一种掘进机机载前探梁制造技术

技术编号:11858634 阅读:206 留言:0更新日期:2015-08-12 06:31
本实用新型专利技术涉及一种掘进机机载前探梁,包括前探梁顶梁,所述梁顶梁的两侧面各设置有合页连接的侧翻板,在所述侧翻板的下平面上均设置有卡槽,卡槽上卡接有“E”形板,所述“E”形板可在卡槽上推拉。本实用新型专利技术的掘进机机载前探梁结构简便,不干扰掘进机的正常截割作业功能,在满足临时支护的同时也可以托起锚网和钢带或槽钢,实现了机械化支护作业,降低了作业强度,提高了掘进效率,使锚护工人的安全得到了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿用设备,具体涉及一种掘进机机载前探梁
技术介绍
巷道掘进临时支护安全问题是困扰煤矿生产多年的一项技术难题,国内煤矿目前普遍使用的临时支护形式是窜管前探梁和支柱加横梁两种方式,这两种方式都严重影响着掘进效率,并且存在着空顶区锚固作业的安全隐患。掘进机机载前探梁可以克服他们的缺陷,但是由于工作面割煤后空顶距较大,机载前探梁顶梁架不能全断面覆盖空顶区域,对职工的安全造成一定得威胁。
技术实现思路
针对上述情况,本技术提供一种掘进机机载前探梁,结构简便,使锚护工人的安全得到了有效的保障。本技术的技术方案如下:一种掘进机机载前探梁,包括前探梁顶梁,所述梁顶梁的两侧面各设置有合页连接的侧翻板,在所述侧翻板的下平面上均设置有卡槽,卡槽上卡接有“ E ”形板,所述“ E ”形板可在卡槽上推拉。优选的,所述两“E”形板通过钢丝绳连接,通过调节钢丝绳的长度,保证侧翻板打开后能够和前探梁顶梁在同一平面,这样就能够构实顶板。本技术的掘进机机载前探梁结构简便,不干扰掘进机的正常截割作业功能,在满足临时支护的同时也可以托起锚网和钢带或槽钢,实现了机械化支护作业,降低了作业强度,提高了掘进效率,使锚护工人的安全得到了有效的保障。具体使用时,先将机载前探梁的侧翻板打开,然后将焊接的“E”形板拉开,支护到顶板上即可。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术合起状态结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,一种掘进机机载前探梁,包括前探梁顶梁1,前探梁顶梁I的两侧面各设置有合页5连接的侧翻板2,在所述侧翻板2的下平面上均设置有卡槽4,卡槽4上卡接有“E”形板3,所述“E”形板3可在卡槽4上推拉,所述两“E”形板3通过钢丝绳6连接。具体使用时,先将机载前探梁顶梁的侧翻板,然后将侧翻板2的下平面上卡槽4上的“E”形板3拉开,支护到顶板上即可。【主权项】1.一种掘进机机载前探梁,包括前探梁顶梁,其特征在于所述前探梁的顶梁的两侧面各设置有合页连接的侧翻板,在所述侧翻板的下平面上均设置有卡槽,卡槽上卡接有“E”形板,所述“E”形板可在卡槽上推拉。2.根据权利要求1所述的掘进机机载前探梁,其特征在于所述两“E”形板通过钢丝绳连接。【专利摘要】本技术涉及一种掘进机机载前探梁,包括前探梁顶梁,所述梁顶梁的两侧面各设置有合页连接的侧翻板,在所述侧翻板的下平面上均设置有卡槽,卡槽上卡接有“E”形板,所述“E”形板可在卡槽上推拉。本技术的掘进机机载前探梁结构简便,不干扰掘进机的正常截割作业功能,在满足临时支护的同时也可以托起锚网和钢带或槽钢,实现了机械化支护作业,降低了作业强度,提高了掘进效率,使锚护工人的安全得到了有效的保障。【IPC分类】E21C35-00【公开号】CN204371337【申请号】CN201420822166【专利技术人】高秀群, 薛定亮, 王云芳, 王明明, 苑云海, 张龙辉, 崔俊毅 【申请人】霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掘进机机载前探梁,包括前探梁顶梁,其特征在于所述前探梁的顶梁的两侧面各设置有合页连接的侧翻板,在所述侧翻板的下平面上均设置有卡槽,卡槽上卡接有“E”形板,所述“E”形板可在卡槽上推拉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高秀群薛定亮王云芳王明明苑云海张龙辉崔俊毅
申请(专利权)人:霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿
类型:新型
国别省市:山西;14

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