一种臭氧发生器用大型漏感式高压变压器制造技术

一种臭氧发生器用大型漏感式高压变压器，包括：E形的上、下磁芯相互对准接触以共同形成倒“日”字结构，磁芯的中间部分从变压器骨架的中心筒体中穿过，磁芯的上下侧均设有紧固结构以保证磁芯和骨架的相对位置固定,在磁芯和骨架构造外围设有整体的外壳，以保护变压器的结构，屏蔽电磁干扰,在外壳上方以及侧方设有风扇以利于变压器散热，在外壳的侧边设有对外部的连线用的接线面板和接线端子，变压器的线圈绕在变压器骨架中心的筒体的外侧，线圈的端头与外壳上的变压器接线端子的内部端相连接。本实用新型专利技术在磁芯和骨架构造的外围设有外壳，以保护变压器的内部结构，并屏蔽电磁干扰；在外壳上方以及侧方设有风扇以利于变压器散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器，特别是一种臭氧发生器用大型漏感式高压变压器。
技术介绍
在传统大型臭氧发生器中，高压变压器都是在机柜内部进行组装，变压器与其他设备的连线也简单的置于变压器骨架的接线柱上。传统大型臭氧发生器用高压变压器的缺点包括:变压器自身不是一个整体部件，安装/拆卸工序复杂，生产维修工艺性差，生产效率低。变压器直接安装在机柜中，由于其工作时产生强大的电磁场，容易对机柜内部其他电子元器件造成电磁干扰。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种臭氧发生器用大型漏感式高压变压器，能够提供简化的组装和安装方式，降低变压器对周围部件的电磁干扰。根据本技术的一个方面，提供一种臭氧发生器用大型漏感式高压变压器，其包括:E形的上、下磁芯相互对准接触以共同形成倒“日”字结构，磁芯的中间部分从变压器骨架的中心筒体中穿过，磁芯的上下侧均设有紧固结构以保证磁芯和骨架的相对位置固定，在磁芯和骨架构造外部设有整体的外壳，以保护变压器的结构，屏蔽电磁干扰，在外壳上方以及侧方设有风扇以利于变压器散热，在外壳的侧边设有绝缘板构成的对外接线面板，在接线面板上，设有变压器接线端子。变压器的线圈绕在变压器骨架中心的筒体的外侦牝线圈的端头与外壳上的变压器接线端子的内部端相连接。所述紧固结构包括塩上紧固板，下紧固板，第一上紧固条，第二上紧固条，第一下紧固条，第二下紧固条，上下紧固夹件和前后紧固夹件；其中，上紧固板和下紧固板，通过上下紧固夹件相连接，从上下两个方向将倒“日”字的磁芯结构夹紧，第一上紧固条和第二上紧固条，位于上紧固板的下方，前后置于磁芯的两侧，通过前后紧固夹件相连接，在径向将上磁芯夹紧，第一下紧固条和第二下紧固条位于下紧固板的上方，前后置于磁芯的两侧，通过前后紧固夹件相连接，在径向将下磁芯夹紧。所述的变压器骨架由绝缘材料制成，包括中心筒体和上、中、下三个隔板，上、下隔板位于中心筒体的上下边缘，中隔板将上、下两个隔板之间的中心筒体分割为两个独立的绕线空间。所述的外壳由金属网或者金属孔板材料构成，金属表面经过防腐和绝缘处理。所述的外壳由上部网罩和底托组成可拆卸的整体结构。在所述外壳的顶部和侧面，设有散热风扇。在所述外壳的侧面，设有绝缘板构成的对外接线面板，在接线面板上，设有变压器接线端子。通过本技术的各实施例提供的臭氧电源大型漏感式高压变压器，能够提供简化的组装和安装方式。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述。显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1是根据本技术的实施例的臭氧电源大型漏感式高压变压器的结构示意图:1.下紧固板,2.第一下紧固条，3.第二下紧固条，4.前后紧固夹件,5.上下紧固夹件，6.上紧固板,7.第一上紧固条,8.第二上紧固条,9.散热风扇，10.外壳，11.上磁芯，12.下磁芯，13.骨架，14.接线面板，15.接线端子。【具体实施方式】以下将结合附图对本专利技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利技术所保护的范围。实施例1:如图1所示:一种臭氧发生器用大型漏感式高压变压器，包括:下紧固板1，第一下紧固条2，第二下紧固条3，前后紧固夹件4，上下紧固夹件5，上紧固板6，第一上紧固条7，第二上紧固条8，散热风扇9，外壳10，上磁芯11，下磁芯12，骨架13，接线面板14，接线端子15。E形的上磁芯11和下磁芯12相互对准接触以共同形成倒“日”字结构，磁芯的中间部分从变压器骨架13的中心筒体中穿过，磁芯的上下侧均设有紧固结构以保证磁芯和骨架的相对位置固定，在磁芯和骨架构造外部设有外壳10，以保护变压器的结构，屏蔽电磁干扰，在外壳10上方以及侧方设有散热风扇9以利于变压器散热,在外壳10的侧边设有绝缘板构成的对外接线面板14，在接线面板14上，设有变压器接线端子15。变压器的线圈绕在变压器骨架中心的筒体的外侧，线圈的端头与外壳上的变压器接线端子15的内部端相连接。所述紧固结构包括:上紧固板6，下紧固板1，第一上紧固条7，第二上紧固条8，第一下紧固条2，第二下紧固条3，上下紧固夹件5和前后紧固夹件4。上紧固板6和下紧固板1，通过上下紧固夹件5相连接，从上下两个方向将倒“日”字的磁芯结构夹紧；第一上紧固条7和第二上紧固条8，位于上紧固板6的下方，前后置于上磁芯11的两侧，通过前后紧固夹件4相连接，在径向将上磁芯11夹紧，第一下紧固条2和第二下紧固条3位于下紧固板I的上方，前后置于下磁芯12的两侧，通过前后紧固夹件4相连接，在径向将下磁芯12夹紧。所述的变压器骨架13由绝缘材料制成，包括中心筒体和上、中、下三个隔板，上、下隔板位于中心筒体的上下边缘，中隔板将上、下两个隔板之间的中心筒体分割为两个独立的绕线空间。所述的外壳10由金属网或者金属孔板材料构成，金属表面经过防腐和绝缘处理。所述的外壳由上部网罩和底托组成可拆卸的整体结构。在所述外壳10的顶部和侧面，设有散热风扇9。在所述外壳10的侧面，设有绝缘板构成的对外接线面板14，在接线面板14上，设有变压器接线端子15。与现有技术的方式相比，本技术的各实施例提供的臭氧发生器用大型漏感式高压变压器具有以下至少一种优点:1、可以作为一个整体在工厂内组装，施工现场安装简单。2、拆卸和更换等维护操作简单。3、降低了变压器产生的电磁场对相邻部件的干扰。4、体积小、重量轻，抗震性好。5、发热量低，散热效果好。本技术提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本技术的范围内。显然，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对本技术进行各种改动和变型。这样，如果对本技术的这些改的和变型属于本技术权利要求及其等同方案的范围之内，则本技术也将包含这些改动和变型。【主权项】1.一种臭氧发生器用大型漏感式高压变压器，其特征在于，包括: E形的上、下磁芯相互对准接触以共同形成倒“日”字结构，磁芯的中间部分从变压器骨架的中心筒体中穿过， 磁芯的上下侧均设有紧固结构以保证磁芯和骨架的相对位置固定， 在磁芯和骨架构造外围设有整体的外壳，以保护变压器的结构，屏蔽电磁干扰， 在外壳上方以及侧方设有风扇以利于变压器散热， 在外壳的侧边设有对外部的连线用的接线面板和接线端子， 变压器的线圈绕在变压器骨架中心的筒体的外侧，线圈的端头与外壳上的变压器接线端子的内部端相连接。2.根据权利要求1所述的臭氧发生器用大型漏感式高压变压器，其特征在于所述紧固结构包括:上紧固板，下紧固板，第一上紧固条，第二上紧固条，第一下紧固条，第二下紧固条，上下紧固夹件和前后紧固夹件，上紧固板和下紧固板，通过上下紧固夹件相连接，从上下两个方向将倒“日”字的磁芯结构夹紧，第一上紧固条和第二上紧固条，位于上紧固板的下方，前后置于磁芯的两侧，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭氧发生器用大型漏感式高压变压器，其特征在于，包括：E形的上、下磁芯相互对准接触以共同形成倒“日”字结构，磁芯的中间部分从变压器骨架的中心筒体中穿过，磁芯的上下侧均设有紧固结构以保证磁芯和骨架的相对位置固定,在磁芯和骨架构造外围设有整体的外壳，以保护变压器的结构，屏蔽电磁干扰,在外壳上方以及侧方设有风扇以利于变压器散热，在外壳的侧边设有对外部的连线用的接线面板和接线端子，变压器的线圈绕在变压器骨架中心的筒体的外侧，线圈的端头与外壳上的变压器接线端子的内部端相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市信诚高科科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44