大型机床改进型可调辅助支撑垫铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型机床改进型可调辅助支撑垫铁，下斜板下表面粘接固定在底板上表面，下斜板中间安装有竖直的芯轴，芯轴上从下向上依次安装有水平设置的中间斜板和上斜板，调整螺杆同芯轴螺纹连接；支撑盘包括上支撑盘和下支撑盘，下支撑盘固定在上斜板上方，下斜板同上斜板之间通过螺钉、弹簧、连接套和连接轴连接固定。本实用新型专利技术所述的大型机床改进型可调辅助支撑垫铁，连接下斜板和上斜板的结构由之前的单纯螺钉和弹簧连接结构改进为由螺钉，弹簧，连接套，连接轴组成的连接结构，并且连接下斜板和上斜板的连接结构由一处改进为两处，从而提高了垫铁在运输，安装，拆卸过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于提高机床长时间使用时的加工稳定性基础上，提高了垫铁在运输，安装，拆卸过程中的稳定的大型机床改进型可调辅助支撑垫铁。
技术介绍
目前，大部分的专用机床的调整垫铁由垫铁、调整螺钉、防松螺母组成。垫铁放在地面上，调整螺钉拧过机床底座支撑在垫铁上，用于调整、支撑底座，通过旋转调整螺钉调整机床的水平并支撑机床，然后用防松螺母备紧。这种垫铁用于大型机床底座中间位置时，调整困难，操作很不方便，如果大型机床底座中间位置不支撑，则机床在长时间使用时，底座容易发生弯曲，影响机床的加工精度。针对上述现有技术中所存在的问题，已经研宄设计了一种大型机床新型可调辅助支撑垫铁，对克服现有技术中所存在的问题起到了十分重要的作用，但新设计的大型机床新型可调辅助支撑垫铁，连接上斜板和下斜板的结构为单纯螺钉和弹簧连接结构，并且只有一处，在运输，安装，拆卸过程中的稳定性方面存在一定的欠缺，所以对现有大型机床新型可调辅助支撑垫铁的部分结构加以改进是十分必要的。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研宄设计一种大型机床改进型可调辅助支撑垫铁，用以解决现有的大型机床新型可调辅助支撑垫铁，在运输，安装，拆卸过程中的稳定性方面存在一定的欠缺的缺点。本技术采用的技术手段如下:一种大型机床改进型可调辅助支撑垫铁，包括:底板、调整装置和支撑盘；所述调整装置包括调整螺杆、上斜板、芯轴、中间斜板和下斜板；下斜板下表面粘接固定在底板上表面，下斜板中间安装有竖直的芯轴，芯轴上从下向上依次安装有水平设置的中间斜板和上斜板，调整螺杆同芯轴螺纹连接，并穿过芯轴带动中间斜板前后移动，所述支撑盘包括上支撑盘和下支撑盘，下支撑盘固定在上斜板上方，下支撑盘同上支撑盘之间球面接触，上支撑盘上面支撑机床底座；下斜板同上斜板之间通过螺钉、弹簧、连接套和连接轴连接固定，下斜板上设有连接套，连接套内穿设有的连接轴末端螺纹固定有螺钉，连接轴同连接套之间设有弹簧。作为优选使上斜板和下斜板连接固定的螺钉、弹簧、连接套和连接轴相对设置有两组。作为优选所述上斜板与中间斜板之间装有上导向键；下斜板与中间斜板之间装有下导向键。作为优选所述调整螺杆的外端焊接有手柄。作为优选所述连接轴同螺钉之间设置有垫片。与现有技术比较，本技术所述的大型机床改进型可调辅助支撑垫铁，连接上斜板和下斜板的结构由之前的单纯螺钉和弹簧连接结构改进为由螺钉，弹簧，连接套，连接轴组成的连接结构，弹簧安装进垫铁装置时带有一定的预压紧力，通过连接套和连接轴将上斜板与下斜板连接在一起，调整螺杆在旋进旋出升高降低垫铁装置过程中，弹簧始终受压紧力，相比改进前上斜板与下斜板之间仅通过弹簧的受拉力来升高降低垫铁装置而言，弹簧的寿命会有很大的提高，改进前此部分连接仅依靠螺钉旋进弹簧的结构也不是很稳定，改进后的此部分对垫铁的稳定有很大的提升作用；并且连接上斜板和下斜板的连接结构由一处改进为两处，从而提高了垫铁在运输，安装，拆卸过程中的稳定性。【附图说明】图1是本技术的俯视结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是现有技术机床底座辅助支撑垫铁的俯视结构示意图。图5是现有技术机床底座辅助支撑垫铁的剖视图。其中:1、上导向键，2、调整螺杆，3、上斜板，4、芯轴，5、上支撑盘，6、下支撑盘，7、中间斜板，8、下斜板，9、底板，10、手柄，11、下导向键，12、调整垫，13、弹簧，14、连接套，15、连接轴。【具体实施方式】如图1-图5所示，一种大型机床改进型可调辅助支撑垫铁，包括:底板9、调整装置和支撑盘；所述调整装置包括调整螺杆2、上斜板3、芯轴4、中间斜板7和下斜板8 ;下斜板8下表面粘接固定在底板9上表面，底板9能够防滑，避免垫铁调整时移动。下斜板8中间安装有竖直的芯轴4，芯轴4上从下向上依次安装有水平设置的中间斜板7和上斜板3，调整螺杆2同芯轴4螺纹连接，并穿过芯轴4带动中间斜板7前后移动，通过斜面把调整螺杆的水平运动转化为支撑盘的上下运动。所述支撑盘包括上支撑盘5和下支撑盘6，下支撑盘6固定在上斜板3上方，上斜板3和下斜板8之间通过螺钉、弹簧13、连接套14和连接轴15连接固定，下斜板8上设有连接套14，连接套14内穿设有的连接轴15末端螺纹固定有螺钉，连接轴15同连接套14之间设有弹簧13，弹簧安装进垫铁装置时带有一定的预压紧力，通过连接套14和连接轴15将上斜板3与下斜板8连接在一起，调整螺杆在旋进旋出升高降低垫铁装置过程中，弹簧始终受压紧力，相比改进前上斜板与下斜板之间仅通过弹簧的受拉力来升高降低垫铁装置而言，弹簧的寿命会有很大的提高，改进前此部分连接仅依靠螺钉旋进弹簧的结构也不是很稳定，改进后的此部分对垫铁的稳定有很大的提升作用。上支撑盘5上面支撑机床底座。下支撑盘6同上支撑盘5之间球面接触，使上支撑盘的支撑面能整体支撑底座。使上斜板3和下斜板8连接固定的螺钉、弹簧13、连接套14和连接轴15相对设置有两组，由于大型机床底座中间有了支撑，有效的避免了由于底座大导致的底座弯曲变形，保证了机床长期使用时加工精度的稳定性。所述上斜板3与中间斜板7之间装有上导向键I ;下斜板8与中间斜板7之间装有下导向键11。所述调整螺杆2的外端焊接有手柄10，通过手柄，把机床底座中间的调整动作转移到了机床的外面，操作方便，降低了操作者的劳动强度，增加了大型机床底座的刚性，从而保证了机床长期使用时加工精度的稳定性，并且调整螺杆与手柄分开加工，然后焊接，降低了成本。所述连接轴15同螺钉之间设置有垫片12，提高连接的牢固性。本技术所述的大型机床改进型可调辅助支撑垫铁，在现有的型机床新型可调辅助支撑垫铁的基础上对部分结构加以改进，不但解决了大型机床底座中间位置不支撑，则机床在长期使用时，底座容易发生弯曲，影响机床的加工精度、以及以往垫铁用于大型机床底座中间位置时，调整困难，操作很不方便等问题，同时也提高了垫铁在运输，安装，拆卸过程中的稳定性。本技术所述的大型机床改进型可调辅助支撑垫铁的工作过程是转动手柄10，使调整螺杆推动中间斜板7沿上导向键1、下导向键11向前运动，中间斜板7推动上斜板3沿芯轴4向上运动，经过下支撑盘6带动上支撑盘5向上运动，从而支撑底座底面，中间斜板7与上斜板3和下斜板8的斜面自锁角保证了垫铁在调整完毕能够稳定的支撑机床底座，把垫铁在机床外组装完毕后，整组伸到机床底座中间时，垫铁组件能够连在一起推进或取出，调整螺钉2与手柄10分开加工，然后焊接在一起，降低了成本。之前单纯螺钉和弹簧连接，垫铁拆卸零件容易散落，运输过程中螺钉容易松动，改进为由螺钉，弹簧13，连接套14，连接轴15连接，能够增强垫铁在运输，拆卸过程中的稳定性，连接上斜板3和下斜板8的连接结构由一处改进为两处，能够更有效的增强其连接性，对垫铁起到更加稳定的支撑作用。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种大型机床改进型可调辅助支撑垫铁，包括:底板(9)、调整装置和支撑盘；所述调整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型机床改进型可调辅助支撑垫铁，包括：底板(9)、调整装置和支撑盘；所述调整装置包括调整螺杆(2)、上斜板(3)、芯轴(4)、中间斜板(7)和下斜板(8)；下斜板(8)下表面粘接固定在底板(9)上表面，下斜板(8)中间安装有竖直的芯轴(4)，芯轴(4)上从下向上依次安装有水平设置的中间斜板(7)和上斜板(3)，调整螺杆(2)同芯轴(4)螺纹连接，并穿过芯轴(4)带动中间斜板(7)前后移动，所述支撑盘包括上支撑盘(5)和下支撑盘(6)，下支撑盘(6)固定在上斜板(3)上方，下支撑盘(6)同上支撑盘(5)之间球面接触，上支撑盘(5)上面支撑机床底座；其特征在于下斜板(8)同上斜板(3)之间通过螺钉、弹簧(13)、连接套(14)和连接轴(15)连接固定，下斜板(8)上设有连接套(14)，连接套(14)内穿设有的连接轴(15)末端螺纹固定有螺钉，连接轴(15)同连接套(14)之间设有弹簧(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张士林，魏彦永，高峰，
申请(专利权)人：亿达日平机床有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21