生物质热解工艺智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种生物质热解工艺智能控制系统，包括生物质热解设备、远程服务器及热解设备移动终端；所述远程服务器设有无线网卡；所述生物质热解设备包括设备主体及控制器，所述控制器设有无线网卡，所述控制器与设备主体连接，所述控制器通过无线网络与远程服务器通信连接；所述热解设备移动终端通过无线网络与远程服务器通信连接。本实用新型专利技术将生产现场、管理中心及移动的管理人员联系整合，使管理中心的项目管理人员可以对生产现场实现控制并能得到生产现场的生物质热解设备的热解过程涉及的部分相关数据等信息，让移动中的管理人员可以知道生产现场的生物质热解设备的工作状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉生物质热解工艺设备控制领域，特别涉及一种生物质热解工艺智能控制系统。
技术介绍
生物质是一种清洁的可再生，生物质热解是生物质利用的重要途径。目前，生物质热解工艺是应用各种生物质热解设备进行的，例如通过生物质热解气化设备得到干馏可燃气；但现有的生物质热解设备系统存在一定的问题:1、只能在生产现场对生物质热解设备进行控制；2、管理人员离开生产现场后，便无法知道生物质热解设备工作状况；3、项目管理人员不能在管理中心控制生物质热解设备。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足，提供一种生物质热解工艺智能控制系统，其能将多方整合，实现远程监控生物质热解设备。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种生物质热解工艺智能控制系统，包括生物质热解设备、远程服务器及热解设备移动终端；所述远程服务器设有无线网卡；所述生物质热解设备包括设备主体及控制器，所述控制器设有无线网卡，所述控制器与设备主体连接，所述控制器通过无线网络与远程服务器通信连接；所述热解设备移动终端通过无线网络与远程服务器通信连接。作为优选，还包括传感器、所述传感器设置在所述设备主体，所述传感器与控制器通信连接。作为优选，所述生物质热解设备为生物质碳化机或生物质液化机或生物质气化机。作为优选，所述生物质热解设备还包括用于显示生物质热解设备实时状况的监控显示屏，所述监控显示屏与控制器通信连接。作为优选，还包括一 PLC控制器及与其连接的监控显示屏，所述PLC控制器设有无线装置，所述PLC控制器通过无线网络与远程服务器通信连接。作为优选，所述无线网卡为WIFI无线网卡或3G或4G无线网卡，所述无线装置为WIFI无线装置或3G或4G无线装置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术将生产现场、管理中心及移动的管理人员联系整合，使管理中心的项目管理人员可以对生产现场实现控制并能得到生产现场的生物质热解设备的热解过程涉及的部分相关数据等信息，让不在生产现场及管理中心的管理人员可以知道生产现场的生物质热解设备的状况。使生物质热解设备正常工作，生物质热解工艺整个过程的完善。实现生产数据信息化、管理控制远程化的现代生物质热解生产模式。【附图说明】图1本技术的结构示意图。图中:I一生物质热解设备；2—远程服务器；3—热解设备移动终端。现结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明。【具体实施方式】如图1所示，本技术所述的生物质热解工艺智能控制系统，包括生物质热解设备1、远程服务器2及热解设备移动终端3。远程服务器2可采用物联网云平台服务器，远程服务器2为中心控制计算机，远程服务器2设有无线网卡。生物质热解设备I为生物质碳化机、生物质液化机、生物质气化机；每台生物质热解设备I都包括设备主体及控制器，控制器设有无线网卡，控制器通过无线网络与远程服务器2通信连接(所采用的通信连接方式为现有方式，不为改进点)；本生物质热解工艺智能控制系统中可配置多台生物质热解设备I。生物质碳化机包括碳化机主体、碳化机的控制器；碳化机主体包括热解碳化反应器、进料装置、出料装置及净化器，进料装置与热解碳化反应器的生物质物料入口相连，出料装置与热解碳化反应器的产物出口相连，净化器及与热解碳化反应器的反应剩余物出口相连。热解碳化反应器设有传感器，传感器能够检测出热解碳化反应器内的温度；传感器还可以根据实际需要设置在其它部分，例如在进料装置和出料装置设置传感器。控制器控制碳化机主体运作，传感器检测出热解过程涉及的部分相关数据，控制器可将相关数据及设备运行信息通过无线网络上传至远程服务器2。 生物质液化机包括液化机主体、液化机的控制器及传感器；液化机主体包括热解反应器、进料装置、气固分离子系统及生物油冷凝储备装置，进料装置与热解反应器的生物质物料入口相连，气固分离子系统与热解反应器的热解气出口相连、生物油冷凝储备装置与气固分离子系统的气体出口相连。热解反应器、生物油冷凝储备装置设有传感器，传感器能够检测出热解反应器内的温度及生物油的重量及温度；传感器还可以根据实际需要设置在其它部分，例如在进料装置设置传感器。控制器控制液化机主体运作，传感器检测出热解过程涉及的部分相关数据，控制器可将相关数据及设备运行信息通过无线网络上传至远程服务器2。生物质气化机包括气化机主体、气化机的控制器及传感器；气化机主体包括料仓、燃烧室、炭化料冷却段及气化产物回收装置，料仓与燃烧室的生物质物料入口相连，炭化料冷却段与燃烧室的炭化料出口相连，气化产物回收装置与燃烧室的产物出口相连。燃烧室、气化产物回收装置设有传感器，传感器能够检测出燃烧室内的温度等；传感器还可以根据实际需要设置在其它部分，例如在进料装置设置传感器。控制器控制气化机主体运作，传感器检测出热解过程涉及的部分相关数据，控制器可将相关数据及设备运行信息通过无线网络上传至远程服务器2。传感器与控制器通信连接，采用的通信连接方式为现有技术，不为改进点。热解过程涉及的部分相关数据包括设备内的温度、生物质的重量等，设备运行信息包括运行时间，装置设定的温度等。生物质热解设备I还包括用于显示热解设备实时状况的监控显示屏，控制器与监控显示屏连接，管理人员可以通过监控显示屏看到生物质热解设备I的运行信息等。远程服务器2通过无线网当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质热解工艺智能控制系统，其特征在于，包括生物质热解设备、远程服务器及热解设备移动终端；所述远程服务器设有无线网卡；所述生物质热解设备包括设备主体及控制器，所述控制器设有无线网卡，所述控制器与设备主体连接，所述控制器通过无线网络与远程服务器通信连接；所述热解设备移动终端通过无线网络与远程服务器通信连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李自强，何健刚，
申请(专利权)人：李自强，何健刚，
类型：新型
国别省市：广东;44