本实用新型专利技术粉体设备领域，具体是涉及选粉机，包括驱动装置、主轴、弯管、进料口、支架、一次进风口、二次进风口、细粉出风口，其特征在于还包括滴流灰斗、磨尾除尘器；所述滴流灰斗位于细粉出风口下方，包括两个三次进风口，两个清灰门，其中滴流灰斗的外圆直径是从三次进风口内切线到清灰门再到出风口外切线逐渐变大的。通过改进选粉机的滴流灰斗，将其外径尺寸进行变化，很好的实现在滴流灰斗中的未被分散的较粗物料的再次分散过程的分级效果；另外增加磨尾除尘器，用于收集选粉机外壳收集不到的细粉，提高了选粉机对颗粒的分级效果，及分级效率；提高了对细粉的收集效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉体设备领域，具体是涉及一种选粉机。
技术介绍
选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。一般常见的选粉机有旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等。后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种但即使发展三次风的选粉机，其对粉的分选效率不高，存在很多浪费，从而无法实现真正意义上的高效选粉。现有在内壳锥体部分增设滴流装置，起到辅助分级和再次分散的效果，帮助离心式选粉机中在散料盘未被分散的物料，再次分离分级。现有的滴流装置为圆周型，物料在滴流装置分散，在离心力的作用下，滴流装置从内层到外层的颗粒直径一次增大，在滴流装置上设有出风口，粗颗粒的物料从外圆切线风口出去，内层的为小颗粒可以落下从底层出料口。但这种属于圆形装置，当外层的粗颗粒飞出去后，内层较细颗粒就会飞到外切线，也从位于外切线的出风口飞出去，到外壳上通过出料口流出，因此，现有的滴流装置并没有起到很好的分级效果。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，提高滴流装置的效率。技术方案是提供一种选粉机。具体为:选粉机，包括驱动装置、主轴、弯管、进料口、支架、一次进风口、二次进风口、细粉出风口，其特征在于还包括滴流灰斗、磨尾除尘器；所述滴流灰斗位于细粉出风口下方，包括两个三次进风口，两个清灰门，其中滴流灰斗的外圆直径是从三次进风口内切线到清灰门再到出风口外切线逐渐变大的，这样保证了滴流灰斗外层的收到较大离心力的粗颗粒优先选出，随后的小一点的颗粒，在没有完全飞出时受到外壁的阻力使其继续受离心力的作用，留于滴流灰斗中。所述滴流灰斗的材质为耐磨合金钢。所述滴流灰斗是通过主轴上的卡槽与主轴连接的，主轴通过转动带带动滴流灰斗的转动。所述驱动装置包括电动机、联轴器、减速器，其中电动机连接联轴器、联轴器连接减速器、减速器通过联轴器连接主轴。所述电动机频率为50Hz，转速为1800r/min，减速机的转速与电动机的转速比为1:8。 所述磨尾除尘器位于滴流灰斗外壳，连接出料口，所述磨尾除尘器的内直径大于出料口外径，用于收集选粉机外壳收集不到的细粉，提高了选粉机对颗粒的分级效果，及分级效率；提高了对细粉的收集效率。本技术的有益效果为:通过改进选粉机的滴流灰斗，将其外径尺寸进行变化，很好的实现在滴流灰斗中的未被分散的较粗物料的再再次分散过程的分级效果；另外增加磨尾除尘器，用于收集选粉机外壳收集不到的细粉，提高了选粉机对颗粒的分级效果，及分级效率；提高了对细粉的收集效率。【附图说明】图1选粉机的主体示意图。图2选粉机的滴流灰斗局部示意图。图3选粉机的驱动装置局部示意图。附图中I为驱动装置、2为主轴、3为弯管、4为进料口、5为支架、6为一次进风口、7为二次进风口、8为细粉出风口、9为滴流灰斗、10为磨尾除尘器、11为三次进风口、12为清灰门、13为三次进风口内切线、14为出风口外切线、15为包括电动机、16为联轴器、17为减速器、18为联轴器、19为卡槽、20为出料口。【具体实施方式】实施例如图1、2、3所示，选粉机，包括驱动装置1、主轴2、弯管3、进料口 4、支架5、一次进风口 6、二次进风口 7、细粉出风口 8，还包括耐磨合金钢材质的滴流灰斗9、磨尾除尘器10 ;所述滴流灰斗位于细粉出风口下方，包括两个三次进风口 11，两个清灰门12，其中滴流灰斗的外圆直径是从三次进风口内切线13到清灰门再到出风口外切线14逐渐变大的，这样保证了滴流灰斗外层的收到较大离心力的粗颗粒优先选出，随后的小一点的颗粒，在没有完全飞出时受到外壁的阻力使其继续受离心力的作用，留于滴流灰斗中。驱动装置I包括电动机15、联轴器16、减速器17，其中电动机15连接联轴器16、联轴器16连接减速器17、减速器17通过联轴器18连接主轴2。其中电动机15频率为50Hz，转速为1800r/min，减速机的转速与电动机的转速比为1:8。滴流灰斗9是通过主轴上的卡槽19与主轴连接的，主轴的转动带动滴灰流都的转动。磨尾除尘器10位于滴流灰斗外壳，连接出料口 20，所述磨尾除尘器的内直径大于出料口外径。其中，物料通过进料口进入选粉机内，在主轴的转动下，受到离心力的作用，较粗颗粒优先碰到壳体壁，降低转速，在重力的作用下落到滴流灰斗，再次分散分级，经过出料口流出。以上结合附图对本技术的实施方式做了详细说明，但本技术并不限于上述实施方式，在所属
技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.选粉机，包括驱动装置(1)、主轴(2)、弯管(3)、进料口(4)、支架(5)、一次进风口(6)、二次进风口(7)、细粉出风口(8)，其特征在于还包括滴流灰斗(9)、磨尾除尘器(10);所述滴流灰斗位于细粉出风口(8)下方，包括两个三次进风口(11)，两个清灰门(12)，其中滴流灰斗的外圆直径是从三次进风口内切线(13)到清灰门再到出风口外切线(14)逐渐变大的。2.根据权利要求1所述的选粉机，其特征在于所述驱动装置(I)包括电动机(15)、联轴器(16)、减速器(17)，其中电动机(15)连接联轴器(16)、联轴器(16)连接减速器(17)、减速器(17)通过联轴器(18)连接主轴(2) ο3.根据权利要求2所述的选粉机，其特征在于所述电动机(15)频率为50Hz，转速为1800r/min，减速机的转速与电动机的转速比为1:8。4.根据权利要求1所述的选粉机，其特征在于所述滴流灰斗(9)的材质为耐磨合金钢。5.根据权利要求1所述的选粉机，其特征在于所述滴流灰斗(9)是通过主轴上的卡槽(19)与主轴(2)连接的。6.根据权利要求1所述的选粉机，其特征在于所述磨尾除尘器(10)位于滴流灰斗外壳，连接出料口(20)，所述磨尾除尘器的内直径大于出料口外径。【专利摘要】本技术粉体设备领域，具体是涉及选粉机，包括驱动装置、主轴、弯管、进料口、支架、一次进风口、二次进风口、细粉出风口，其特征在于还包括滴流灰斗、磨尾除尘器；所述滴流灰斗位于细粉出风口下方，包括两个三次进风口，两个清灰门，其中滴流灰斗的外圆直径是从三次进风口内切线到清灰门再到出风口外切线逐渐变大的。通过改进选粉机的滴流灰斗，将其外径尺寸进行变化，很好的实现在滴流灰斗中的未被分散的较粗物料的再次分散过程的分级效果；另外增加磨尾除尘器，用于收集选粉机外壳收集不到的细粉，提高了选粉机对颗粒的分级效果，及分级效率；提高了对细粉的收集效率。【IPC分类】B04B9-02, B04B3-00【公开号】CN204583500【申请号】CN201520160456【专利技术人】俞建莲, 谢永宁, 张晓峰 【申请人】俞建莲【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年3月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
选粉机，包括驱动装置(1)、主轴(2)、弯管(3)、进料口(4)、支架(5)、一次进风口(6)、二次进风口(7)、细粉出风口(8)，其特征在于还包括滴流灰斗(9)、磨尾除尘器(10)；所述滴流灰斗位于细粉出风口(8)下方，包括两个三次进风口(11)，两个清灰门(12)，其中滴流灰斗的外圆直径是从三次进风口内切线(13)到清灰门再到出风口外切线(14)逐渐变大的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞建莲，谢永宁，张晓峰，
申请(专利权)人：俞建莲，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。