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一种油井变频电磁加热装置制造方法及图纸

技术编号:11799404 阅读:59 留言:0更新日期:2015-07-30 17:06
本实用新型专利技术公开了一种油井变频电磁加热装置,包括油管和沿轴向分布在油管上的电磁发生器,所述电磁发生器与变频电源控制柜电连接,所述电磁发生器均位于油层外。所述油井变频电磁加热装置还包括位于油层内的油层电磁发生器,所述油层电磁发生器至少有一个,所述油层电磁发生器单独与所述变频电源控制柜电连接。本实用新型专利技术可以大大减少故障发生率,只要其中的变频电源控制柜、泵上电磁发生器和泵下电磁发生器不发生故障,油井变频电磁加热装置就可以始终工作下去,大大减小了抽油设备在工作的中途停机进行维修的几率,保证了生产的正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油开采的油井加热设备,尤其涉及一种油井变频电磁加热 目.0
技术介绍
目前,由于油田稀油的缺少迫使向大面积高凝油和超稠油区块进行开发。国内外油田对高、凝、稠油都存在着难开采的问题。因为这些原油中的胶质、沥青质和腊质等的含量高,所以在采油过程中,由于从井底到井口的温度是逐渐降低的,因此,原油在提升过程中便会出现凝固结腊和堵塞等现象,使油井无法正常生产。利用电磁加热,是解决上述问题的一种有效方法。而现有技术的电磁加热装置是在油管上分布有若干电磁发生器,电磁发生器包括位于油层外的电磁发生器和位于油层内的电磁发生器。位于油层外的电磁发生器包括泵上电磁发生器和泵下电磁发生器(抽油泵的位置可参见图1)。位于油层内的电磁发生器为油层电磁发生器。泵上电磁发生器、泵下电磁发生器和油层电磁发生器依次通过电缆串联形成串联回路后再与变频电源控制柜电连接。由于油层电磁发生器在含有多种杂质的原油内受到冲击和腐蚀很容易发生故障,形成短路或断路。油层电磁发生器的故障发生率远高于泵上电磁发生器的故障发生率与泵下电磁发生器的故障发生率之和。当油层电磁发生器断路后,即使变频电源控制柜、泵上电磁发生器和泵下电磁发生器没有发生故障,也无法继续进行加热工作,必须停机进行维修,影响生产的正常进行。另外,由于电磁发生器中电磁导体被隔热绝缘层完全密封,所以,电磁导体所产生的热量很难传递给油管内的原油或油井内的原油。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种油井变频电磁加热装置,该油井变频电磁加热装置可以大大减少故障发生率,只要其中的变频电源控制柜、泵上电磁发生器和泵下电磁发生器不发生故障,油井变频电磁加热装置就可以始终工作下去,大大减小了抽油设备在工作的中途停机进行维修的几率,保证了生产的正常进行。为了解决上述技术问题,本技术的油井变频电磁加热装置,包括油管和沿轴向分布在油管上的电磁发生器,所述电磁发生器与变频电源控制柜电连接,所述电磁发生器均位于油层外。所述油层外的电磁发生器包括内管、绕置在该内管外面的电磁导体和包覆在该内管外并将电磁导体密封的绝缘层。所述内管由两个端部内管和一个中部内管构成,所述两个端部内管由隔热绝缘材料制成,所述一个中部内管由导热绝缘材料制成,所述一个中部内管与所述两个端部内管之间固定连接,所述电磁导体绕置在所述中部内管的外面;或者,所述内管由隔热绝缘材料制成,所述内管绕置有电磁导体的那一部分分布有导热孔。所述油管内有抽油泵,位于所述抽油泵上方的电磁发生器为泵上电磁发生器,所述泵上电磁发生器至少有一个,位于所述抽油泵下方的电磁发生器为泵下电磁发生器,所述泵下电磁发生器至少有一个;所述泵上电磁发生器和所述泵下电磁发生器串联后与所述变频电源控制柜电连接;或者,所述泵上电磁发生器和所述泵下电磁发生器并联后与所述变频电源控制柜电连接;或者,每一个所述泵上电磁发生器和/或每一个所述泵下电磁发生器分别直接与所述变频电源控制柜电连接。所述油井变频电磁加热装置还包括位于油层内的油层电磁发生器,所述油层电磁发生器至少有一个,所述油层电磁发生器单独与所述变频电源控制柜电连接。所述油层电磁发生器包括内管、绕置在该内管外面的电磁导体和包覆在该内管外并将电磁导体密封的绝缘层,所述内管由导热绝缘材料制成,所述绝缘层由导热绝缘材料制成。所述油管的两端与所述变频电源控制柜电连接;或者,所述油管位于油井套管内,所述油井套管的两端与所述变频电源控制柜电连接;或者,所述油井套管的下端部通过连接件与所述油管的下端部电连接,所述油井套管的上端部和所述油管的上端部与所述变频电源控制柜电连接。所述油层外的电磁发生器、通过电缆与所述变频电源控制柜电连接,所述油管借助电缆与所述变频电源控制柜电连接;所述油层电磁发生器通过电缆与所述变频电源控制柜电连接,所述油井套管借助电缆与所述变频电源控制柜电连接;或者,所述油层外的电磁发生器借助连接件和/或电缆与所述油管和所述油井套管形成串联回路或并联回路,所述油管的上端部和所述油井套管的上端部通过电缆与所述变频电源控制柜电连接;或者,所述油层内的电磁发生器借助连接件和/或电缆与所述油管和所述油井套管形成串联回路或并联回路,所述油管的上端部和所述油井套管的上端部通过电缆与所述变频电源控制柜电连接。所述变频电源控制柜有多个电源输出端,每一个所述电源输出端分别与由所述油层外的电磁发生器构成的回路,或者,由所述油层内的电磁发生器构成的回路,或者,由所述油管构成的回路,或者,由所述油井套管构成的回路,或者,由所述油层外的电磁发生器、所述油管和所述油井套管构成的回路,或者,由所述油层内的电磁发生器、所述油管和所述油井套管构成的回路电连接。所述电磁发生器为耐高温电磁发生器,所述电缆为耐高温电缆,所述油管的上端设置有绝缘回路器,井内的电缆和井外的电缆通过绝缘回路器电连接,所述油管沿轴向分布有电缆扶正器,所述井内的电缆通过电缆扶正器固定连接。本技术的油井变频电磁加热装置与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术方案由于采用了所述电磁发生器与变频电源控制柜电连接,所述电磁发生器均位于油层外的技术手段,避免了现有技术中电磁发生器的串联回路因油层电磁发生器断路故障的频繁发生,造成油层外的电磁发生器无法继续工作,因此可以大大减少故障发生率,只要其中的变频电源控制柜、泵上电磁发生器和泵下电磁发生器不发生故障,油井变频电磁加热装置就可以始终工作下去,大大减小了抽油设备在工作的中途停机进行维修的几率,保证了生产的正常进行。2、本技术方案由于采用了所述油层外的电磁发生器包括内管、绕置在该内管外面的电磁导体和包覆在该内管外并将电磁导体密封的绝缘层的技术手段,所以,电磁发生器的工作安全可靠。3、本技术方案由于采用了所述内管由两个端部内管和一个中部内管构成,所述两个端部内管由隔热绝缘材料制成,所述一个中部内管由导热绝缘材料制成,所述一个中部内管与所述两个端部内管之间固定连接,所述电磁导体绕置在所述中部内管的外面的技术手段,因此大大提高了电磁发生器对油管内原油的传热效率。当采用所述内管由隔热绝缘材料制成,所述内管绕置有电磁导体的那一部分分布有导热孔的技术手段时,同样也可以大大提高电磁发生器对油管内原油的传热效率。4、本技术方案由于采用了所述油管内有抽油泵,位于所述抽油泵上方的电磁发生器为泵上电磁发生器,所述泵上电磁发生器至少有一个,位于所述抽油泵下方的电磁发生器为泵下电磁发生器,所述泵下电磁发生器至少有一个;所述泵上电磁发生器和所述泵下电磁发生器串联后与所述变频电源控制柜电连接;或者,所述泵上电磁发生器和所述泵下电磁发生器并联后与所述变频电源控制柜电连接;或者,每一个所述泵上电磁发生器和/或每一个所述泵下电磁发生器分别直接与所述变频电源控制柜电连接的技术手段,所以,可根据客户的不同需求产生出多种油井变频电磁加热装置。5、本技术方案由于采用了所述油井变频电磁加热装置还包括位于油层内的油层电磁发生器,所述油层电磁发生器至少有一个,所述油层电磁发生器单独与所述变频电源控制柜电连接的技术手段,所以,不但可以对油管内的原油进行加热,而且,还可以直接对油井内的原油进行加当前第1页1 2 3 4&nbs本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井变频电磁加热装置,包括油管(1)和沿轴向分布在油管(1)上的电磁发生器(2、3),所述电磁发生器(2、3)与变频电源控制柜(6)电连接,油管(1)内有抽油泵(5),油管(1)位于油井套管(15)内,其特征在于:所述电磁发生器(2、3)均位于油层(13)外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钢刘富洲罗全民
申请(专利权)人:刘钢
类型:新型
国别省市:河北;13

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