一种高平整度的水转印膜涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高平整度的水转印膜涂料及其制备方法，所述涂料包含如下重量百分数的各组分：树枝状两亲性聚合物：5～10％，聚丙烯酸酯树脂：15～30％，纤维素树脂：1～5％，醋酸乙酯：39.5～59.6％，醋酸正丙酯：10～30％，消泡剂0.1～0.5％，流平剂0.2～0.5％。本发明专利技术在传统水转印配方的基础上添加一定比例的功能性两亲性树枝状聚合物，利用其在水中的两亲性优势，提高水转印涂料在聚乙烯醇基膜水溶过程整体平整度，改善传统水转移涂料局部发皱，从而使整个承载物镭射花纹图案平整体，整体美感。

【技术实现步骤摘要】
一种高平整度的水转印膜涂料及其制备方法
本专利技术涉及一种高平整度的水转印膜涂料及其制备方法，属于化工涂料

技术介绍
传统水转印涂料，在水转移膜制备过程中，基材聚乙烯醇基膜在水中溶解过程中，带镭射花纹的转印涂层，局部会收缩比较厉害，导致水转印膜局部平整度不够，从而导致将镭射花纹图案披覆到承载物上时，承载物局部镭射花纹有发皱的现象，局部表观效果不好，会影响镭射花纹整体的美感。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有水转印配方在水溶过程中，镭射花纹局面发皱的缺陷，提供一种高平整度的水转印膜涂料及其制备工艺。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一方面，本专利技术涉及一种高平整度的水转印膜涂料，其所述涂料包括按重量百分数计的如下各组分：上述各组分采用相应重量百分数的原因如下：当树枝状两亲性聚合物的重量百分数低于5％时，水转印配方在水溶过程中，无法保证镭射花纹很好的铺展开；树枝状两亲性聚合物的重量百分数高于10％时，水转印配方在含亲水基团过多，涂布过程中发雾发蒙的风险会增加；当聚丙烯酸酯树脂的重量百分数低于15％时，丙烯酸酯树脂作为主要的成膜物质，低于15％，那么其他树脂含量会明显增加，成本压力增加，不利于推广使用；当聚丙烯酸酯树脂的重量百分数高于23％时，其他树脂含量无法保证，不利于配方整体性能的调整；当纤维素树脂的重量百分数低于1％时，水转印配方涂布流平风险会明显增加；当纤维素树脂的重量百分数高于5％时，水转印配方粘度和成本会上升比较明显，不利于操作和推广应用；醋酸乙酯和醋酸正丙酯作为配方的主体溶剂，比例的选择主要是考虑到水转印配方粘度的调整、快慢干程度不同烘干效果、涂布流平等因素；当流平剂的重量百分数低于0.2％时，水转印配方滚筒涂布流平效果偏差；当流平剂的重量百分数高于0.5％时，水转印配方层间牢度风险会增加；当消泡剂的重量百分数低于0.1％时，水转印配方上机料槽泡沫控制不住；当消泡剂的重量百分数高于0.5％时，水转印配方涂布流平会变差，且层间牢度风险会增加；作为优选方案，所述各组分的重量百分数为：作为进一步优选方案，所述涂料包括如下重量百分数的各组分：作为优选方案，所述树枝状两亲性聚合物为树枝状聚酰胺-胺型两亲性聚合物、树枝状聚丙烯亚胺型两亲性聚合物、树枝状聚乙烯型两亲性聚合物的一种或者两种的混合，这几种树枝状两亲性聚合物亲水基团和亲油基团比例在一定范围内，在保证配方中水溶过程中很好的铺展开，且目前这几款树脂合成较易，成本较低。作为优选方案，所述的聚丙烯酸酯树脂的数均分子量为1～5万，所述聚丙烯酸酯树脂是以丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙酸甲酯、甲基丙酸丁酯或苯乙烯为单体的均聚物，或由至少两种所述单体组成的共聚物，或所述均聚物和共聚物的混合。这几种聚丙烯酸酯树脂是目前最常用丙烯酸树脂，在保证基本性能的前提下尽量降低成本。作为优选方案，所述的纤维素树脂的数均分子量为1.5～5万，所述纤维素树脂包括醋酸纤维素树脂、醋酸丙酸纤维素树脂和醋酸丁酸纤维素树脂中的至少一种。这几种纤维素树脂是目前最常用的，在保证基本性能的前提下尽量降低成本。作为优选方案，所述消泡剂为BYK141、BYK070、BYK080中的一种，这几款消泡剂在水转印配方中消泡效果很好，且带来涂布和降低层间牢度风险相对较小。作为优选方案，所述流平剂为BYK333、BYK-UV3500、Tego435中的一种。这几款流平剂在水转印配方中消泡效果很好，且带来降低层间牢度风险相对较小。另一方面，本专利技术还涉及一种如本专利技术所述的高平整度的水转印膜涂料的制备方法，其包括如下步骤：将醋酸乙酯和醋酸正丙酯充分混合，得到醋酸乙酯和醋酸正丙酯的混合溶剂；在所述混合溶剂中加入聚丙烯酸酯树脂和纤维素树脂，搅拌使其充分溶解；加入树枝状两亲性聚合物，搅拌使其充分溶解；加入消泡剂和流平剂，搅拌均匀，得到所述高平整度的水转印膜涂料。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：在传统水转印配方的基础上添加一定比例的功能性两亲性树枝状聚合物，利用其在水中的两亲性优势，提高水转印涂料在聚乙烯醇基膜水溶过程整体平整度，改善传统水转移涂料局部发皱，从而使整个承载物镭射花纹图案平整体，整体美感。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1实施例1提供了高平整度的水转印膜涂料及其制备工艺，其制备方法具体为：按表1中的配方配料，先将醋酸乙酯和醋酸正丙酯两种溶剂充分混合，搅拌10～30min，再将聚丙烯酸树脂和纤维素树脂加入反应釜中，搅拌30min充分溶解，再加入树枝状聚合物，充分搅拌1h以上，充分分散溶解；最后再加消泡剂和流平剂，充分搅拌，高平整度的水转印膜涂料。实施例2其配方见表1，制备方法同实施例1。实施例3其配方见表1，制备方法同实施例1。实施例4其配方见表1，制备方法同实施例1。实施例5其配方见表1，制备方法同实施例1。表1对比例1对比例1的配方如表2所示，其制备方法同实施例1。表2实施效果：将对比例1和实施例1～4得到的产品涂布于聚乙烯醇处理膜，置于烘箱中100℃烘干15s进行固化，经过简单模压得到特殊效果图案，镀铝。效果检测：裁镀铝膜样10cm*10cm，置于放好水的水池中，计时聚乙烯醇基膜被完全洗掉的时间，洗掉之后，观察带有镭射花纹的转印涂层表面平整度，表面有多少面积出现了发皱现象。检测结果如表3所示：表3测试条件聚乙烯醇基膜洗掉的时间转印镭射涂层局部发皱面积占比率对比例190s、95s、92s30％、30％、30％实施例1100s、105s、105s10％、10％、10％实施例288s、85s、86s5％、0、5％实施例380s、85s、83s5％、5％、5％实施例485s、89s、86s10％、10％、5％实施例595s、89s、87s10％、10％、5％由对比例1与实施例1～5进行比较，可以看出，实施例的效果均优于对比例1，对比实例1，传统水转印涂料配方，主要就是聚丙烯酸酯树脂、纤维素树脂和聚氨酯树脂，聚乙烯醇基膜被洗掉的时间相对短些，在90～95s之间，转印镭射涂层局部发皱面积占比率达到了30％；本专利技术专利在传统水转印配方的基础上引入了功能性两亲性树枝状聚合物，利用其在水中局部亲水基团随着基膜水溶解过程充分的展开，同时利用油性链段和其他油性树脂结合在一起，保持在水中扩散过程中，保证镭射花纹很好的平整度，降低发皱现象的发生，其中水中充分展开时间提高到80～85s之间，随着两亲性树枝状聚合物越多展开时间越短，展开后转印镭射涂层局部发皱面积占比率降低到5％左右，改善相当明显，其中实施例2在同样条件下，转印镭射涂层局部发皱面积占比率最低，因此被选为最优方案。以上对本专利技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本专利技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本专利技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高平整度的水转印膜涂料，其特征在于，所述涂料包括按重量百分数计的如下各组分：

【技术特征摘要】
1.一种高平整度的水转印膜涂料，其特征在于，所述涂料包括按重量百分数计的如下各组分：所述树枝状两亲性聚合物为树枝状聚酰胺-胺型两亲性聚合物、树枝状聚丙烯亚胺型两亲性聚合物、树枝状聚乙烯型两亲性聚合物的一种或者两种的混合。2.根据权利要求1所述的高平整度的水转印膜涂料，其特征在于，所述各组分的重量百分数为：3.根据权利要求1所述的高平整度的水转印膜涂料，其特征在于，所述涂料包括如下重量百分数的各组分：4.根据权利要求1、2或3所述的高平整度的水转印膜涂料，其特征在于，所述的纤维素树脂的数均分子量为1.5～5万，所述纤维素树脂包括醋酸纤维素树脂、醋酸丙酸纤维素树脂和醋酸丁酸纤维素树脂中的至少一种。...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞明东，丁志红，谢允斌，
申请(专利权)人：上海乘鹰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31