钢板切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板加工设备，提供一种钢板切割机，包括切割支撑架，切割支撑架上具有横梁，横梁上设置有滑动套，滑动套连接有升降架，升降架的下端部转动设置有切割刀片，切割支撑架的两侧均设置有钢板输送架，切割刀片的正下方设置有废料收集槽，废料收集槽设置有随动废料收集机构，随动废料收集机构包括底座、收集桶，底座上转动设置有偏心轮，偏心轮通过连杆与收集桶相连接，切割后的碎屑废料沿着废料收集槽进入收集桶内，由于收集桶的底部与底座上的弧形凹槽曲面连接，继而偏心轮通过连杆带动收集桶左右摇摆，使得碎屑废料能够均匀散布在收集桶内，不会在一侧形成堆积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板加工设备，特别涉及一种钢板切割机。
技术介绍
目前的钢板切割机通常设置有废料收集装置，废料收集装置通常包括废料倒料槽以及废料收集桶，切削废料由废料收集槽进入废料收集桶内，由于废料收集桶通常是固定不动的，继而碎肩废料会堆积在废料收集桶的一侧，减少废料收集桶的收容量，增加清理废料的次数。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种钢板切割机，有效防止碎肩废料堆积在收集桶的一侧。本技术所采用的技术方案是这样的:钢板切割机，包括切割支撑架，所述切割支撑架上具有横向设置的横梁，所述横梁上滑动设置有滑动套，所述滑动套的底部连接有升降架，所述升降架的下端部转动设置有切割刀片，所述切割支撑架的两侧均设置有用于输送钢板的钢板输送架，所述切割刀片的正下方设置有倾斜设置的V形废料收集槽，所述废料收集槽的低端处设置有随动废料收集机构，所述随动废料收集机构包括底座、用于收集废料的收集桶，所述收集桶的底部具有第一圆弧曲面，所述底座上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内表面为第二圆弧曲面，所述第一圆弧曲面的曲率大于所述第二圆弧曲面的曲率，所述底座上转动设置有偏心轮，所述偏心轮通过连杆与所述收集桶相连接。进一步改进的是:所述切割支撑架上设置有两个压板机构，两个所述压板机构分别位于所述切割刀片的两侧，每侧所述压板机构均包括设置于所述切割支撑架上的压板气缸、连接于所述压板气缸的活塞杆上的压板。进一步改进的是:每侧所述钢板输送架均包括输送架本体、转动设置于所述输送架本体上的若干输送辊，若干所述输送辊沿着水平方向均布。进一步改进的是:所述废料收集槽上设置有驱动其上下振动的振动电机。进一步改进的是:所述收集桶与所述底座之间设置有若干平衡弹簧。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:切割后的碎肩废料沿着废料收集槽进入收集桶内，由于收集桶的底部与底座上的弧形凹槽曲面连接，继而偏心轮通过连杆带动收集桶左右摇摆，使得碎肩废料能够均匀散布在收集桶内，不会在一侧形成堆积。【附图说明】图1是本技术示意图。其中:1、切割支撑架；2、横梁；3、滑动套；4、升降架；5、切割刀片；6、钢板输送架；7、废料收集槽；8、底座；9、收集桶；10、第一圆弧曲面；11、弧形凹槽；12、偏心轮；13、压板气缸；14、压板；15、连杆；16、平衡弹簧。【具体实施方式】以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本技术。如图1所示，本技术公开一种钢板切割机，包括切割支撑架1，所述切割支撑架I上具有横向设置的横梁2，所述横梁2上滑动设置有滑动套3，所述滑动套3的底部连接有升降架4，所述升降架4的下端部转动设置有切割刀片5，所述切割支撑架I的两侧均设置有用于输送钢板的钢板输送架6，所述切割刀片5的正下方设置有倾斜设置的V形废料收集槽7，所述废料收集槽7的低端处设置有随动废料收集机构，所述随动废料收集机构包括底座8、用于收集废料的收集桶9，所述收集桶9的底部具有第一圆弧曲面10，所述底座8上开设有弧形凹槽11，所述弧形凹槽11的内表面为第二圆弧曲面，所述第一圆弧曲面10的曲率大于所述第二圆弧曲面的曲率，所述底座8上转动设置有偏心轮12，所述偏心轮12通过连杆15与所述收集桶9相连接。工作原理:切割后的碎肩废料沿着废料收集槽7进入收集桶9内，由于收集桶9的底部具有第一圆弧曲面10，底座8上的弧形凹槽11具有第二弧形曲面，偏心轮12通过连杆15带动收集桶9左右摇摆，使得碎肩废料能够均匀散布在收集桶9内，不会在一侧形成堆积。为了保证切割精度，使得切割时钢板不会左右偏移，所述切割支撑架I上设置有两个压板14机构，两个所述压板14机构分别位于所述切割刀片5的两侧，每侧所述压板14机构均包括设置于所述切割支撑架I上的压板气缸13、连接于所述压板气缸13的活塞杆上的压板14。为了使得钢板输送平稳，每侧所述钢板输送架6均包括输送架本体、转动设置于所述输送架本体上的若干输送辊，若干所述输送辊沿着水平方向均布。为了防止碎肩在废料收集槽7内堆积，所述废料收集槽7上设置有驱动其上下振动的振动电机，通过设置振动电机使得废料收集槽7振动，从而便于废料从废料收集槽7内顺畅流入收集桶9内。为了使得收集桶9平稳地左右摇摆，所述收集桶9与所述底座8之间设置有若干平衡弹簧16。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.钢板切割机，其特征在于:包括切割支撑架，所述切割支撑架上具有横向设置的横梁，所述横梁上滑动设置有滑动套，所述滑动套的底部连接有升降架，所述升降架的下端部转动设置有切割刀片，所述切割支撑架的两侧均设置有用于输送钢板的钢板输送架，所述切割刀片的正下方设置有倾斜设置的V形废料收集槽，所述废料收集槽的低端处设置有随动废料收集机构，所述随动废料收集机构包括底座、用于收集废料的收集桶，所述收集桶的底部具有第一圆弧曲面，所述底座上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内表面为第二圆弧曲面，所述第一圆弧曲面的曲率大于所述第二圆弧曲面的曲率，所述底座上转动设置有偏心轮，所述偏心轮通过连杆与所述收集桶相连接。2.根据权利要求1所述的钢板切割机，其特征在于:所述切割支撑架上设置有两个压板机构，两个所述压板机构分别位于所述切割刀片的两侧，每侧所述压板机构均包括设置于所述切割支撑架上的压板气缸、连接于所述压板气缸的活塞杆上的压板。3.根据权利要求1所述的钢板切割机，其特征在于:每侧所述钢板输送架均包括输送架本体、转动设置于所述输送架本体上的若干输送辊，若干所述输送辊沿着水平方向均布。4.根据权利要求1所述的钢板切割机，其特征在于:所述废料收集槽上设置有驱动其上下振动的振动电机。5.根据权利要求1所述的钢板切割机，其特征在于:所述收集桶与所述底座之间设置有若干平衡弹簧。【专利摘要】本技术涉及钢板加工设备，提供一种钢板切割机，包括切割支撑架，切割支撑架上具有横梁，横梁上设置有滑动套，滑动套连接有升降架，升降架的下端部转动设置有切割刀片，切割支撑架的两侧均设置有钢板输送架，切割刀片的正下方设置有废料收集槽，废料收集槽设置有随动废料收集机构，随动废料收集机构包括底座、收集桶，底座上转动设置有偏心轮，偏心轮通过连杆与收集桶相连接，切割后的碎屑废料沿着废料收集槽进入收集桶内，由于收集桶的底部与底座上的弧形凹槽曲面连接，继而偏心轮通过连杆带动收集桶左右摇摆，使得碎屑废料能够均匀散布在收集桶内，不会在一侧形成堆积。【IPC分类】B23Q11-00【公开号】CN204430936【申请号】CN201520011936【专利技术人】张丽凤 【申请人】张丽凤【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年1月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢板切割机，其特征在于：包括切割支撑架，所述切割支撑架上具有横向设置的横梁，所述横梁上滑动设置有滑动套，所述滑动套的底部连接有升降架，所述升降架的下端部转动设置有切割刀片，所述切割支撑架的两侧均设置有用于输送钢板的钢板输送架，所述切割刀片的正下方设置有倾斜设置的V形废料收集槽，所述废料收集槽的低端处设置有随动废料收集机构，所述随动废料收集机构包括底座、用于收集废料的收集桶，所述收集桶的底部具有第一圆弧曲面，所述底座上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内表面为第二圆弧曲面，所述第一圆弧曲面的曲率大于所述第二圆弧曲面的曲率，所述底座上转动设置有偏心轮，所述偏心轮通过连杆与所述收集桶相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽凤，
申请(专利权)人：张丽凤，
类型：新型
国别省市：福建;35