拌站，每年所产生的污水有5千吨，废渣有3千方。有些搅拌站无倾倒污水废渣场地，不少司机随意倾倒这些污水废渣，不仅严重污染环境，而且每年所浪费的原材料费用至少也在20万元。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术提供了一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统及其操作工艺。这套混凝土搅拌站废料残渣利用系统的专利技术利用从根本上解决了搅拌站的环保问题，将废水废渣再利用到生产中去，既实现了搅拌站污水废料的零排放，又节约了生产成本。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，包括废料渣浆池，废料渣浆池内安装有潜水搅拌机；渣浆栗a的抽浆管伸入废料渣浆池内，渣浆栗a的渣浆出渣口处安装有连接管，连接管另一端与分级筛连接；分级筛的一端为污水、砂子出口，另一端为石子出口 ；分级筛石子出口的一端与清水栗连接，清水栗安装在清水池内；分级筛的一侧设有沉砂池；沉砂池内安装有渣浆栗b，渣浆栗b与旋流分离器连接；旋流分离器的下端为漏砂口，漏砂口的下方为储砂池；旋流器的顶部为污水出口 ；连接管一端连接污水出口，另一端伸入污水池内；污水池内设有污水栗；污水栗通过连接管道与污水计量称连接；污水计量称与污水卸水栗连接；污水卸水栗与搅拌机连接。进一步的，污水卸水栗与搅拌机之间安装有计算控制平台。进一步的，污水池内安装有浓度传感器，浓度传感器与计算控制平台连接。进一步的，分级筛设有延时功能。该专利技术的有益之处是:该套混凝土搅拌站废料残渣利用系统可完全实现搅拌站的废料零排放，节能环保，造价低廉，简单易行，建设周期短，自动化程度高，是有关企业节能环保的首选产品。【附图说明】图1是一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统的主视图； 图2是一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统的俯视图。图中，I废料渣浆池，2控制系统，3沉砂池，4潜水搅拌机a，5渣浆栗a，6渣浆出渣口，7分级筛，8清水栗，9石子出口，10污水、砂子出口，11潜水搅拌机b，12旋流分离器，13渣浆栗b，14漏砂口，15储砂池，16污水出口，17污水池，18污水栗，19浓度传感器，20计算控制平台，21污水计量秤，22搅拌机，23污水卸水栗，24清水池。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步描述。如图1及图2所示，本专利技术公开了一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，包括废料渣浆池I，废料渣浆池I内安装有潜水搅拌机a4 ;渣浆栗a5的抽浆管伸入废料渣浆池I内，渣浆栗a5的渣浆出渣口 6处安装有连接管，连接管另一端与分级筛7连接；分级筛7的一端为污水、砂子出口 10，另一端为石子出口 9 ;分级筛7石子出口 9的一端与清水栗8连接，清水栗8安装在清水池24内；分级筛7的一侧设有沉砂池3 ;沉砂池3内安装有潜水搅拌机bll和渣浆栗bl3 ;渣浆栗bl3与旋流分离器12连接；旋流分离器12的下端为漏砂口 14，漏砂口 14的下方为储砂池15 ;旋流分离器12的顶部为污水出口 16 ;连接管一端连接污水出口 16，另一端伸入污水池17内；污水池17内设有污水栗18 ;污水栗18通过连接管道与污水计量称21连接；污水计量称21与污水卸水栗23连接；污水卸水栗23与搅拌机22连接；污水卸水栗23与搅拌机之间安装有计算控制平台20，污水池17内安装有浓度传感器19，浓度传感器19与计算控制平台20连接。具体工作过程如下:1、当搅拌车A或B以及搅拌机22清洗时，其污水残渣导入废料渣浆池I储存。2、需要清理废料渣浆时，启动控制系统2的砂石分离按钮，此时潜水搅拌机4、渣浆栗a5、分级筛7、清水栗8工作，渣浆栗a5将混凝土残渣污水通过渣浆出渣口 6抽入分级筛7，分级筛7转动筛分，通过清水栗8的水流清洗出干净的石子，干净的石子通过石子出口9流出储存备用；污水和砂子从出口 10流入沉砂池3。工作完毕，按停止按钮，渣浆栗a5停止工作，分级筛7延时工作，将转筒内的残渣筛分清洗干净停止。分级筛7延时功能可随意调整，可根据残渣筛分、和清洗时间确定所需延长的时间。3、沉砂池3的污水和砂子需要分离时，启动控制系统2的旋流分离器按钮，此时潜水搅拌机11和旋流分离器12、渣浆栗bl3工作，沉砂池3的砂子、污水通过旋流分离器12分离出砂子和污水，砂子通过旋流分离器漏砂口 14落入储砂池15待用，污水通过旋流分离器污水出口 16流入污水池17，工作完毕时，按控制系统的旋流分离器按钮，停止工作。4、污水池17的污水可废水利用，使用时启动控制系统的污水启动按钮，此时污水池的污水栗18启动，污水池里的浓度传感器19自动测得污水浓度后，通过计算控制平台20自动换算成所取代的粉煤灰含量和用水量，将所需的污水栗入搅拌站上的污水计量秤21，通过污水秤秤量后和所需的清水同时卸入搅拌机22生产出合格的混凝土。本专利技术可同时清洗多台搅拌设备，工作效率高，其操作方便，分级筛具有延时调整功能，提高了工作效率，同时清洗搅拌设备后的污水可循环利用，提高了利用率，节约了能源，本专利技术自动化程度高，无需人工加料，进一步节省了人力物力，简单易行，建设周期短，自动化程度高，是有关企业节能环保的首选产品。【主权项】1.一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，其特征是:包括控制系统(2)、废料渣浆池(1)，废料渣浆池(I)内安装有潜水搅拌机a (4);渣浆栗a (5)的抽浆管伸入废料渣浆池(O内，渣浆栗a (5)的渣浆出渣口(6)处安装有连接管，连接管另一端与分级筛(7)连接； 分级筛(7)的一端为污水、砂子出口(10)，另一端为石子出口(9);分级筛(7)石子出口(9)的一端与清水栗(8)连接，清水栗(8)安装在清水池(24)内； 分级筛(7 )的一侧设有沉砂池(3 );沉砂池(3 )内安装有潜水搅拌机b (11)和渣浆栗b (13);渣浆栗b (13)与旋流分离器(12)连接；旋流分离器(12)的下端为漏砂口(14)，漏砂口( 14)的下方为储砂池(15);旋流分离器(12)的顶部为污水出口( 16);连接管一端连接污水出口(16)，另一端伸入污水池(17)内； 污水池(17)内设有污水栗(18);污水栗(18)通过连接管道与污水计量称(21)连接；污水计量称(21)与污水卸水栗(23)连接；污水卸水栗(23)与搅拌机(22)连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，其特征是:污水卸水栗(23 )与搅拌机之间安装有计算控制平台(20 )。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，其特征是:污水池(17)内安装有浓度传感器(19)，浓度传感器(19)与计算控制平台(20)连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，其特征是:分级筛(7)设有延时功能。5.一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统的操作工艺，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土搅拌站废料残渣利用系统，其特征是：包括控制系统（2）、废料渣浆池（1），废料渣浆池（1）内安装有潜水搅拌机a（4）；渣浆泵a（5）的抽浆管伸入废料渣浆池（1）内，渣浆泵a（5）的渣浆出渣口（6）处安装有连接管，连接管另一端与分级筛（7）连接；分级筛（7）的一端为污水、砂子出口（10），另一端为石子出口（9）；分级筛（7）石子出口（9）的一端与清水泵（8）连接，清水泵（8）安装在清水池（24）内；分级筛（7）的一侧设有沉砂池（3）；沉砂池（3）内安装有潜水搅拌机b（11）和渣浆泵b（13）；渣浆泵b（13）与旋流分离器（12）连接；旋流分离器（12）的下端为漏砂口（14），漏砂口（14）的下方为储砂池（15）；旋流分离器（12）的顶部为污水出口（16）；连接管一端连接污水出口（16），另一端伸入污水池（17）内；污水池（17）内设有污水泵（18）；污水泵（18）通过连接管道与污水计量称（21）连接；污水计量称（21）与污水卸水泵（23）连接；污水卸水泵（23）与搅拌机（22）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余仁乐，
申请(专利权)人：山东柳工混凝土设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。