本实用新型专利技术提供一种铜线加工装置，包括拉拔机、退火炉和冷却箱，其特征是所述拉拔机包括壳体，壳体内设有由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，所述壳体的进线端上设有进线孔，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支撑架，支撑架上转动安装有转轴，转轴上转动安装有导轮，壳体的上端固定安装有倾斜支架，倾斜支架前端转动安装有定滑轮，所述退火炉包括炉体和炉管，炉管的出口端浸入冷却箱的水面中，炉管出口端与冷却箱的水面的夹角为45度，所述冷却箱包括箱体，箱体内设有水槽导向轮。本实用新型专利技术具有加工效率高，加工质量好，使用寿命长等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种铜线加工装置，包括拉拔机、退火炉和冷却箱，其特征是所述拉拔机包括壳体，壳体内设有由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，所述壳体的进线端上设有进线孔，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支撑架，支撑架上转动安装有转轴，转轴上转动安装有导轮，壳体的上端固定安装有倾斜支架，倾斜支架前端转动安装有定滑轮，所述退火炉包括炉体和炉管，炉管的出口端浸入冷却箱的水面中，炉管出口端与冷却箱的水面的夹角为45度，所述冷却箱包括箱体，箱体内设有水槽导向轮。本技术具有加工效率高，加工质量好，使用寿命长等特点。【专利说明】一种铜线加工装置
本技术涉及一种铜线加工装置。
技术介绍
常规铜线加工装置包括拉拔、退火和冷却等程序，这些工序大都是彼此分离，不连续、单独进行的，其中在拉拔过程中至少需要两组直线排列的排拔单元，增加了工作量，影响工作效率，现有的退火炉在退火过程中容易发生铜线被氧化现象，影响铜线的质量，另夕卜，现有的铜线是通过设在拉拔机前方的导轮进入拉伸模具内，由于拉伸模具内的压力较大，而位于拉伸模具外部的铜线表面张紧度不够，容易造成铜线断裂，导致拉丝作业无法正常进行。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况提供一种铜线加工装置，该设备不仅能使铜线拉拔、退火和冷却等工序在同一条生产线中连续进行，而且能有效避免在退火过程中铜线被氧化，并能保证拉丝作业正常进行。本技术的目的可通过以下方案来实现:一种铜线加工装置，包括拉拔机、退火炉和冷却箱，其特征是所述拉拔机包括壳体，壳体内设有由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，组合成一条连续拉伸逐步减小铜线线径的拉伸机组，为使模具进出线保持一直线前进，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，拉伸模具浸在拉丝润滑液下，所述拉伸模具由模套和硬质合金模组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔，紧嵌在模套内腔，线坯通过喇叭型内孔进行拉伸后，经过拉伸轮的牵拉后进入到下一个拉伸模内，经过五个拉伸过程，线坯直径逐渐变小，进入到退火炉中，铜线在拉伸过程中始终浸在拉丝润滑液下，冷却效果和润滑效果好，模具寿命长，所述壳体的进线端上设有进线孔，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支撑架，支撑架上转动安装有转轴，转轴上转动安装有导轮，导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架，倾斜支架前端转动安装有定滑轮，铜线依次绕过定滑轮和导轮并穿过进线孔后进入拉拔机内，由于导轮在转轴上的位置可按需要进行调节，使得铜线在进入拉伸模具之前能够保持合理的张紧度，保证了拉丝作业的正常进行；所述退火炉包括炉体和炉管，炉管的出口端浸入冷却箱的水面中，炉管出口端与冷却箱的水面的夹角为45度，因炉管在电炉丝烘烤的作用下会产生高温，冷却箱中的水会倒入高温炉管内，在进入高温炉管内部时急遇高温产生水蒸汽，使整条炉管形成水蒸汽管道，铜线在水蒸汽管道中运行，不仅能达到退火的效果，而且能有效避免炉管内的铜线被氧化，所述冷却箱包括箱体，箱体内设有水槽导向轮，所述水槽导向轮安装在箱体内的固定轴上，箱体里面装有水，箱体的出线端设有密封出线管，在拉拔机与退火炉之间设有两个导向轮，所述两个导向轮安装在支架上。本技术具有加工效率高，加工质量好，使用寿命长等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1，本技术结构示意图。 图2，拉拔机A向俯视图。 图3，拉拔机结构剖面图。 【具体实施方式】 对照图1、图2、图3可知，一种铜线加工装置，包括拉拔机1、退火炉2和冷却箱3，其特征是所述拉拔机包括壳体4，壳体内设有由拉拔电机5、减速器6、联轴器7、拉伸轮8和拉伸模具9组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，所述拉伸模具由模套10和硬质合金模11组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔12，紧嵌在模套内腔，所述壳体的进线端上设有进线孔13，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支撑架14，支撑架上转动安装有转轴15，转轴上转动安装有导轮16，导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架17，倾斜支架前端转动安装有定滑轮18，所述退火炉包括炉体19和炉管20，炉管的出口端浸入冷却箱的水面中，炉管出口端与冷却箱的水面的夹角为45度，所述冷却箱包括箱体21，箱体内设有水槽导向轮22，所述水槽导向轮安装在箱体内的固定轴上，箱体里面装有水23，箱体的出线端设有密封出线管24，在拉拔机与退火炉之间设有两个导向轮25，所述两个导向轮安装在支架26上。【权利要求】1.一种铜线加工装置，包括拉拔机(1)、退火炉(2)和冷却箱(3)，其特征是所述拉拔机包括壳体(4 )，壳体内设有由拉拔电机(5 )、减速器(6 )、联轴器(7 )、拉伸轮(8 )和拉伸模具(9)组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，所述拉伸模具由模套(10)和硬质合金模(11)组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔(12)，紧嵌在模套内腔，所述壳体的进线端上设有进线孔(13)，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支撑架(14)，支撑架上转动安装有转轴(15)，转轴上转动安装有导轮(16)，导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架(17)，倾斜支架前端转动安装有定滑轮(18)，所述退火炉包括炉体(19)和炉管(20)，炉管的出口端浸入冷却箱的水面中，炉管出口端与冷却箱的水面的夹角为45度，所述冷却箱包括箱体(21 )，箱体内设有水槽导向轮(22)，所述水槽导向轮安装在箱体内的固定轴上，箱体里面装有水(23)，箱体的出线端设有密封出线管(24)，在拉拔机与退火炉之间设有两个导向轮(25)，所述两个导向轮安装在支架(26)上。【文档编号】C21D9/54GK204208911SQ201420604950【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日 【专利技术者】陈文明 申请人:鹰潭盛发铜业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜线加工装置，包括拉拔机（1）、退火炉（2）和冷却箱（3），其特征是所述拉拔机包括壳体（4），壳体内设有由拉拔电机（5）、减速器（6）、联轴器（7）、拉伸轮（8）和拉伸模具（9）组成的一个拉伸单元，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，每个单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，所述拉伸轮由电机驱动，所述拉伸模具由模套（10）和硬质合金模（11）组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔（12），紧嵌在模套内腔，所述壳体的进线端上设有进线孔（13），壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支撑架（14），支撑架上转动安装有转轴（15），转轴上转动安装有导轮（16），导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架（17），倾斜支架前端转动安装有定滑轮（18），所述退火炉包括炉体（19）和炉管（20），炉管的出口端浸入冷却箱的水面中，炉管出口端与冷却箱的水面的夹角为45度，所述冷却箱包括箱体（21），箱体内设有水槽导向轮（22），所述水槽导向轮安装在箱体内的固定轴上，箱体里面装有水（23），箱体的出线端设有密封出线管（24），在拉拔机与退火炉之间设有两个导向轮（25），所述两个导向轮安装在支架（26）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，
申请(专利权)人：鹰潭盛发铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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