本实用新型专利技术涉及一种药品压片机,包括压片工作台,压片工作台的一端的两侧设置有支撑架且此端的端部设置有走药坡面,其中,压片工作台上部设置有推药油缸,推药油缸上固定连接有推药板,推药油缸驱动推药板在压片工作台的上表面往复运动,支撑架的上部固定有下压油缸,下压油缸上固定有下压平衡板,下压平衡板上固定有多个下压柱;支撑架的下部固定有上行油缸支撑板,上行油缸支撑板上固定有上行油缸,上行油缸上固定有上行平衡板,上行平衡板上固定有多个上行柱,压制孔的两侧设置有弹簧仓,弹簧仓内设置有弹簧,弹簧的底部与弹簧仓的底部钩挂连接,弹簧的顶部钩挂连接有活动板。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,生产率高,设备易于维修,采用双向加压,药片成型率高。
【技术实现步骤摘要】
药品压片机
: 本技术涉及制药器械的
,尤其涉及一种药品压片机。
技术介绍
: 压片机广泛应用于医药、食品、材料等领域,其是一种将各种颗粒或粉末原料压制 成圆形片或异形片的机器。目前的压片机大多数都是下传动式单冲压片机,以三相异步电 动机为动力源,使用曲柄滑块机构和凸轮传动机构进行力与运动的传递。曲柄主轴旋转一 周,压片机依次完成充填、压片和出片的工作循环。曲柄滑块机构控制着上冲头的上下运 动,并在压片时提供主要压力;凸轮机构控制着送料盒与下冲头的运动,完成送料与出片运 动。这种压片机生产效率低,压片时由于上冲头单向加压,而容易产生裂片、噪音大,采用凸 轮和齿轮传动,容易损坏,维修不易等缺点。而且,凸轮机构冲压,不易保压。药片成型率低。 为解决这些技术问题,市面上出现了一些药片机的改进,如中国专利申请201120570991. 9 公开了一种压片机,改变了上冲头的传动机构。其降低了能耗和设备重量,降低噪音。再 如,中国专利申请201210163095X公开了一种单冲压片机的加料压片结构,包括上冲杆、下 冲杆、中模、加料器及三棱柱形钢管,中模设有模孔,上冲杆设置在中模的模孔上方,下冲杆 的上端嵌入模孔内且密封模孔的下端开口。加料器设置在中模的上方,三棱柱形钢管的两 端连接有封闭其两端开口的三角形盖板,三棱柱形钢管的一四边形侧壁与加料器的底部连 接,三棱柱形钢管内部与加料器内部接通,三棱柱形钢管与加料器连接的四边形侧壁对应 的侧棱与中模上端面接触,且三棱柱形钢管设有漏料口和封口板。本专利技术能减小加料器与 中模上端面的接触面积,避免颗粒原料压紧在中模上端面,从而使加料器对模孔上方的颗 粒原料刮平的水平位置一致,避免生产出的片剂之间重量差距太大,其采用双向加压的方 式,重点改进在于调节片剂间重量差距。在现有技术的基础上,本申请旨在探讨一种结构简 单,使用方便,生产率高,设备易于维修,采用双向加压,药片成型率高的一种药品压片机。
技术实现思路
: 本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单,使用方 便,生产率高,设备易于维修,采用双向加压,药片成型率高的一种药品压片机。 为了实现上述目的,本技术提供了一种药品压片机,包括压片工作台,压片工 作台的一端的两侧设置有支撑架且此端的端部设置有走药坡面,压片工作台的另一端的下 部设置有工作台撑架,支撑架、工作台撑架与压片工作台之间固定连接,压片工作台上设置 有多排压制孔,压制孔贯穿于压制工作台,压制孔的外缘插合连接有加热棒,加热棒与外界 电源电连接,其中,压片工作台上部设置有推药油缸,推药油缸上固定连接有推药板,推药 板的下端贴紧压片工作台的上表面,推药油缸驱动推药板在压片工作台的上表面往复运 动,支撑架的上部固定有下压油缸,下压油缸上固定有下压平衡板,下压平衡板上固定有多 个下压柱;支撑架的下部固定有上行油缸支撑板,上行油缸支撑板上固定有上行油缸,上行 油缸上固定有上行平衡板,上行平衡板上固定有多个上行柱,下压柱、上行柱与压制孔一一 对应;压制孔的两侧设置有弹簧仓,弹簧仓内设置有弹簧,弹簧的底部与弹簧仓的底部钩挂 连接,弹簧的顶部钩挂连接有活动板,弹簧仓的高度为压制孔深度的1/3-1/2,下压柱位于 活动板的上方,上行柱位于活动板的下方,活动板贴紧在上行柱的上端;走药坡面的下部设 置有接药油缸,接药油缸固定在支撑架上,接药油缸上设置有接药板,接药油缸驱动接药板 往复伸缩运动,接药板能够与走药坡面接续为一体,下压油缸驱动下压平衡板往复伸缩运 动,上行油缸驱动上行平衡板往复伸缩运动。 所述支撑架的底部设置有输送搅龙,所述支撑架的侧面设置有提升搅龙,输送搅 龙的一端端部设置有输送电机,输送电机的一侧设置有接料斗,接料斗位于走药坡面的正 下方,输送搅龙的另一端插入在提升搅龙的下端,提升搅龙的上端设置有提升电机,提升电 机的下方设置有投料斗,投料斗与提升搅龙的上端的侧壁固定连接,投料斗的前端探至推 药板的前方,接料斗、输送搅龙、提升搅龙、投料斗使压片工作台上多余物料的往复投放。 所述投料斗的下端设置有投料门,投料斗的上端的外部固定有卷线器,投料门下 端与投料斗之间通过旋轴轴连接,投料斗的上端的两侧栓系有牵引钢丝,牵引钢丝通过卷 线器的牵引控制投料门的开或关。 进一步的,所述推药板的前端呈弧形状,推药油缸驱动推药板前行至走药坡面处 开始回缩,如此往复运动。 进一步的,接药油缸的固定:压片工作台下方的支撑架固定有连接板,连接板上固 定接药油缸的末端,接药油缸的输出端连接接药板。 压片机工作具体步骤: 1当原料药顺着投料斗掉落至压片工作台上的推药板的前方时,卷线器收紧牵引 钢丝,闭合投药门,推药油缸驱动推药板前行,原料药运行路过压制孔的过程中,原料药掉 入压制孔,并且,压制孔上方被推药板抹平,多余的原料药被推至走药坡面,顺着走药坡面 掉落进接料斗,接料斗接过的多余的原料药经输送搅龙,提升搅龙转运后进入到投料斗内。 完成压制孔的填药,多余原料药回收的步骤; 2、原料药进入到压制孔内,被托于活动板的上方,因为弹簧仓的高度为压制孔的 1/3-1/2,活动板受弹簧和弹簧仓高度的限制,活动板上方为需要压制的药物,上行油缸驱 动上行平衡板上行,上行平衡板带动多个上行柱从下部插入到压制孔内,并托住活动板,使 活动板贴紧上行柱的上端,接着,下压油缸驱动下压平衡板下行,下压平衡板带动多个下压 柱从上部插入到压制孔内,下压柱将压制孔内的药物压紧后,下压油缸,上行油缸保压5-10 秒,(此过程加热棒可视需要开启,加热棒用于药片的快速干燥)。接着,下压油缸回缩, 上行油缸继续上行,上行油缸顶着活动板上行至活动板的上表面与压片工作台的上表面平 齐,此时弹簧拉伸,活动板在上行油缸的驱动下保持此位置不动(活动板的上表面与压片 工作台的上表面平齐)。完成药片双向压力,保压(加温)压片,及压片成型后的推出药片 的步骤; 3、推药油缸前行(此时投料斗是关闭的),同时,接药油缸前行,接药油缸上的接 药板也呈坡面状,接药板接续在走药坡面上,延长了走药坡面。使接药板遮挡了接料斗,接 药板的下方设置成品药片传送带即可。推药板将活动板上的成品药片推至走药坡面,走药 坡面上药片经过接药板导向给成品药片传送带,进入下一步工序。如此,完成成品药品的转 送操作。与此同时,上行油缸回缩,活动板在弹簧作用力下回缩至初始位置,(活动板始终 贴紧在上行柱的上端) 4、推药油缸回缩,同时,接药油缸回缩,使接料斗外露,推药油缸回缩至初始位置 后,卷线器松开,投料门打开,物料进入到接药板的前方。继续重复1-3的操作。 进一步的,为增加自动化程度,下压油缸、上行油缸,推药油缸与接药油缸的,卷线 器工序可由PLC控制器控制(PLC控制器控制油缸,卷线器运动为现有技术,只需根据各机 构运行时间设置相应工序步骤即可)。 进一步的,输送搅龙位于压片工作台两侧的支撑架之间,提升搅龙位于压片工作 台的一侧。输送搅龙、提升搅龙与支撑架之间固定连接,提升搅龙的侧面可以设置有辅助支 撑架。 进一步的,接料斗,投料斗的口部皆为矩形状。 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种药品压片机,包括压片工作台,压片工作台的一端的两侧设置有支撑架且此端的端部设置有走药坡面,压片工作台的另一端的下部设置有工作台撑架,支撑架、工作台撑架与压片工作台之间固定连接,压片工作台上设置有多排压制孔,压制孔贯穿于压制工作台,压制孔的外缘插合连接有加热棒,加热棒与外界电源电连接,其特征在于,压片工作台上部设置有推药油缸,推药油缸上固定连接有推药板,推药板的下端贴紧压片工作台的上表面,推药油缸驱动推药板在压片工作台的上表面往复运动,支撑架的上部固定有下压油缸,下压油缸上固定有下压平衡板,下压平衡板上固定有多个下压柱;支撑架的下部固定有上行油缸支撑板,上行油缸支撑板上固定有上行油缸,上行油缸上固定有上行平衡板,上行平衡板上固定有多个上行柱,下压柱、上行柱与压制孔一一对应;压制孔的两侧设置有弹簧仓,弹簧仓内设置有弹簧,弹簧的底部与弹簧仓的底部钩挂连接,弹簧的顶部钩挂连接有活动板,弹簧仓的高度为压制孔深度的1/3‑1/2,下压柱位于活动板的上方,上行柱位于活动板的下方,活动板贴紧在上行柱的上端;走药坡面的下部设置有接药油缸,接药油缸固定在支撑架上,接药油缸上设置有接药板,接药油缸驱动接药板往复伸缩运动,接药板能够与走药坡面接续为一体,下压油缸驱动下压平衡板往复伸缩运动,上行油缸驱动上行平衡板往复伸缩运动。...
【技术特征摘要】
1. 一种药品压片机,包括压片工作台,压片工作台的一端的两侧设置有支撑架且此端 的端部设置有走药坡面,压片工作台的另一端的下部设置有工作台撑架,支撑架、工作台撑 架与压片工作台之间固定连接,压片工作台上设置有多排压制孔,压制孔贯穿于压制工作 台,压制孔的外缘插合连接有加热棒,加热棒与外界电源电连接,其特征在于,压片工作台 上部设置有推药油缸,推药油缸上固定连接有推药板,推药板的下端贴紧压片工作台的上 表面,推药油缸驱动推药板在压片工作台的上表面往复运动,支撑架的上部固定有下压油 缸,下压油缸上固定有下压平衡板,下压平衡板上固定有多个下压柱;支撑架的下部固定有 上行油缸支撑板,上行油缸支撑板上固定有上行油缸,上行油缸上固定有上行平衡板,上行 平衡板上固定有多个上行柱,下压柱、上行柱与压制孔一一对应;压制孔的两侧设置有弹簧 仓,弹簧仓内设置有弹簧,弹簧的底部与弹簧仓的底部钩挂连接,弹簧的顶部钩挂连接有活 动板,弹簧仓的高度为压制孔深度的1/3-1/2,下压柱位于活动板的上方,上行柱位于活动 板的下方,活动...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐美佳,李红梅,董术发,
申请(专利权)人:黑龙江职业学院,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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