一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐，包括罐体，所述罐体的上部设有搅拌电机，所述搅拌电机通过转轴穿过罐体，转轴下部设有搅拌桨，所述罐体的上部还设有预混合器和减压管，所述预混合器和减压管均与罐体内部相通，其中所述预混合器上部设有多个进料管，所述减压管连接薄膜空压机与精馏罐相通，所述罐体侧壁设有进气管和出气管，所述罐体的底部设有加热腔，所述加热腔内设有电加热器，所述加热腔与罐体之间设有弧形金属壁，所述金属壁底部设有排渣管，排渣管设有电磁阀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，尤其是涉及一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐。
技术介绍
9-芴酮别名次联苯甲酮，分子式C13H80，呈黄色斜方结晶体，熔点84°C，沸点341.5°C，是一种重要的精细化工原料，被广泛地应用于燃料、光电导材料、医药以及发光材料的合成与制备中。国内外有关报道芴氧化制备9-芴酮的方法和主要技术如下:1996年株式会社日本触媒用汉金属钒、钛和碱金属的催化剂，采用气相法制备9-芴酮，反应温度400°C以上，产率低于95% (ZL.96123084.3) ο气相法氧化芴制备9-芴酮，操作复杂，温度要求较高，成本高。1989年山西大学化学系熊裕堂等人及1999年鞍山钢铁学院高卫民等人报道了以二甲亚砜(DMSO)作为溶剂，氢氧化钾作为催化剂，反应温度56°C，空气氧化芴备9-芴酮，产率不低于93%，该方法所用二甲基亚矾沸点高，反应之后加入大量的水去沉淀产物，处理10倍于溶剂的含DMSO的废水会带来较大的困难。2006年上海焦化有限公司将芴以二甲亚砜为溶剂，氢氧化钠为催化剂，反应温度50-100 °C与工业氧气反应制备9-芴酮，产率96% 。该法选用溶剂DMSO沸点高(DMS0高于90°C时会有分解)，溶剂回收困难。日本大阪瓦斯株式会社的工艺为:芴在碱性或中性溶剂中，加入碱和季铵盐类化合物，用空气氧化，最终芴酮收率仅为86.9%。特开平7-82207报道Myake的芴酮制备工艺为:芴溶于甲苯中在48 %的碱溶液和50 %的(PhN+Me3) S04溶液的催化作用下，通空气，经氧化反应3小时，精制得到纯度100%的芴酮，收率为92.2%。特开平7-82206报道，Ito等人的芴酮制备方法是由芴和四元铵盐在碱性溶液中与水相溶，并采用沸点为80-150°C的有机溶剂，氧化，再经精制得到，收率为95% ο上述两项专利技术中产生大量的废碱液，处理困难，不利于环保，且由于使用碱性水溶液为催化剂，大大限制了原料芴的投料比例，导致体积产率较低。申请号为200910187363.X(申请日2009年9月15日)的中国专利公开了“一种生产9-芴酮的方法”，以甲苯为溶剂，季铵盐为催化剂制备9-芴酮，该方法反应温度为60?80°C时，产品经过一次重结晶纯度可达99%，当反应温度在50?60°C时，需要经过两次重结晶才能得到纯品，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐，有效地解决了对9-芴酮生产的效率问题，采用的技术方案如下:一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐，包括罐体，所述罐体的上部设有搅拌电机，所述搅拌电机通过转轴穿过罐体，转轴下部设有搅拌桨，所述罐体的上部还设有预混合器和减压管，所述预混合器和减压管均与罐体内部相通，其中所述预混合器上部设有多个进料管，所述减压管连接薄膜空压机与精馏罐相通，所述罐体侧壁设有进气管和出气管，所述罐体的底部设有加热腔，所述加热腔内设有电加热器，所述加热腔与罐体之间设有弧形金属壁，所述金属壁底部设有排渣管，排渣管设有电磁阀。进一步的，所述转轴设有固定架与罐体内壁连接。进一步的，所述进气管和出气管上设有阀门。进一步的，所述罐体内部设有温度传感器，所述温度传感器与罐体外部的电源控制柜连接，所述电源控制柜连接电加热器。采用这种结构后，可以一次性的进行9-芴酮的生产，节省了工作程序，提高了工作效率。【附图说明】图1为一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐，包括罐体1，所述罐体I的上部设有搅拌电机2，所述搅拌电机2通过转轴3穿过罐体1，转轴3下部设有搅拌桨4，转轴3设有固定架14与罐体I内壁连接，所述罐体I的上部还设有预混合器15和减压管17，所述预混合器15和减压管17均与罐体I内部相通，其中所述预混合器15上部设有多个进料管16，所述减压管17连接薄膜空压机18与精馏罐相通，所述罐体I侧壁设有进气管10和出气管12，进气管10和出气管12上设有阀门11、13，所述罐体I的底部设有加热腔20，所述加热腔20内设有电加热器6，罐体I内部设有温度传感器19，所述温度传感器19与罐体I外部的电源控制柜5连接，所述电源控制柜5连接电加热器6，所述加热腔20与罐体I之间设有弧形金属壁7，所述金属壁7底部设有排渣管8，排渣管8设有电磁阀9。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐，其特征是包括罐体，所述罐体的上部设有搅拌电机，所述搅拌电机通过转轴穿过罐体，转轴下部设有搅拌桨，所述罐体的上部还设有预混合器和减压管，所述预混合器和减压管均与罐体内部相通，其中所述预混合器上部设有多个进料管，所述减压管连接薄膜空压机与精馏罐相通，所述罐体侧壁设有进气管和出气管，所述罐体的底部设有加热腔，所述加热腔内设有电加热器，所述加热腔与罐体之间设有弧形金属壁，所述金属壁底部设有排渣管，排渣管设有电磁阀。2.如权利要求1所述的一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐，其特征是所述转轴设有固定架与罐体内壁连接。3.如权利要求1所述的一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐，其特征是所述进气管和出气管上设有阀门。4.如权利要求1-3任一权利要求所述的一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐，其特征是所述罐体内部设有温度传感器，所述温度传感器与罐体外部的电源控制柜连接，所述电源控制柜连接电加热器。【专利摘要】一种用于9-芴酮生产的专用反应液罐，包括罐体，所述罐体的上部设有搅拌电机，所述搅拌电机通过转轴穿过罐体，转轴下部设有搅拌桨，所述罐体的上部还设有预混合器和减压管，所述预混合器和减压管均与罐体内部相通，其中所述预混合器上部设有多个进料管，所述减压管连接薄膜空压机与精馏罐相通，所述罐体侧壁设有进气管和出气管，所述罐体的底部设有加热腔，所述加热腔内设有电加热器，所述加热腔与罐体之间设有弧形金属壁，所述金属壁底部设有排渣管，排渣管设有电磁阀。【IPC分类】C07C49-675, C07C45-36, B01J19-18, B01J3-04【公开号】CN204447950【申请号】CN201520114289【专利技术人】纪烈义, 陈金奎, 朱昆鹏, 张慧慧 【申请人】河北中化滏恒股份有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年2月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于9‑芴酮生产的专用反应液罐，其特征是包括罐体，所述罐体的上部设有搅拌电机，所述搅拌电机通过转轴穿过罐体，转轴下部设有搅拌桨，所述罐体的上部还设有预混合器和减压管，所述预混合器和减压管均与罐体内部相通，其中所述预混合器上部设有多个进料管，所述减压管连接薄膜空压机与精馏罐相通，所述罐体侧壁设有进气管和出气管，所述罐体的底部设有加热腔，所述加热腔内设有电加热器，所述加热腔与罐体之间设有弧形金属壁，所述金属壁底部设有排渣管，排渣管设有电磁阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：纪烈义，陈金奎，朱昆鹏，张慧慧，
申请(专利权)人：河北中化滏恒股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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