高性能钢丝直接水冷装置涉及一种生产钢绞线时在钢丝拉拔过程中对钢丝进行水冷降温的装置。主要是为解决目前对钢丝进行水冷降温时润滑层会受到破坏等问题而设计的。它包括壳体，壳体内有隔板A和隔板B，隔板A和壳体左侧壁之间的空间为皂盒；隔板A和隔板B之间的空间为模具盒，设在模具盒内的拉丝模固定在拉丝模座上，拉丝模座和隔板B连接，壳体上有冷却水进、出口；隔板B和壳体右侧壁之间的空间为冷却盒，壳体顶部有进水口，底部设有排水口，冷却盒内的出水管上均布有若干个喷淋头；壳体左侧壁、隔板A及壳体右侧壁上都开有相对应的钢丝通过孔，压缩空气吹扫装置固定在壳体右侧壁的外侧。优点是不会破坏钢丝表面润滑层。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种生产钢绞线时在钢丝拉拔过程中对钢丝进行水冷降温的装置。
技术介绍
:现有的对钢丝进行水冷降温时是在拉丝模座后面设一个浸入式水冷盒，钢丝出模口后在穿过水冷盒时得到冷却，在水冷盒出口用压缩空气吹扫。其缺点是钢丝穿水冷却后，润滑层受到浸泡后变得松软，出水冷盒后表面带水，不能吹扫干净，不能依靠自身热量干燥，在后续拉拔过程中润滑层会受到破坏。如果拉拔过程中在拉丝模处断丝，冷却水会沿着模孔回流到润滑粉盒内，使润滑粉潮湿，失去润滑作用，造成钢丝表面润滑失败。同时，穿水时在钢丝和冷却水之间产生汽化膜，降低冷却效果。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是提供一种能提高钢丝冷却效果，不会破坏润滑层，防止冷却水回流损坏润滑粉的高性能钢丝直接水冷装置。上述目的是这样实现的:它包括壳体，壳体内设有隔板A和隔板B，隔板A和隔板B将壳体内分为三个空间，即皂盒、模具盒和冷却盒，其中隔板A和壳体左侧壁之间的空间为皂盒，皂盒内装有润滑粉；隔板A和隔板B之间的空间为模具盒，拉丝模设在模具盒内，拉丝模固定在拉丝模座上，拉丝模座和隔板B连接固定，隔板A和隔板B之间的壳体上有冷却水进口和冷却水出口，拉丝模和隔板A接触处设有密封圈；隔板B和壳体右侧壁之间的空间为冷却盒，隔板B和壳体右侧壁之间的壳体顶部设有进水口，隔板B和壳体右侧壁之间的壳体底部设有排水口，冷却盒内有出水管，出水管上均布有若干个喷淋头，出水管和进水口相连通；壳体左侧壁、隔板A及壳体右侧壁上都开有相对应的钢丝通过孔，还包括压缩空气吹扫装置，压缩空气吹扫装置固定在壳体右侧壁的外侧，并位于壳体右侧壁钢丝通过孔的上方。本技术的优点是:工作时钢丝先进入皂盒内，粘满润滑粉后进入到拔丝模内进行拉拔，从拔丝模座的开口出来后进入到冷却盒内，进行喷淋降温，钢丝从壳体右侧壁的钢丝通过孔出来后由压缩空气吹扫装置进行吹扫。由于采用喷水冷却，打破了汽化层，提高了钢丝冷却效果。由于钢丝不在水中浸泡，钢丝表面润滑层不会被浸泡松软，出冷却盒后表面吹扫干净，不带水，利用钢丝自身余热干燥，保证钢丝在后续拉拔中润滑质量。由于冷却盒底部设有排水口，能使冷却水快速排出，冷却盒中不存水，防止断丝时冷却水回流到皂盒，防止了皂盒进水后润滑粉潮湿破坏。【附图说明】:附图1是本技术的结构示意图，图中16是钢丝。【具体实施方式】:参照附图1，它包括壳体1，壳体内设有隔板A2和隔板B3，隔板A和隔板B将壳体内分为三个空间，即皂盒4、模具盒5和冷却盒6，其中隔板A和壳体左侧壁之间的空间为皂盒，皂盒内装有润滑粉；隔板A和隔板B之间的空间为模具盒，拉丝模7设在模具盒内，拉丝模固定在拉丝模座8上，拉丝模座和隔板B连接固定，隔板A和隔板B之间的壳体上有冷却水进口 9和冷却水出口 10，拉丝模和隔板A接触处设有密封圈；隔板B和壳体右侧壁之间的空间为冷却盒，隔板B和壳体右侧壁之间的壳体顶部设有进水口 12，隔板B和壳体右侧壁之间的壳体底部设有排水口 13，冷却盒内有出水管14，出水管上均布有若干个喷淋头15，出水管和进水口相连通；壳体左侧壁、隔板A及壳体右侧壁上都开有相对应的钢丝通过孔，还包括压缩空气吹扫装置11，压缩空气吹扫装置固定在壳体右侧壁的外侧，并位于壳体右侧壁钢丝通过孔的上方。【主权项】1.高性能钢丝直接水冷装置，包括壳体(1)，其特征是:壳体内设有隔板A (2)和隔板B (3)，隔板A和隔板B将壳体内分为三个空间，即皂盒(4)、模具盒(5)和冷却盒(6)，其中隔板A和壳体左侧壁之间的空间为皂盒，皂盒内装有润滑粉；隔板A和隔板B之间的空间为模具盒，拉丝模(7)设在模具盒内，拉丝模固定在拉丝模座(8)上，拉丝模座和隔板B连接固定，隔板A和隔板B之间的壳体上有冷却水进口(9)和冷却水出口( 10)，拉丝模和隔板A接触处设有密封圈；隔板B和壳体右侧壁之间的空间为冷却盒，隔板B和壳体右侧壁之间的壳体顶部设有进水口( 12)，隔板B和壳体右侧壁之间的壳体底部设有排水口( 13)，冷却盒内有出水管(14)，出水管上均布有若干个喷淋头(15)，出水管和进水口相连通；壳体左侧壁、隔板A及壳体右侧壁上都开有相对应的钢丝通过孔，还包括压缩空气吹扫装置(11 )，压缩空气吹扫装置固定在壳体右侧壁的外侧，并位于壳体右侧壁钢丝通过孔的上方。【专利摘要】高性能钢丝直接水冷装置涉及一种生产钢绞线时在钢丝拉拔过程中对钢丝进行水冷降温的装置。主要是为解决目前对钢丝进行水冷降温时润滑层会受到破坏等问题而设计的。它包括壳体，壳体内有隔板A和隔板B，隔板A和壳体左侧壁之间的空间为皂盒；隔板A和隔板B之间的空间为模具盒，设在模具盒内的拉丝模固定在拉丝模座上，拉丝模座和隔板B连接，壳体上有冷却水进、出口；隔板B和壳体右侧壁之间的空间为冷却盒，壳体顶部有进水口，底部设有排水口，冷却盒内的出水管上均布有若干个喷淋头；壳体左侧壁、隔板A及壳体右侧壁上都开有相对应的钢丝通过孔，压缩空气吹扫装置固定在壳体右侧壁的外侧。优点是不会破坏钢丝表面润滑层。【IPC分类】B21C3-14【公开号】CN204602848【申请号】CN201520094408【专利技术人】杨桂瑜, 李微微, 徐壮, 张树军, 程铁山 【申请人】辽宁通达建材实业有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年2月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
高性能钢丝直接水冷装置，包括壳体（1），其特征是：壳体内设有隔板A（2）和隔板B（3），隔板A和隔板B将壳体内分为三个空间，即皂盒（4）、模具盒（5）和冷却盒（6），其中隔板A和壳体左侧壁之间的空间为皂盒，皂盒内装有润滑粉；隔板A和隔板B之间的空间为模具盒，拉丝模（7）设在模具盒内，拉丝模固定在拉丝模座（8）上，拉丝模座和隔板B连接固定，隔板A和隔板B之间的壳体上有冷却水进口（9）和冷却水出口（10），拉丝模和隔板A接触处设有密封圈；隔板B和壳体右侧壁之间的空间为冷却盒，隔板B和壳体右侧壁之间的壳体顶部设有进水口（12），隔板B和壳体右侧壁之间的壳体底部设有排水口（13），冷却盒内有出水管（14），出水管上均布有若干个喷淋头（15），出水管和进水口相连通；壳体左侧壁、隔板A及壳体右侧壁上都开有相对应的钢丝通过孔，还包括压缩空气吹扫装置（11），压缩空气吹扫装置固定在壳体右侧壁的外侧，并位于壳体右侧壁钢丝通过孔的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂瑜，李微微，徐壮，张树军，程铁山，
申请(专利权)人：辽宁通达建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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