一种木制品侧面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木制品侧面打磨装置，包括：机架、驱动电机、驱动齿轮、驱动轴、左齿轮、右齿轮、从动轴、从动齿轮、齿轮皮带、左电机、左转轴、左滚轮、左砂带、支撑架、右电机、右转轴、右滚轮、右砂带，驱动电机通过螺栓安装在机架底部，驱动齿轮固设在驱动电机的输出轴上，驱动轴通过轴承安装在机架前端，左齿轮固设在驱动轴的左端，左齿轮通过链条与驱动齿轮连接，右齿轮固设在驱动轴的右端，从动轴通过轴承安装在机架后端，从动齿轮固设在从动轴右端，齿轮皮带套在右齿轮和从动齿轮上，左电机通过螺栓竖直安装在机架右端底部，左转轴固设在左电机的输出轴上，左滚轮固设在左转轴上，左砂带固设在左滚轮的圆周面上，支撑架通过螺栓安装在机架右侧，右电机通过螺栓竖直安装在支撑架左端底部，右转轴固设在右电机的输出轴上，右滚轮固设在右转轴上，右砂带固设在右滚轮的圆周面上。本实用新型专利技术具有使用方便、省工省时等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木制品侧面打磨装置，应用于木制品加工领域。
技术介绍
在木业加工行业中，需要对木制品的侧面进行打磨抛光，目前，主要采用木制品侧面打磨装置进行打磨，但是现有的木制品侧面打磨装置需要工作人员拿着木制品在转动的带有砂带的滚轮上打磨，比较耗费体力，而且，木制品的两个侧面需要一面一面的打磨，速度比较慢。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种使用方便、省工省时的木制品侧面打磨装置。本技术公开了一种木制品侧面打磨装置，包括：机架、驱动电机、驱动齿轮、驱动轴、左齿轮、右齿轮、从动轴、从动齿轮、齿轮皮带、左电机、左转轴、左滚轮、左砂带、支撑架、右电机、右转轴、右滚轮、右砂带，所述的驱动电机通过螺栓安装在机架底部，所述的驱动齿轮固设在驱动电机的输出轴上，所述的驱动轴通过轴承安装在机架前端，所述的左齿轮固设在驱动轴的左端，所述的左齿轮通过链条与驱动齿轮连接，所述的右齿轮固设在驱动轴的右端，所述的从动轴通过轴承安装在机架后端，所述的从动齿轮固设在从动轴右端，所述的齿轮皮带套在右齿轮和从动齿轮上，所述的左电机通过螺栓竖直安装在机架右端底部，所述的左转轴固设在左电机的输出轴上，所述的左滚轮固设在左转轴上，所述的左滚轮的位置在齿轮皮带的左侧，所述的左砂带固设在左滚轮的圆周面上，所述的支撑架通过螺栓安装在机架右侧，所述的右电机通过螺栓竖直安装在支撑架左端底部，所述的右转轴固设在右电机的输出轴上，所述的右滚轮固设在右转轴上，所述的右滚轮的位置在齿轮皮带的右侧，所述的右砂带固设在右滚轮的圆周面上。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益优点：1、使用方便；2、省工省时。附图说明图1是本技术一种木制品侧面打磨装置的俯视结构示意图。其中：1-机架；2-驱动电机；3-驱动齿轮；4-驱动轴；5-左齿轮；6-右齿轮；7-从动轴；8-从动齿轮；9-齿轮皮带；10-左电机；11-左转轴；12-左滚轮；13-左砂带；14-支撑架；15-右电机；16-右转轴；17-右滚轮；18-右砂带。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种木制品侧面打磨装置，包括：机架1、驱动电机2、驱动齿轮3、驱动轴4、左齿轮5、右齿轮6、从动轴7、从动齿轮8、齿轮皮带9、左电机10、左转轴11、左滚轮12、左砂带13、支撑架14、右电机15、右转轴16、右滚轮17、右砂带18，所述的驱动电机2通过螺栓安装在机架1底部，所述的驱动齿轮3固设在驱动电机2的输出轴上，所述的驱动轴4通过轴承安装在机架1前端，所述的左齿轮5固设在驱动轴4的左端，所述的左齿轮5通过链条与驱动齿轮3连接，所述的右齿轮6固设在驱动轴4的右端，所述的从动轴7通过轴承安装在机架1后端，所述的从动齿轮8固设在从动轴7右端，所述的齿轮皮带9套在右齿轮6和从动齿轮8上，所述的左电机10通过螺栓竖直安装在机架1右端底部，所述的左转轴11固设在左电机10的输出轴上，所述的左滚轮12固设在左转轴11上，所述的左滚轮12的位置在齿轮皮带9的左侧，所述的左砂带13固设在左滚轮12的圆周面上，所述的支撑架14通过螺栓安装在机架1右侧，所述的右电机15通过螺栓竖直安装在支撑架14左端底部，所述的右转轴16固设在右电机15的输出轴上，所述的右滚轮17固设在右转轴16上，所述的右滚轮17的位置在齿轮皮带9的右侧，所述的右砂带18固设在右滚轮17的圆周面上。本技术是这样实施的：启动驱动电机2，驱动电机2带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3通过链条带动左齿轮5转动，左齿轮5的转动带动驱动轴4转动，驱动轴4的转动带动右齿轮6转动，右齿轮6的转动带动齿轮皮带9转动，从动轴7和从动齿轮8在这里起到从动的作用，启动左电机10，左电机10的转动带动左转轴11转动，左转轴11的转动带动左滚轮12转动，左转轴12则带动左砂带13运转，同样的原理，右电机15通过右转轴16带动右滚轮17转动，右滚轮17带动右砂带18运转，加工人员只需要将木制品放置在齿轮皮带9上，齿轮皮带9的转动则带动木制品自动向后移动，当木制品经过左滚轮12和右滚轮17之间时，左砂带13对木制品的左侧面打磨抛光，右砂带18对木制品的右侧面打磨抛光，这样木制品的两个侧面同时被加工完成，速度快，省工省时，另外由于不需要再人工拿着木制品进行打磨抛光，因此劳动强度显著降低，很大的节省了人力和体力，使用比较方便。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木制品侧面打磨装置，包括：机架、驱动电机、驱动齿轮、驱动轴、左齿轮、右齿轮、从动轴、从动齿轮、齿轮皮带、左电机、左转轴、左滚轮、左砂带、支撑架、右电机、右转轴、右滚轮、右砂带，其特征在于：所述的驱动电机通过螺栓安装在机架底部，所述的驱动齿轮固设在驱动电机的输出轴上，所述的驱动轴通过轴承安装在机架前端，所述的左齿轮固设在驱动轴的左端，所述的左齿轮通过链条与驱动齿轮连接，所述的右齿轮固设在驱动轴的右端，所述的从动轴通过轴承安装在机架后端，所述的从动齿轮固设在从动轴右端，所述的齿轮皮带套在右齿轮和从动齿轮上，所述的左电机通过螺栓竖直安装在机架右端底部，所述的左转轴固设在左电机的输出轴上，所述的左滚轮固设在左转轴上，所述的左滚轮的位置在齿轮皮带的左侧，所述的左砂带固设在左滚轮的圆周面上，所述的支撑架通过螺栓安装在机架右侧，所述的右电机通过螺栓竖直安装在支撑架左端底部，所述的右转轴固设在右电机的输出轴上，所述的右滚轮固设在右转轴上，所述的右滚轮的位置在齿轮皮带的右侧，所述的右砂带固设在右滚轮的圆周面上。

【技术特征摘要】
1.一种木制品侧面打磨装置，包括：机架、驱动电机、驱动齿轮、驱动轴、左齿轮、右齿轮、从动轴、从动齿轮、齿轮皮带、左电机、左转轴、左滚轮、左砂带、支撑架、右电机、右转轴、右滚轮、右砂带，其特征在于：所述的驱动电机通过螺栓安装在机架底部，所述的驱动齿轮固设在驱动电机的输出轴上，所述的驱动轴通过轴承安装在机架前端，所述的左齿轮固设在驱动轴的左端，所述的左齿轮通过链条与驱动齿轮连接，所述的右齿轮固设在驱动轴的右端，所述的从动轴通过轴承安装在机架后端，所述的从动齿轮固设...

【专利技术属性】
技术研发人员：常明，金家虎，陈伦发，
申请(专利权)人：安徽皇室尊尼木业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34