【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造领域,尤其涉及。
技术介绍
目前型砂存在的主要问题有:1、粒径大小难控制,如果型砂粒径太大,虽然透气性较好,但是铸件表面比较粗糙,光洁度不好;如果型砂料径太小,导致砂型透气性不好,铸件有气孔产生。2、散热不良,激冷效果差,复杂铸件内部易出现缩松、缩孔现象。3、分散性、流动性不好,易结块、起砂豆。4、易沾污铸件。5、脱模性差。6、对于不同种类的合金缺少针对性的型砂。 传统粘土型砂有很多优点,但是存在不易回收利用,透气性差、流动性不好、分散性不好、溃散性差、散热不好、环境污染严重的缺点。 因此,型砂存在的以上缺点需要克服。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该型砂能够防止高温开裂现象,而且溃散性好,粒径大小合适,不仅透气性好、流动性好、分散性好,而且铸件表面光滑,还可以回收再利用。 本专利技术的技术方案如下: 一种防开裂铸造型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:硅酸铝粉5-8、锰矿石粉 6-9、滑石粉5-7、硬脂酸锌1-2、蓖麻油酸锌1-2、聚四氟乙烯微粉1_2、破布浆8_11、苯磺酸 3-4、呋喃树脂5-7、石灰石4-7、粘土 200-220、水适量、助剂20-30 ;所述助剂由下列重量份的原料制成:废瓷18-22、废玻璃2-3、碳酸钠2-3、膨润土 3_4、竣甲基纤维素0.5-1、粘土 3-4、六偏憐酸纳1-1.4、PP腊1-1.4、糊精1-1.4、水适量;制备方法为:将废瓷、废玻璃、碳酸钠、膨润土混合后进行球磨,过200目筛,在1200-122(TC下煅烧5-6小时,粉碎成粒径小于2 ...
【技术保护点】
一种防开裂铸造型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:硅酸铝粉5‑8、锰矿石粉6‑9、滑石粉5‑7、硬脂酸锌1‑2、蓖麻油酸锌1‑2、聚四氟乙烯微粉1‑2、破布浆8‑11、苯磺酸3‑4、呋喃树脂5‑7、石灰石4‑7、粘土200‑220、水适量、助剂20‑30; 所述助剂由下列重量份的原料制成:废瓷18‑22、废玻璃2‑3、碳酸钠2‑3、膨润土3‑4、羧甲基纤维素0.5‑1、粘土3‑4、六偏磷酸钠1‑1.4、PP蜡1‑1.4、糊精 1‑1.4、水适量;制备方法为:将废瓷、废玻璃、碳酸钠、膨润土混合后进行球磨,过200目筛,在1200‑1220℃下煅烧5‑6小时,粉碎成粒径小于2mm的颗粒;将粘土、羧甲基纤维素、糊精加入4‑5重量份水中,搅拌后加入所述颗粒,搅拌均匀,烘干,粉碎,粒径在0.05‑2mm,再与其他剩余成分混合,搅拌均匀,即得。
【技术特征摘要】
1.一种防开裂铸造型砂,其特征在于由下列重量份的原料制成:硅酸铝粉5-8、锰矿石粉6-9、滑石粉5-7、硬脂酸锌1-2、蓖麻油酸锌1-2、聚四氟乙烯微粉1_2、破布浆8_11、苯磺酸3-4、呋喃树脂5-7、石灰石4-7、粘土 200-220、水适量、助剂20-30 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:废瓷18-22、废玻璃2-3、碳酸钠2-3、膨润土 3_4、竣甲基纤维素0.5-1、粘土 3-4、六偏憐酸纳1-1.4、PP腊1-1.4、糊精1-1.4、水适量;制备方法为:将废瓷、废玻璃、碳酸钠、膨润土混合后进行球磨,过200目筛,在1200-122(TC下煅烧5-6小时,粉碎成粒径小于2_的颗粒;将粘土、羧甲基纤维素、糊精加入4-5重量份水中,搅...
【专利技术属性】
技术研发人员:马东,
申请(专利权)人:池州埃美柯水表铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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