薄壳化单孔水龙头制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄壳化单孔水龙头，包括外壳、阀座、阀芯、限位环片、装饰套盖及把手。外壳由铜材料管件液压成型；阀座由下而上安装于外壳的内部腔室中，且其上成型出抵顶部位、螺接部位及阀槽，且抵顶部位往上轴向抵顶于外壳设置的挡止部位；阀芯系安装定位于阀座的阀槽内；限位环片与装饰套盖及阀槽两者中的一个相互螺锁，用于将阀芯限位于阀槽内；装饰套盖与阀座的螺接部位相互螺锁，用于往下轴向抵顶于外壳顶端，将外壳夹持固定于装饰套盖与阀座间。外壳以液压成型，可获得现有锻造或铸造一体成型的外壳约1/3至1/2的壁厚，减少铜材料的使用，使成本大幅降低，提升产品在价格上的竞争力，克服组装上种种问题，保有组装的简便性与牢固性。

【技术实现步骤摘要】
薄壳化单孔水龙头
本技术涉及一种水龙头，特别是指一种薄壳化单孔水龙头。
技术介绍
现有安装于单孔台面上的水龙头，其外壳通常以铜材料一体锻造或铸造成型。如中华民国专利证书号M474091新型专利案所揭示的水龙头，即包括一外壳，系以铸造方式一体成型，且具有一中空柱体，一侧延伸有一个相连通的出水部，并于所述中空柱体的内腔设置一组设部；一阀座，可被容纳于所述外壳的内腔中，而与所述组设部相互固接，其上设置有冷、热水进水孔；一控水阀芯，可被容纳于所述外壳的内腔中，而与所述阀座相互靠抵，并可藉由一个与所述外壳相互螺合的限位环片迫紧限位；一控水把手，系位于所述外壳外与所述控水阀芯相互连接，以控制操作所述控水阀芯进行开关水及调节水温。 如上所述，现有单孔台面使用的水龙头，其外壳大多以铜材料一体锻造或铸造成型，其最大缺点在于必须耗费太多价格昂贵的铜材料，导致产品的材料成本相当高，而无法广泛地被消费者所接受。 另外，有些外壳的组设部是由另一独立构件焊接固定于内腔的内壁面所形成，为了避免焊接破坏外壳的管壁造成缺陷，管壁的壁厚有一定的限制，使得外壳仍必须使用大量的铜材料，且焊接成本高，质量也难以确保。 管件液压成型或液压胀形(Tube Hydroforming ;简称THF),是指在高压液体介质作用下使得管材沿径向扩张的成形工艺。采用液压胀形技术制造中空薄壁管零件具有工序少、成本低、重量轻、强度和刚性好等优点，已被广泛使用于汽车、自行车等产业的零件制程上，但并未被广泛地应用于卫浴设备产业，特别是水龙头零件上成型上。 如上所述，徜若以管件液压成型制作水龙头外壳，似乎是一个可以有效缩减管件的壁厚，进而减少铜材使用量的解决方案。然而，采用液压成型制作水龙头外壳，相较于传统锻造或铸造一体成型最大的问题点在于:外壳内部无法预先一体成型出供阀座安装固定的组设部，如此，将使得阀座无法被组装于外壳内。其次，外壳的厚度变薄，便无法在外壳上设置内螺牙，如此，也使得限位环片无法螺合于外壳上，造成控水阀芯无法被迫紧限位。另夕卜，外壳厚度变薄后，也使得利用上述焊接方式固定组设部的制程变得不可行。因此，如何利用液压成型方式制作外壳，同时巧妙地解决上述内部组件无法安装的问题，便可以显著地改善现有外壳铜材料使用量过大,材料成本过高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄壳化单孔水龙头，可以大量地减少铜材料的使用，使材料成本大幅度地降低，进而提升产品在价格上的竞争力。另外，还可以克服组装上的问题，还保有组装的简便性与牢固性。 本技术是这样实现的，一种薄壳化单孔水龙头，其包括: —外壳,该外壳为管件液压成型且呈薄壳管状，该外壳具有一内部腔室、一个连通于所述内部腔室周围的出水口、一个连通于所述内部腔室底端的下方开口以及一个连通于所述内部腔室顶端的上方开口 ；所述外壳还设置有一挡止部位； 一阀座，可自所述外壳的下方开口置入所述内部腔室中，该阀座设置有一抵顶部位，可往上轴向抵顶于所述外壳的所述挡止部位；所述阀座的顶端还设置有一阀槽以及一个自所述外壳的上方开口突伸于外的螺接部位；所述阀座内部设置有一个可将冷水导入所述阀槽的冷水进水流道、一个可将热水导入所述阀槽的热水进水流道以及一个可将来自于所述阀槽的混合水导向所述外壳出水口的混合水出水流道； 一阀芯，可被安装容纳于所述阀座的所述阀槽内； 一限位环片，用以将所述阀芯轴向限位于所述阀槽内； 一装饰套盖，该装饰套盖与所述阀座的所述螺接部位相互螺合锁固，用于往下轴向抵顶所述外壳的顶端并将所述外壳夹持固定于所述装饰套盖与阀座间； 一把手，用以连动控制所述阀芯。 进一步地，所述阀座包括一阀座本体以及一个固接于所述阀座本体的底部的基座；所述阀座本体上开设有所述冷水进水流道、所述热水进水流道及所述混合水出水流道。 进一步地，所述阀座还包括至少一紧固件；所述基座的顶端具有一上方壁墙，所述上方壁墙上设置有至少一穿孔，所述紧固件由该穿孔穿过后与所述阀座本体的底部壁墙相互紧固。 进一步地，所述薄壳化单孔水龙头还包括一冷水进水管及一热水进水管；所述上方壁墙还设置有二通孔，所述冷水进水管及所述热水进水管与所述二通孔一一对应，所述冷水进水管由对应于该冷水进水管的所述通孔通过后与所述冷水进水流道的进水端相互衔接连通，所述热水进水管由对应于该热水进水管的所述通孔通过后与所述热水进水流道的进水端相互衔接连通。 进一步地，所述阀座本体的外周壁在所述混合水出水流道的出水端的上侧与下侧分别设置有一上方密封垫圈及一下方密封垫圈，用以抵顶密封于所述外壳的相对内壁面。 或者，所述基座由所述阀座本体的底端一体延伸而成。 进一步地，所述阀座为一体成型的单一构件。 进一步地，所述薄壳化单孔水龙头还包括一冷水进水管及一热水进水管，所述冷水进水管与所述冷水进水流道的进水端相互衔接连通，所述热水进水管与所述热水进水流道的进水端相互衔接连通。 进一步地，所述外壳的顶缘往内弯折形成有呈唇缘状的所述挡止部位；所述阀座靠近顶端的外周壁相对径向突伸有呈环缘状的所述抵顶部位。 或者，所述外壳的底缘形成所述挡止部位；所述阀座的底端处相对径向朝外延伸有呈环缘状的所述抵顶部位。 进一步地，所述装饰套盖的内部设置有一个下方螺牙部位以及一个位于所述下方螺牙部位的上方的上方螺牙部位，所述下方螺牙部位的孔径比所述上方螺牙部位的孔径大；所述下方螺牙部位与所述阀座的螺接部位相互螺合锁固，所述装饰套盖的底端往下轴向抵顶所述外壳的顶端；所述限位环片与所述装饰套盖的上方螺牙部位相互螺合锁固。 进一步地，所述外壳的顶缘往内弯折形成有呈唇缘状的所述挡止部位，所述装饰套盖的底端往下轴向抵顶所述挡止部位。 或者，所述装饰套盖的内部设置有一下方螺牙部位，该下方螺牙部位与所述阀座的螺接部位相互螺合锁固，所述装饰套盖的底端往下轴向抵顶所述外壳的顶端；所述阀座的阀槽的顶端内周壁设置有一上方螺牙部位；所述限位环片与所述阀座的所述上方螺牙部位相互螺合锁固。 进一步地，所述薄壳化单孔水龙头还包括一螺管及一螺帽；所述螺管可自一台面上的一安装孔往上穿伸通过后与所述阀座的底端设置的一段内螺牙相互螺合固接；所述螺帽螺合于所述螺管上并与所述台面的底壁面相抵。 进一步地,所述薄壳化单孔水龙头还包括一密封衬垫,该密封衬垫套设于所述阀座的底端与所述台面的顶壁面间的螺管外部，所述螺帽与所述台面的底壁面相互抵顶，所述密封衬垫的底壁面与所述台面的顶壁面相互抵顶密封，所述台面的顶壁面与所述阀座或所述外壳两者中的一个的底端相互抵顶。 本技术相对于现有技术的技术效果是:本技术的薄壳化单孔水龙头，由于外壳以液压成型，故可以获得为现有锻造或铸造一体成型的外壳约1/3至1/2的壁厚，而大量地减少铜材料的使用，使材料成本大幅降低，进而提升产品在价格上的竞争力。 由于阀座改采为由下往上安装的组装方式，同时配合阀座设置一个另外组装或一体成型的基座、基座底端设置有内螺牙可供螺管配合螺帽螺合固接于台面上、阀座上增加了可供阀芯安装定位的阀槽、阀座上增加了一个可自所述外壳上方开口突伸于外供装饰套盖螺锁的螺接部位、在外壳上设置挡止部位与阀座上设置抵顶部位的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壳化单孔水龙头，其特征在于：其包括： 一外壳，该外壳为管件液压成型且呈薄壳管状，该外壳具有一内部腔室、一个连通于所述内部腔室周围的出水口、一个连通于所述内部腔室底端的下方开口以及一个连通于所述内部腔室顶端的上方开口；所述外壳还设置有一挡止部位； 一阀座，可自所述外壳的下方开口置入所述内部腔室中，该阀座设置有一抵顶部位，可往上轴向抵顶于所述外壳的所述挡止部位；所述阀座的顶端还设置有一阀槽以及一个自所述外壳的上方开口突伸于外的螺接部位；所述阀座内部设置有一个可将冷水导入所述阀槽的冷水进水流道、一个可将热水导入所述阀槽的热水进水流道以及一个可将来自于所述阀槽的混合水导向所述外壳出水口的混合水出水流道； 一阀芯，可被安装容纳于所述阀座的所述阀槽内； 一限位环片，用以将所述阀芯轴向限位于所述阀槽内； 一装饰套盖，该装饰套盖与所述阀座的所述螺接部位相互螺合锁固，用于往下轴向抵顶所述外壳的顶端并将所述外壳夹持固定于所述装饰套盖与阀座间； 一把手，用以连动控制所述阀芯。

【技术特征摘要】
1.一种薄壳化单孔水龙头，其特征在于:其包括: 一外壳，该外壳为管件液压成型且呈薄壳管状，该外壳具有一内部腔室、一个连通于所述内部腔室周围的出水口、一个连通于所述内部腔室底端的下方开口以及一个连通于所述内部腔室顶端的上方开口 ；所述外壳还设置有一挡止部位； 一阀座，可自所述外壳的下方开口置入所述内部腔室中，该阀座设置有一抵顶部位，可往上轴向抵顶于所述外壳的所述挡止部位；所述阀座的顶端还设置有一阀槽以及一个自所述外壳的上方开口突伸于外的螺接部位；所述阀座内部设置有一个可将冷水导入所述阀槽的冷水进水流道、一个可将热水导入所述阀槽的热水进水流道以及一个可将来自于所述阀槽的混合水导向所述外壳出水口的混合水出水流道； 一阀芯，可被安装容纳于所述阀座的所述阀槽内； 一限位环片，用以将所述阀芯轴向限位于所述阀槽内； 一装饰套盖，该装饰套盖与所述阀座的所述螺接部位相互螺合锁固，用于往下轴向抵顶所述外壳的顶端并将所述外壳夹持固定于所述装饰套盖与阀座间； 一把手，用以连动控制所述阀芯。2.根据权利要求1所述的薄壳化单孔水龙头，其特征在于:所述阀座包括一阀座本体以及一个固接于所述阀座本体的底部的基座；所述阀座本体上开设有所述冷水进水流道、所述热水进水流道及所述混合水出水流道。3.根据权利要求2所述的薄壳化单孔水龙头，其特征在于:所述阀座还包括至少一紧固件；所述基座的顶端具有一上方壁墙，所述上方壁墙上设置有至少一穿孔，所述紧固件由该穿孔穿过后与所述阀座本体的底部壁墙相互紧固。4.根据权利要求3所述的薄壳化单孔水龙头，其特征在于:所述薄壳化单孔水龙头还包括一冷水进水管及一热水进水管；所述上方壁墙还设置有二通孔，所述冷水进水管及所述热水进水管与所述二通孔一一对应，所述冷水进水管由对应于该冷水进水管的所述通孔通过后与所述冷水进水流道的进水端相互衔接连通，所述热水进水管由对应于该热水进水管的所述通孔通过后与所述热水进水流道的进水端相互衔接连通。5.根据权利要求2所述的薄壳化单孔水龙头，其特征在于:所述阀座本体的外周壁在所述混合水出水流道的出水端的上侧与下侧分别设置有一上方密封垫圈及一下方密封垫圈，用以抵顶密封于所述外壳的相对内壁面。6.根据权利要求2所述的薄壳化单孔水龙头，其特征在于:所述基座由所述阀座本体的底端一体延伸而成。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁家骅，李慈军，黄永贵，
申请(专利权)人：成霖企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71