【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械产品，具体来说是一种软管拉管机润滑系统底部固定板。
技术介绍
现有市场上的一些用于软管拉管机润滑系统底部固定板，往往在使用过程中会出现以下问题:1、其底板的中间未设有凹槽或者未设为“3”字形结构，因此落在底板上的有油滴不能及时排出，未能保持底板的清洁；2、未在底板和侧板同时设有固定通孔，因此本体的稳固性不强，易松动；3、所述的侧板的固定通孔未设为椭圆形结构，因此不能调节侧板固定的前后位置。
技术实现思路
本技术提供了一种软管拉管机润滑系统底部固定板。本技术的目的是解决现有一些软管拉管机润滑系统底部固定板，其底板的中间未设有凹槽或者未设为“3”字形结构，因此落在底板上的有油滴不能及时排出，未能保持底板的清洁；未在底板和侧板同时设有固定通孔，因此本体的稳固性不强，易松动；所述的侧板的固定通孔未设为椭圆形结构，因此不能调节侧板固定的前后位置的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种软管拉管机润滑系统底部固定板，包括本体，所述的本体设为“L”形结构，其底板的中间设有“3”字形结构的槽口，其槽口的上侧的底板设为正方体形结构，其中间设有一个第一通孔，其下侧的底板设为长方体形结构，其上下两侧设有一个第二通孔和第三通孔，所述的底板的垂直方向设有侧板，其中间设有一个椭圆形的通孔。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图所示，本技术包括本体，所述的本体设为“L”形结构，其底板7的中间设有“3”字形结构的槽口 3，其槽口 3的上侧的底板设为正方体形结构8，其中间设有一个第一通孔9，...
【技术保护点】
一种软管拉管机润滑系统底部固定板，包括本体，其特征在于：所述的本体设为“L”形结构，其底板的中间设有“3”字形结构的槽口，其槽口的上侧的底板设为正方体形结构，其中间设有一个第一通孔，其下侧的底板设为长方体形结构，其上下两侧设有一个第二通孔和第三通孔，所述的底板的垂直方向设有侧板，其中间设有一个椭圆形的通孔。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。