一种线缆骨架及用于生产该线缆骨架的模具制造技术

本发明专利技术公开一种线缆骨架，包括共首端的多个骨架片，所述多个骨架片的宽度均由首端向末端逐渐增加。本发明专利技术的线缆骨架片首端宽度向末端之间增加，在不影响线缆骨架对双绞线支撑的情况下可以最大限度的减少成本。本发明专利技术还公开一种用于制造上述线缆骨架的模具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆
，尤其涉及线缆骨架及用于生产该线缆骨架的模具。
技术介绍
线缆骨架是指电缆中用于将多对双绞线彼此隔开防止串扰同时支撑多对双绞线 的结构。常见的线缆骨架为十字骨架，十字骨架是指骨架整体呈十字形，十字骨架的四个象 限中分别放置有双绞线。 但是现有的十字骨架的形状均是十分标准的十字形，也即十字骨架横向和纵向隔 板完全对称，厚度也十分均匀。但是由于双绞线一般为圆形，十字骨架与双绞线的接触点较 小，只要十字骨架与双绞线的接触点的支撑强度足够，则无需将十字骨架的横向和纵向隔 板的厚度统一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种成本较低 的线缆骨架。 本专利技术的另一专利技术目的在于提出一种成本较低同时传输性能显著提高的线缆骨 架。 本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种线缆骨架，其包括共首端的 多个骨架片，所述多个骨架片的宽度均由首端向末端逐渐增加。 进一步地，所述多个骨架片具有相同的结构或者所述多个骨架片中至少一个骨架 片末端宽度与其他骨架片末端宽度不同。 进一步地，末端宽度较大的骨架片的末端形成有开槽。 进一步地，所述开槽使得骨架片末端形成两翼部，所述翼部末端宽度与骨架片首 端宽度大致相同。 进一步地，所述线缆骨架包括共首端的第一骨架片、第二骨架片、第三骨架片和第 四骨架片；所述第一骨架片和第二骨架片的中轴线重合，所述第三骨架片和第四骨架片的 中轴线重合；所述第一骨架片和第二骨架片的中轴线与第三骨架片和第四骨架片的中轴线 垂直。 进一步地，所述第三骨架片末端宽度大于其他骨架片末端宽度。 进一步地，所述第三骨架片末端形成V字形开槽。 进一步地，所述第一骨架片、第二骨架片、第三骨架片和第四骨架片首端宽度均为 0. 3-0. 5毫米；所述第一骨架片、第二骨架片和第四骨架片末端宽度均为0. 8-1. 2毫米；所 述第三骨架片末端宽度为1. 8-2. 5毫米。 进一步地，所述V字形开槽底端距第三骨架片首端的距离与第三骨架片末端宽度 大致相同。 本专利技术还提供一种用于制造上述线缆骨架的模具，其包括锥形模具本体，所述锥 形模具本体顶面上开设有模具槽，所述模具槽形状与上述线缆骨架的正面投影形状相匹 配。 本专利技术相对现有技术具有如下有益效果： (1)线缆骨架片首端宽度向末端之间增加，在不影响线缆骨架对双绞线支撑的情 况下可以最大限度的减少成本。 (2)至少一骨架片的末端宽度与其他骨架片末端宽度不同，如此设置可以增加相 邻双绞线之间的距离，提高线缆内外部近端串音衰减。 (3)在末端宽度较宽的骨架片末端形成开槽，在不影响其对双绞线支撑的情况下 可以最大限度的较少成本。【附图说明】 图1为本专利技术第一较佳实施例中线缆骨架的正面投影视图； 图2为本专利技术第二较佳实施例中线缆骨架的正面投影视图； 图3为本专利技术用于制造第一较佳实施例线缆骨架的模具的正面投影视图； 图4为图3中A-A剖视图。【具体实施方式】 以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述， 但本专利技术并不限于这些实施例。 本专利技术的线缆骨架包括共首端的多个骨架片，相邻骨架片之间形成的空间用于容 纳双绞线。圆形双绞线分别与相邻骨架片接触并被支撑。由于圆形双绞线一般不会与骨架 片首端接触，因此骨架片首端的宽度无需与末端宽度一样，本专利技术中，多个骨架片的宽度均 由首端向末端逐渐增加。 线缆骨架的纵向长度通常与线缆的长度一致，也即线缆骨架的纵向长度一般远大 于其截面宽度。线缆骨架的截面宽度缩减一部分后，该缩减的一部分材料被线缆骨架纵向 长度放大，最终使得线缆骨架的整体用料急剧减少。 本专利技术线缆骨架的骨架片数目可以是任意数目，例如可以为共首端的三个骨架 片、四个骨架片或五个骨架片等。 本专利技术的多个骨架片可以采用相同的结构也可采用不同的结构，只要该些骨架片 的宽度由首端向末端逐渐增加即可。 在一优选实施例中，多个骨架片中至少一个骨架片末端宽度与其他骨架片末端宽 度不同。 由于某一骨架片末端宽度不同导致被支撑在骨架片上的双绞线与相邻的双绞线 之间的距离也变的不同。一方面，相邻双绞线之间距离的改变可以提高线缆内部近端串音 衰减的功能；另一方面当多条线缆缠绕在一起时，多条线缆内双绞线的相对位置是变化的， 如何可以显著提高外部串扰防卫度。 当骨架片中存在一末端宽度较大的骨架片时，虽然可以提高线缆的内部近端串音 衰减与外部串扰防卫度，但是还是会增加骨架片的材料。为进一步减少骨架片材料，在满 足该末端宽度较大的骨架片对双绞线支撑的前提下，可以在其末端形成开槽以减少末端材 料。 在一优选实施例中，所述开槽使得骨架片末端形成两翼部，所述翼部末端宽度与 骨架片首端宽度大致相同。由于翼部末端宽度与骨架片首端宽度大致相同，因此该翼部足 以支撑放置于其上的双绞线。 下面结合具体的实施例详细说明本专利技术的技术方案： 请参照图1，图1为本专利技术第一较佳实施例中线缆骨架的正面投影视图。在图1中， 线缆骨架包括共首端的第一骨架片10、第二骨架片20、第三骨架片30和第四骨架片40 ;所 述第一骨架片和第二骨架片的中轴线重合，所述第三骨架片和第四骨架片的中轴线重合； 所述第一骨架片和第二骨架片的中轴线与第三骨架片和第四骨架片的中轴线垂直。 在本实施例中，第一骨架片10、第二骨架片20和第四骨架片40具有相同的结构， 而第三骨架片30的末端宽度大于其他骨架片末端宽度。 可以想象地，也可以是多个骨架片的末端宽度大于其他骨架片末端宽度，例如第 一骨架片和第二骨架片末端宽度大于其他骨架片末端宽度等。 在第三骨架片30的末端开设V字形开槽31，该V字形开槽31使得第三骨架片30 末端形成两翼部32。 在本实施例中，所述第一骨架片10、第二骨架片20、第三骨架片30和第四骨架片 40首端宽度均为0. 3-0. 5毫米；所述第一骨架片10、第二骨架片20和第四骨架片40末端 宽度均为〇. 8-1. 2毫米；所述第三骨架片30末端宽度为1. 8-2. 5毫米。 所述V字形开槽31底端距第三骨架片首端的距离与第三骨架片末端宽度大致相 同。也即V字形开槽31底端距第三骨架片首端的距离也为1. 8-2. 5毫米。 两翼部32的末端宽度也与骨架片首端宽度相同，即为0. 3-0. 5毫米。 采用上述的尺寸制成的线缆骨架一方面其能较好的成型，另一方面其也能较好的 支撑双绞线。 将本实施例的线缆骨架与传统十字形骨架相比，其用料能节省50 %以上，电气性 能更能显著提高。 为验证内置有本实施例线缆骨架的线缆的传输性能，将内置有本实施例线缆骨架 的线缆与内置有传统十字形线缆骨架的线缆进行测试比对，测试条件为：在20+/-3°C的温 度条件下，将1〇〇米电缆在6+1捆绑的矢量网络分析仪（型号AgilentE5061B)下测试其性 能。测试结果如下： 1、NEXT ((电缆内部）近端串音）测试结果（传统十字形线缆骨架） Next【主权项】1. 一种线缆骨架，其特征在于：包括共首端的多个骨架片，所述多个骨架片的宽度均 由首端向末端逐渐增加。2. 根据权利要求1所述的线缆骨架，其特征在于：所述多个骨架片具有相同的结构或 者所述多个骨架片中至少一个骨架片末端宽度与其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆骨架，其特征在于：包括共首端的多个骨架片，所述多个骨架片的宽度均由首端向末端逐渐增加。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，白建国，陈静，王国强，竺永宏，朱江南，
申请(专利权)人：浙江一舟电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33