一种锁体用的旋钮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种锁体用的旋钮装置，采用设有凸轮部的旋钮拨块与微动开关的压片配合，实现了旋钮同向转动即可依次实现解锁和上锁的功能。与传统的旋钮装置在解锁和上锁时要分别往相反方向旋转的方式不一样。同时该旋钮装置中设有增强转到位手触感的弹柱装置及定位凹槽，使用者更能确保旋钮是否转动至解锁或上锁状态的位置。本实用新型专利技术涉及的锁体用的旋钮装置，与传统的旋钮装置相比，具有结构更简便、操作更舒适顺畅、触感更佳的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋钮装置的结构，具体为应用于门锁中的旋钮装置结构。
技术介绍
现有锁体中的旋钮装置，通常能实现的有效转动范围只有90°，即解锁是通过旋钮顺时针或逆时针转动90°实现的，上锁是则是通过旋钮逆向转动90°复位后实现的。另一方面，数旋钮装置中由于设置有电子控制部件或复位扭簧等结构，使得旋钮装置结构复杂，转动时则需要克服的阻力较大，转到位的手感缺失，难以判断旋钮是否驱动锁芯上锁或解锁到位。而且，复杂的旋钮装置结构则使得装置在需要维修时难度增加。综合上述，传统锁体的旋钮装置存在使用起来操作不够顺畅、结构复杂、操作手感不足、修复难度大等问题。
技术实现思路
本技术在旋钮装置中增加了增强转到位手感的结构，操作起来更舒适和方便。进一步的，在现有技术的基础上对旋钮装置的结构进行改良，简化了旋钮装置结构，实现了与传统旋钮装置操作方式不一样的解锁和上锁方式，只需将旋钮往一个方向转动便可依次实现解锁和上锁，即解锁和上锁无需往相反方向转动旋钮。本技术的技术方案如下:一种锁体用的旋钮装置，包括面板、旋钮转轴和旋钮拨块，所述旋钮转轴穿过面板延伸至面板内侧且可沿其自身轴芯相对面板转动；所述旋钮拨块置于面板内侧，其特征在于:所述旋钮拨块包括凸轮部和往凸轮部外周延伸的边缘部；所述凸轮部上设有转轴安装孔；所述旋钮转轴穿过所述转轴安装孔，与所述旋钮拨块连接；所述面板内侧设有抵触于旋钮拨块的边缘部的弹柱装置；所述旋钮拨块的边缘部上设有若干个与所述弹柱装置配合的定位凹槽。具体地，所述弹柱装置包括设置在面板内侧上的固定套、设置在固定套内的弹簧以及至于固定套和弹簧端部的滚珠。旋钮转轴带动旋钮拨块转动，待处在旋钮拨块的边缘部上的定位凹槽转动至弹柱装置时，弹簧会推动滚珠滑入定位凹槽内，令使用者能确认旋钮已旋转到位。旋钮装置上还可以安装微动开关，微动开关上优选设有与所述凸轮部配合的带圆圈部的压片。旋钮转轴带动旋钮拨块转动，微动开关的压片在旋钮拨块转动时会不同程度地受压，致使微动开关处于启动或关闭状态，微动开关在不受压迫的情况下处于不触启微动开关的状态。为保证旋钮拨块的凸轮部能有效拨动微动开关，转轴安装孔的中心轴与凸轮部的中心轴优选偏转角度θ，Θ在30°?50°范围内。所述边缘部上的定位凹槽优选有三个，分别为第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽。当旋钮拨块转至第一定位槽或第三定位槽与弹柱装置到位配合时，压片不触启微动开关；当旋钮拨块转至第二定位槽与弹柱装置到位配合时，压片受旋钮拨块的凸轮部压迫而触启微动开关。优选地，所述三个定位凹槽的中心连线形成等腰三角形，其中第一定位槽与第三定位槽的中心连线经过凸轮部的轴孔中心。即实现旋钮的有效转动范围为180°，解锁和上锁旋钮转动的方向为同向，即同向转动旋钮90°两次，则能依次实现解锁和上锁功會K。弹柱装置的固定套上优选设有避空位，所述凸轮部上优选设有与所述避空位配合的用于限制旋钮拨块转动角度的限位面。利用避空位和限位面的配合限制旋钮的转动范围在180°内，即旋钮可转动范围等于其有效转动范围，从而使微动开关受压程度更均衡。本技术涉及的锁体用的旋钮装置，与传统的旋钮装置相比，具有结构更简便、操作更舒适顺畅、触感更佳的效果。本技术的旋钮装置提供了一种同向转动旋钮即可依次实现解锁和上锁的旋钮操作方式。【附图说明】图1为实施例的结构分解图；图2为实施例的旋钮拨块的结构图；图3为实施例中第三定位槽转到与弹柱装置对应状态下的剖面图；图4为图3中的旋钮拨块顺时针转90°后的剖面图；图5为图4中的旋钮拨块顺时针转90°后的剖面图；附图标记:1_面板；2_旋钮转轴；3_旋钮拨块；31_凸轮部；32_边缘部；33_限位面；34_转轴安装孔；321_第一定位槽；322_第二定位槽；323_第三定位槽；4_微动开关；41-压片；5_弹性挡圈；6_弹柱装置；61_固定套；62_弹簧；63_滚珠；64_避空位；7-定位柱；8_定位螺丝。【具体实施方式】以下结合附图提供本技术的实施例作进一步说明:如图1、2所示，一种锁体用的旋钮装置，其主要结构包括面板1、与旋钮同步转动的旋钮转轴2、旋钮拨块3和微动开关4。旋钮拨块3上设有转轴安装孔34。旋钮转轴2穿过面板I延伸至面板I的内侧、安装在转轴安装孔34内且可沿其自身轴芯相对面板I转动。如图2，旋钮拨块3为包括凸轮部31和往凸轮部外周延伸的边缘部32。旋钮拨块3套设于旋钮转轴2上且被弹性挡圈5压紧在面板I的内侧上，且旋钮拨块3可随旋钮转轴2同步转动。凸轮部31上还设有限位面33。如图1，在面板I的内侧设有用于将旋钮拨块3顶离面板I的弹柱装置6。弹柱装置6包括设置在面板I上的固定套61、设置在固定套61内的弹簧62以及至于固定套和弹簧端部的滚珠63。如图2，在边缘部32上设有三个与弹柱装置6的滚珠63匹配的定位凹槽，分别为第一定位槽321、第二定位槽322和第三定位槽323。第一定位槽321和第三定位槽323的中心连线经过旋钮拨块3的轴孔中心，第二定位槽322分别与第一定位槽321和第三定位槽323之间的距离相等。如图1，微动开关4通过定位柱7和定位螺丝8固定于面板I的内侧，微动开关4上设有带圆圈部的压片41，压片41在不受压迫的状态下不会触启微动开关4。压片41置于面板I与旋钮拨块3的边缘部32之间。从图3至图5为旋钮依次顺时针转动90°后的示意图。如图3和图5所示，转轴安装孔34的中心轴与凸轮部31的中心轴偏转角度Θ，本实施例中，Θ =40°。当旋钮拨块3转至第一定位槽321或第三定位槽323与弹柱装置6到位配合时，压片41不触启微动开关4，为上锁状态；如图4所示，当旋钮拨块3转至第二定位槽322与弹柱装置6到位配合时，压片41受到凸轮部31的压迫而触压于微动开关4上，启动解锁。固定套61上的避空位64与旋钮拨块3的凸轮部31相配合。旋钮拨块3从第三定位槽323转至第二定位槽322，或从第二定位槽322转至第一定位槽321与弹柱装置6到位配合时，凸轮部31经避空位64、绕旋钮转轴2的轴心转动。如图3-5所示，当旋钮拨块3从第二定位槽322转至第一定位槽321与弹柱装置6到位配合时，凸轮部31的限位面33会触及固定套61，使旋钮拨块3无法继续沿图示转动方向顺时针转动，只能反向转动，从而使旋钮的可转动范围限制在其有效转动范围，即180°内。【主权项】1.一种锁体用的旋钮装置，包括面板、旋钮转轴和旋钮拨块，所述旋钮转轴穿过面板延伸至面板内侧且可沿其自身轴芯相对面板转动；所述旋钮拨块置于面板内侧，其特征在于:所述旋钮拨块包括凸轮部和往凸轮部外周延伸的边缘部；所述凸轮部上设有转轴安装孔；所述旋钮转轴穿过所述转轴安装孔，与所述旋钮拨块连接；所述面板内侧设有抵触于旋钮拨块的边缘部的弹柱装置；所述旋钮拨块的边缘部上设有若干个与所述弹柱装置配合的定位凹槽。2.根据权利要求1所述的一种锁体用的旋钮装置，其特征在于:还包括微动开关，所述微动开关上设有与所述凸轮部配合的带圆圈部的压片；所述转轴安装孔的中心轴与所述凸轮部的中心轴偏转角度θ，Θ在30°?50°范围内。3.根据权利要求1所述的一种锁体用的旋钮装置，其特征在于:所述弹柱装置包括设置在面板内侧上的固定套，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁体用的旋钮装置，包括面板、旋钮转轴和旋钮拨块，所述旋钮转轴穿过面板延伸至面板内侧且可沿其自身轴芯相对面板转动；所述旋钮拨块置于面板内侧，其特征在于：所述旋钮拨块包括凸轮部和往凸轮部外周延伸的边缘部；所述凸轮部上设有转轴安装孔；所述旋钮转轴穿过所述转轴安装孔，与所述旋钮拨块连接；所述面板内侧设有抵触于旋钮拨块的边缘部的弹柱装置；所述旋钮拨块的边缘部上设有若干个与所述弹柱装置配合的定位凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌阵，
申请(专利权)人：胡昌阵，
类型：新型
国别省市：广东;44