一种变频电磁加热装置制造方法及图纸

技术编号:10670776 阅读:94 留言:0更新日期:2014-11-20 15:29
一种变频电磁加热装置,主要由外接扩展显示器、功率控制以及频率相位跟踪处理器、IGBT温度传感器接口、半桥双IGBT驱动进口功率管,光电隔离软启动接口、软启动常开或常闭工作设置等组成。其特征在于该变频电磁加热装置功率为1~2.5kw,功率变动范围为30%~100%;温度传感器旁有个200℃以下的测温口,间距为2~6cm;具有软启动加热/停止模式以及线圈空载、线圈短路保护功能;能满足最外层为铝箔的真空绝热板进行涡流加热的条件,打破通过增加频率或线圈电流来提高铝箔加热效率的传统。使用该装置,不仅降低了成本,还进一步扩大了其使用范围。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种变频电磁加热装置,主要由外接扩展显示器、功率控制以及频率相位跟踪处理器、IGBT温度传感器接口、半桥双IGBT驱动进口功率管,光电隔离软启动接口、软启动常开或常闭工作设置等组成。其特征在于该变频电磁加热装置功率为1~2.5kw,功率变动范围为30%~100%;温度传感器旁有个200℃以下的测温口,间距为2~6cm;具有软启动加热/停止模式以及线圈空载、线圈短路保护功能;能满足最外层为铝箔的真空绝热板进行涡流加热的条件,打破通过增加频率或线圈电流来提高铝箔加热效率的传统。使用该装置,不仅降低了成本,还进一步扩大了其使用范围。【专利说明】一种变频电磁加热装置
本专利技术涉及一种变频电磁加热装置,特别涉及一种对最外层为铝箔的真空绝热板 变频加热进行涡流法检测的装置。
技术介绍
根据麦克斯韦电磁场理论,变化的电流会产生变化的磁场,变化的磁场又将激发 出涡旋的电场。对于一块置于这种交变电磁场中的金属,它内部会产生无数涡流,从而产生 热量。涡流大小与涡旋电场强度成正比,与磁感强度(即励磁电流强度)成正比,与交流电 频率的平方成正比。若要使电磁加热器达到一定的加热功率,它必须可以产生足够高频率 的电磁场且要能产生足够高的磁感应强度。控制电路将直流电流电压升高,整流电路使电 压由直流电变为交流电,高频交变电流通过感应线圈激发出高频交变的磁场;高频交变磁 场又会激发出相同频率的涡旋电场,如果有金属物体置于其中,就会因为涡流的作用快速 产生热量。 日常生活中的电磁炉采用脉冲检测或电流互感的方法,实现了对炊具的材质检 测,若未检测到符合条件的锅体,电磁炉就报警而不工作。由于铝具有和空气相似的磁导 率,不容易聚集磁场并易产生散射现象,使得其涡流产热效果大幅度降低。另外常见的铝或 铜电阻率过小,由公式P = i2r,可知在电流一定的情况下,电阻越小,发热功率越低。因此, 电磁炉并非是本质上不能加热铝锅,只是由于其加热效率不高而系统自动对电磁炉采取了 断电保护的限制措施。 宫地毅在国外电力电子技术期刊上发表的《铝锅加热电磁炉》文献中提到用增大 加热线圈安匝数的方法来增大磁通量,弥补由于铝磁导率低而导致的磁通不足、涡流微弱 的缺点。当加热线圈的通电频率为62KHZ,电流为48A,加热输出功率达到2400W时,加热效 率可以升至63%,使此种电磁加热设备可以达到实用的水平。但采用以上的方法会引发两 个问题:其一是频率增加,会使得趋肤效应明显增加;其二是增大加热线圈的电流,会使得 加热线圈发热严重,造成能源浪费,线圈寿命缩短,可靠性大大降低。根据实际生产生活需 求,我们对电磁加热器的电路进行了大胆地改造,使其能够满足加热铝箔的条件。该电磁加 热器对最外层为铝箔的真空绝热板进行加热时,功率可以在1?2. 5kw内变动。这样不仅 降低了加工成本、节约了大量的材料成本,还扩大了电磁加热器的使用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在克服现有技术的不足,提供了一种变频电磁加热装置。 为实现本专利技术的目的采用的技术方案是:提供了一种变频电磁加热装置,此装置 主要由电源灯、工作灯、故障灯、外接扩展显示器、单片微型计算机、调节功率按钮、功率控 制以及频率相位跟踪处理器、进口高品质桥堆、IGBT温度传感器接口、半桥双IGBT驱动进 口功率管,光电隔离软启动接口、软启动常开或常闭工作设置等组成。一种变频电磁加热 装置,其特征在于此变频电磁加热装置可以满足最外层为铝箔的真空绝热板进行涡流加热 的工作条件,打破增加频率和线圈电流来提高铝箔加热效率的传统,不仅降低了加工成本 和材料成本,还进一步扩大了其使用范围。其特征在于功率为1?2. 5kw,功率变动范围为 300%?100%;温度传感器旁有个200°C以下的测温口,两者间距为2?6cm ;有软启动加热 /停止模式以及线圈空载、线圈短路保护功能,使线圈与负载的距离要求不严格,〇?25mm 范围内都可以安全工作。 应用效果:本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:(1)功率调节范围在30%? 100%,可以根据自己需要调节,灵活使用;(2)运用了无相差频率跟踪控制电路,使机器工 作在谐振点附近,机器损耗最小,功率最大,热效率最优;(3)在温度传感器旁有个200°C以 下2?6cm的测温口,控制温度精准,当检测温度在0?100°C范围时,检测误差仅为± 1 °C, 使该装置石油加热、采暖系统中应用极其广泛;(4)具有软启动加热/停止模式以及线圈空 载、线圈短路保护功能,使线圈与负载的距离要求不严格,在0?25mm范围内都可以安全可 靠工作。 【专利附图】【附图说明】 图1本专利技术的变频电磁加热装置的结构示意图。 图示10为电源灯;20为工作灯;30为故障灯;40为外接扩展显示器;50为单片微 型计算机;60为调节功率按钮;70为功率控制以及频率相位跟踪处理器;80为进口高品质 桥堆;90为IGBT温度传感器接口; 100为半桥双IGBT驱动进口功率管;110为光电隔离软 启动接口;120为软启动常开或常闭工作设置。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例,进一步阐明本专利技术,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围,在阅读了本专利技术之后,本领域技术人员对本专利技术的各种等价 形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。 实施例 如图1所示,一种变频电磁加热装置,其特征在于10、电源灯;20、工作灯;30、故障 灯;40、外接扩展显示器;50、单片微型计算机;60、调节功率按钮;70、功率控制以及频率相 位跟踪处理器;80、进口高品质桥堆;90、IGBT温度传感器接口; 100、半桥双IGBT驱动进口 功率管;110、光电隔离软启动接口;120、软启动常开或常闭工作设置。此变频电磁加热装 置可以满足最外层为铝箔的真空绝热板进行涡流加热的工作条件,打破增加频率和线圈电 流来提高铝箔加热效率的传统,不仅降低了加工成本和材料成本,还进一步扩大了使用范 围。 其特征在于功率为2kw,调节范围在30%?100%,可以根据自己需要调节,灵活 使用;运用了无相差频率跟踪控制电路,使机器工作在谐振点附近,机器损耗最小,功率最 大,热效率最优;在温度传感器庞有个200°C以下的测温口,两者间距为4cm ;光电隔离软启 动接口,支持多块板子并联控制;具有软启动加热/停止模式以及线圈空载、线圈短路保护 功能,使线圈与负载的距离要求不严格,在25mm以内都可以安全可靠工作。 上述仅为本专利技术的单个【具体实施方式】,但本专利技术的设计构思并不局限于此,凡利 用此构思对本专利技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本专利技术保护的范围的行为。但凡是 未脱离本专利技术技术方案的内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简 单修改、等同变化与改型,仍属于本专利技术技术方案的保护范围。【权利要求】1. 一种变频电磁加热装置,其特征在于由外接扩展显示器、单片微型计算机、调节功率 按钮、功率控制以及频率相位跟踪处理器、进口高品质桥堆、IGBT温度传感器接口、半桥双 IGBT驱动进口功率管,光电隔离软启动接口、软启动常开或常闭工作设置等组成。2. 依据权利要本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种变频电磁加热装置,其特征在于由外接扩展显示器、单片微型计算机、调节功率按钮、功率控制以及频率相位跟踪处理器、进口高品质桥堆、IGBT温度传感器接口、半桥双IGBT驱动进口功率管,光电隔离软启动接口、软启动常开或常闭工作设置等组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈照峰朱万平赵琳
申请(专利权)人:太仓派欧技术咨询服务有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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