组合阀外排式高压分体注水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合阀外排式高压分体注水泵，涉及柱塞泵领域，包括基座、柱塞、泵头、进水管汇和出水管汇。泵头包括泵头体、控制阀和泵头端盖，基座上开设有多个柱塞腔，每个柱塞腔内可滑动地安装有一根柱塞，泵头体开设有通孔、进水孔和出水孔，多个泵头可拆卸地安装在基座上，每个柱塞腔连通一个泵头体的通孔，每个泵头体的通孔内均安装有一个控制阀，泵头的前端安装有泵头端盖，泵头端盖压紧泵头腔内的控制阀，进水孔均与进水管汇连通，出水孔均与出水管汇连通。当柱塞向泵头移动时，出水通过控制阀阀到达出水管汇；当柱塞向基座移动时，进水从进水管汇到达泵头腔内。当泵头损坏时，只需更换相应泵头即可，维护方便、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱塞泵领域，尤其涉及一种组合阀外排式高压分体注水泵。
技术介绍
现有的注水泵多采用一体式泵头，多个柱塞在同一个泵头内运行，泵头在工质的冲击下，容易损坏，而损坏后的泵头修复困难，往往需要直接更换掉整个泵头，造成维护困难且维护成本过高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有分体式泵头能够仅更换损坏的泵头，维护简单、成本低的组合阀外排式高压分体注水泵。本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种组合阀外排式高压分体注水泵包括基座、柱塞、泵头、进水管汇和出水管汇；所述基座上开设有至少两个柱塞腔，每个所述柱塞腔内可滑动地插有一根所述柱塞；所述泵头包括泵头体、控制阀和泵头端盖，所述泵头至少为两个，所述泵头体沿轴向开设有通孔，所述泵头体沿径向开设有进水孔和出水孔，每个所述泵头体的通孔内均安装有一个所述控制阀，所述泵头体的前端可拆卸地固定安装有所述泵头端盖，所述泵头端盖堵住所述泵头体的通孔的前端；每个所述泵头可拆卸地安装在所述基座上，每个所述柱塞腔连通一个所述泵头体的通孔，每个所述进水孔均与所述进水管汇连通，每个所述出水孔均与所述出水管汇连通；当所述柱塞向所述泵头移动时，所述控制阀导通所述柱塞腔和所述出水孔，断开所述柱塞腔和所述进水孔；当所述柱塞向所述基座移动时，所述控制阀导通所述进水孔和所述柱塞腔，断开所述柱塞腔和所述出水孔。可选的，所述泵头体的通孔为阶梯孔，所述阶梯孔的后端为小孔，所述阶梯孔的前端为大孔，所述控制阀包括阀块、进水阀片、进水阀弹簧、紧固螺钉、出水阀片、弹簧压帽和出水阀弹簧，所述进水阀弹簧和所述出水阀弹簧均为压缩弹簧，所述阀块为圆柱体，所述阀块的直径和所述大孔的孔径相等，所述阀块位于所述大孔内，所述阀块从其侧面向内开设有进水环槽，所述进水环槽和所述进水孔连通，所述阀块从其前端面向后端面开设有出水孔道，所述阀块从其后端面向侧壁还开设有连通阀块后侧区域和进水环槽的连孔，所述连孔位于所述出水孔道的外侧，所述进水阀片为圆环形，所述进水阀弹簧后端顶在所述台阶上，所述进水阀弹簧的前端顶住所述进水阀片，所述进水阀片可滑动地安装在所述阶梯孔内，当所述进水阀片紧贴所述阀块时，所述进水阀片能够封闭所述连孔而不封闭所述出水孔道；所述阀块的前端固定安装有所述紧固螺钉，所述紧固螺钉的后端套有所述出水阀片，当所述出水阀片紧贴所述阀块时，所述出水阀片能够堵住所述出水孔道，所述紧固螺钉的前端安装有所述弹簧压帽，所述出水阀弹簧套在所述紧固螺钉，所述出水阀弹簧的后端顶住所述出水阀片，所述出水阀弹簧的前端顶住所述弹簧压帽；所述出水孔位于所述阀块前侧区域。可选的，所述进水阀片的后端固定安装有圆环形的限位环，所述进水阀弹簧前端套在所述限位环上。可选的，所述泵头通过腔体装置安装在所述基座上，所述腔体装置包括泵头连接块、过桥腔套和盘根盒，所述盘根盒套在所述柱塞上，所述泵头连接块固定安装在所述基座前端，所述泵头连接块从后向前开设有通孔，所述盘根盒的后端卡在所述基座内，所述盘根盒的前端卡在所述泵头连接块的通孔内，所述过桥腔套位于所述泵头连接块的通孔内并卡在所述泵头连接块的通孔内，所述过桥腔套位于所述盘根盒的前侧，所述过桥腔套通过密封圈和所述盘根盒前端连接，所述过桥腔套的轴线和所述柱塞的轴线重合，所述泵头体的后端可拆卸地安装在所述泵头连接块的前端，所述小孔和所述过桥腔套的内孔连通。可选的，所述泵头端盖包括第一板、第一环形壳体和第二环形壳体，所述第一环形壳体固定安装在所述第一板后侧，所述第二环形壳体固定安装在所述第一环形壳体后侧，所述第一环形壳体和所述第二环形壳体的轴线重合，所述第一环形壳体和所述第二环形壳体的外径相等，所述第二环形壳体的内径大于所述第一环形壳体的内径，所述第二环形壳体上开设有出水连孔，所述第二环形壳体的后端顶住所述阀块的前端，所述出水连孔和所述出水孔连通。本技术具有如下有益效果:本技术一种组合阀外排式高压分体注水泵，包括基座、柱塞、泵头、进水管汇和出水管汇。基座上开设有至少两个柱塞腔，每个柱塞腔内可滑动地插有一根柱塞。泵头包括泵头体、控制阀和泵头端盖，泵头至少为两个，泵头体沿轴向开设有通孔，泵头体沿径向开设有进水孔和出水孔，每个泵头体的通孔内均安装有一个控制阀，泵头体的前端可拆卸地固定安装有泵头端盖，泵头端盖堵住泵头体的通孔的前端，每个进水孔均与进水管汇连通，每个出水孔均与出水管汇连通。每个泵头可拆卸地安装在基座上，每个柱塞腔连通一个泵头体的通孔。当柱塞向泵头移动时，控制阀导通柱塞腔和出水孔，断开柱塞腔和进水孔；当柱塞向基座移动时，控制阀导通进水孔和柱塞腔，断开柱塞腔和出水孔。当在使用过程中，如果泵头损坏，传统的一体式泵头需要更换泵头整体，而本技术只需更换独立的单个泵头即可，维护方便，泵头的结构简单制造成本低，所以维护成本低、多个泵头独立排量大且无噪音。【附图说明】图1为本技术一种组合阀外排式高压分体注水泵的正视图；图2为本技术的一种组合阀外排式高压分体注水泵的左视图；图3为本技术一种组合阀外排式高压分体注水泵的左视剖视图；图4为本技术的泵头的左视剖视图；图5为本技术的泵头端盖的左视剖视图。图中标记不意为:10_基座；11-柱塞；20_栗头；30_栗头体；31_进水孔；32_出水孔；33_台阶；40_控制阀；41_阀块；42_进水环槽；43_出水孔道；44_连孔；45_进水阀片；46-进水阀弹簧；47_紧固螺钉；48_出水阀片；49_弹簧压帽；50_出水阀弹簧；51_泵头端盖；52_第一板；53_第一环形壳体；54_第二环形壳体；55_出水连孔；60_进水接头；61_密封管；62_进水管汇；63_出水管汇；70_限位环；80_泵头连接块；81_过桥腔套；82_盘根合ΙΤΓΤ.0【具体实施方式】下面结合实施例及附图对本技术的技术方案作进一步阐述。实施例1本实施例提供了一种组合阀外排式高压分体注水泵，包括基座10、柱塞11、泵头20、进水管汇62和出水管汇63。如图1、2和3所示，基座10上开设有至少两个柱塞腔，本实施例中采用五个柱塞腔，每个柱塞腔内可滑动地插有一根柱塞11。泵头20包括泵头体30、控制阀40和泵头端盖51，泵头和柱塞腔的数量相等。泵头体30沿轴向开设有通孔，泵头体30沿径向开设有进水孔31和出水孔32。每个泵头体30的通孔内均安装有一个控制阀40。泵头体30的前端可拆卸地固定安装有泵头端盖51，泵头端盖51堵住泵头体30的通孔的前端。每个进水孔31均与进水管汇62连通，每个出水孔32均与出水管汇63连通。每个泵头20可拆卸地安装在基座10上，每个柱塞腔连通一个泵头体30的通孔。当柱塞11向泵头20移动时，控制阀40导通柱塞腔和出水孔32，断开柱塞腔和进水孔31 ;当柱塞11向基座10移动时，控制阀40导通进水孔31和柱塞腔，断开柱塞腔和出水孔32。如图4所示，泵头体30的通孔为阶梯孔，阶梯孔的后端为小孔，前端为大孔。如图3和4所示，控制阀40包括阀块41、进水阀片45、进水阀弹簧46、紧固螺钉47、出水阀片48、弹簧压帽49和出水阀弹簧50。进水阀弹簧46和出水阀弹簧50均为压缩弹簧。阀块41为圆柱体，阀块41的直径和大孔的孔径相等，阀块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合阀外排式高压分体注水泵，其特征在于，包括基座(10)、柱塞(11)、泵头(20)、进水管汇(62)和出水管汇(63)；所述基座(10)上开设有至少两个柱塞腔，每个所述柱塞腔内可滑动地插有一根所述柱塞(11)；所述泵头(20)包括泵头体(30)、控制阀(40)和泵头端盖(51)，所述泵头至少为两个，所述泵头体(30)沿轴向开设有通孔，所述泵头体(30)沿径向开设有进水孔(31)和出水孔(32)，每个所述泵头体(30)的通孔内均安装有一个所述控制阀(40)，所述泵头体(30)的前端可拆卸地固定安装有所述泵头端盖(51)，所述泵头端盖(51)堵住所述泵头体(30)的通孔的前端；每个所述泵头(20)可拆卸地安装在所述基座(10)上，每个所述柱塞腔连通一个所述泵头体(30)的通孔，每个所述进水孔(31)均与所述进水管汇(62)连通，每个所述出水孔(32)均与所述出水管汇(63)连通；当所述柱塞(11)向所述泵头(20)移动时，所述控制阀(40)导通所述柱塞腔和所述出水孔(32)，断开所述柱塞腔和所述进水孔(31)；当所述柱塞(11)向所述基座(10)移动时，所述控制阀(40)导通所述进水孔(31)和所述柱塞腔，断开所述柱塞腔和所述出水孔(32)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祥，贾玉杰，
申请(专利权)人：胡祥，
类型：新型
国别省市：河北;13