轴密封装置制造方法及图纸

技术编号:12163442 阅读:103 留言:0更新日期:2015-10-06 12:52
本发明专利技术涉及轴密封装置。被外壳(1)的内缘壁部(2)和内壳(3)的内缘壁部(4)保持的密封元件(5)的外周缘(6)的厚度尺寸(T0)设定为大于所述密封元件(5)的其余部分(7)的厚度尺寸(T1),并且在所述外周缘(6)上形成有环状凹槽(8)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于密封旋转轴和往复轴的轴密封装置
技术介绍
作为常规的轴密封装置,存在这样的轴密封装置,其中密封元件和垫圈被装配在外壳与内壳之间(例如参考日本临时公开N0.2008-69909和N0.2009-103264)。然而,设置有垫圈时,部件数量增多,组装作业需要较多时间,并且产品的单价变高。此外,当省略垫圈时,密封元件可能发生共同旋转(在旋转运动的情况下)以及掉出(在往复运动的情况下)。
技术实现思路
因此,本专利技术的一个目的是提供一种轴密封装置,其能以低成本制造,并且通过它能防止密封元件发生共同旋转和掉落。根据本专利技术一个方面,提供了一种轴密封装置,其特征在于,被外壳的内缘壁部和内壳的内缘壁部保持的密封元件的外周缘的厚度尺寸设定为大于所述密封元件的其余部分的厚度尺寸。【附图说明】将参考附图描述本专利技术,附图中: 图1是示出了本专利技术第一实施例的截面图; 图2是示出了自由状态的主要部分的放大截面图; 图3是密封元件的主要部分的放大截面图; 图4是第二实施例中的密封元件的主要部分的放大截面图; 图5是第三实施例中的内壳的主要部分的带有部分截面的透视图;并且图6是第四实施例中的内壳的主要部分的带有部分截面的透视图。【具体实施方式】现在将参考附图描述本专利技术的优选实施例。图1到图3示出了本专利技术的第一实施例。该轴密封装置例如用于EGR-V、真空泵、压缩机、(油压或气动)往复气缸(图中未示出)。此外,轴密封装置可用于旋转运动以及往复运动。该轴密封装置附接至壳体15的圆孔部分15A与轴16之间的圆柱形空间部分,并设置有邻近轴16的由树脂形成的密封元件5(如图1中所示)。被由金属形成的外壳I的内缘壁部2和由金属形成的内壳3的内缘壁部4保持的由比如PTFE等树脂形成的密封元件5的外周缘6的厚度尺寸Ttl设定为在图3所示的非使用状态下大于密封元件5的其余部分7的厚度尺寸1\。密封元件5的外周缘6在图1和图2所示的组装状态下被外壳I的端部上的填缝片部13 (的填缝作用)强力地保持,并且外周缘6被压缩以防止密封元件5发生共同旋转(在旋转运动的情况下)以及停止(在往复运动的情况下)。具体地说,如图3中所示,在外周缘6上形成沿径向方向具有宽度Wtl的厚部E,其在非使用状态下具有台阶14,并且当内壳3的内缘壁部4实际上压配(保持)密封元件5的部分上沿径向方向的宽度尺寸为%时,设定W/Wp特别地,0.3*ff4<ff0<0.7*W4是优选的。也就是说,当外壳I的填缝片部13的填缝力F13(参考图3)与常规密封装置的相同时,在图2所示组装状态下作用于被压缩面上的压力(被保持面上的压力)在本专利技术中显著增加。通过摩擦力得到的旋转制动力(或克服径向方向上的拉伸的制动力)通过该增加的压力得到增加,从而防止共同旋转并阻止拉伸。此外,内壳3的内缘壁部4和圆柱形壁部9的角部作为弯曲的角部10而形成为R形,该角部与外壳I的内角部之间的间隔尺寸在组装状态下(图1和图2)沿径向方向在外端上增大,并且密封元件5的厚部E的最外周端部不受压缩(处于原始厚度尺寸I;)。因此,当拉伸力(沿径向内方向)起作用时,通过所谓的楔入作用更强力地生成克服拉伸的制动力。图4示出了第二实施例。在密封元件5的外周缘6 (厚部E)上形成环状凹槽8。也就是说,环状凹槽8形成在与内壳3的内缘壁部4相对应的面上。其它构造与第一实施例的类似。在图1和图2所示的实施例中,密封元件5的其余部分7被示为具有相同的厚度尺寸T1。然而,当需要时,其余部分7的厚度尺寸可以变大和变小,例如,可以仅将其余部分7的与轴16接触(相对应)的部分的厚度尺寸设大。在其余部分7的厚度尺寸不均匀的情况下,优选的是使与外壳I的内缘壁部2(与轴线成直角的壁部)接触(相对应)的部分的厚度尺寸为IV,并且设定T/cr。。换言之,当密封元件5的外周缘6的厚度尺寸为Ttl,并且密封元件5的其余部分7中与外壳I的内缘壁部2 (与轴线成直角的壁部)接触(相对应)的部分的厚度尺寸为T/时,可以设定T/CIU图中未示出)。图5示出了第三实施例。在内壳3的内缘壁部4和圆柱形壁部9的弯曲角部10上设置有用于阻止旋转的凹部11。其它构造与第一实施例和第二实施例的类似。图6示出了第四实施例。在内壳3的内缘壁部4和圆柱形壁部9的弯曲角部10上设置有用于阻止旋转的凸部12。其它构造与第一实施例和第二实施例的类似。用于阻止旋转的凹部11和凸部12不是通过切割形成的,而是通过塑性加工比如压制加工形成的。在可变型的本专利技术中,凹部11或凸部12的数量可以例如是一个或多个。如上所述,在本专利技术中,可省略垫圈,并且低成本的制造成为可能,因为被外壳I的内缘壁部2和内壳3的内缘壁部4保持的密封元件5的外周缘6的厚度尺寸Ttl设定为大于密封元件5的其余部分7的厚度尺寸!\。此外,密封元件5能防止共同旋转和被拉出。此外,压力被增大以确实地防止被密封的流体发生泄漏,因为在外周缘6上形成有环状凹槽8。此外,还能确实地阻止旋转,因为在内壳3的内缘壁部4和圆柱形壁部9的弯曲角部10上设置有凹部11或凸部12。【主权项】1.一种轴密封装置,其特征在于这样的构造,其中被外壳(I)的内缘壁部(2)和内壳(3)的内缘壁部(4)保持的密封元件(5)的外周缘(6)的厚度尺寸(Ttl)设定为大于所述密封元件(5)的其余部分(7)的厚度尺寸(T1)。2.如权利要求1所述的轴密封装置,其中,在所述外周缘(6)上形成有环状凹槽(8)。3.如权利要求1或权利要求2所述的轴密封装置,其中,在所述内壳(3)的内缘壁部(4)和圆柱形壁部(9)的弯曲角部(10)上沿周缘方向间歇地设置有凹部(11)或凸部(12)。4.如权利要求1或权利要求2所述的轴密封装置,其中,所述密封元件(5)与所述外壳(I)的内缘壁部(2)和所述内壳(3)的内缘壁部(4)直接压配合。【专利摘要】本专利技术涉及轴密封装置。被外壳(1)的内缘壁部(2)和内壳(3)的内缘壁部(4)保持的密封元件(5)的外周缘(6)的厚度尺寸(T0)设定为大于所述密封元件(5)的其余部分(7)的厚度尺寸(T1),并且在所述外周缘(6)上形成有环状凹槽(8)。【IPC分类】F16J15/32【公开号】CN104948741【申请号】CN201510089311【专利技术人】藤井伸和 【申请人】三菱电线工业株式会社【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年2月27日【公告号】EP2924325A1, US20150267817本文档来自技高网...
轴密封装置

【技术保护点】
一种轴密封装置,其特征在于这样的构造,其中被外壳(1)的内缘壁部(2)和内壳(3)的内缘壁部(4)保持的密封元件(5)的外周缘(6)的厚度尺寸(T0)设定为大于所述密封元件(5)的其余部分(7)的厚度尺寸(T1)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:藤井伸和
申请(专利权)人:三菱电线工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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