一种整体式LED照明用真空相变技术LED模组，其主要技术特征在于散热器为内设真空腔体的底板，真空腔体内充有超低温介质；真空腔内设有狭管通道，狭管通道为绕真空腔四周的中空管；真空腔四周壁上设有微槽群结构，即由波浪状的槽孔连成的槽线结构。本模组采用整体真空密封和环绕的散热翅片的结构，形成热管的导热原理，形成比热管更高的导热散热效率，提高导热和散热性能。本模组采用特殊结构，致冷介质能在低温下就迅速气化，实现散热启动快，配合新的致冷介质，大大降低气化温度，提升散热速度，降低中间和边缘的热梯度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种整体式LED照明用真空相变技术LED模组，其主要技术特征在于散热器为内设真空腔体的底板，真空腔体内充有超低温介质；真空腔内设有狭管通道，狭管通道为绕真空腔四周的中空管；真空腔四周壁上设有微槽群结构，即由波浪状的槽孔连成的槽线结构。本模组采用整体真空密封和环绕的散热翅片的结构，形成热管的导热原理，形成比热管更高的导热散热效率，提高导热和散热性能。本模组采用特殊结构，致冷介质能在低温下就迅速气化，实现散热启动快，配合新的致冷介质，大大降低气化温度，提升散热速度，降低中间和边缘的热梯度。【专利说明】整体式LED照明用真空相变技术LED模组
本技术涉及照明领域的LED模组。
技术介绍
LED模组由散热器、LED光源、透镜、密封组件、电源等组成一个单元体，LED照明产品采用一个或几个模组来做成不同的产品。 目前LED照明采用的模组主要有两种样式，一是采用单颗1W-3W LED光源的模组，由于光源分布面积较大，基本采用铝型材作为散热器来模组化制作产品，应用相对成熟。但存在单个模组功率小，制作较大功率照明灯具时，灯具体积庞大、笨重等缺点。 二是采用大功率LED COB光源制成的模组，由于大功率LED COB光源的制造向着高性能、集成化和微型化发展，其芯片的功率密度可达数百W/cm2。大功率LED的电光转换效率约为30%，大约70%的电能转换为热量散发，因此其芯片处的热流密度极高。 而LED的结温升高会导致发光效率下降、寿命缩短、发光光谱产生漂移，严重的还会烧毁芯片，所以散热是大功率LED照明中需要重点解决的问题之一。 现在市场上绝大多数大功率LED照明产品的散热器的方案都是采用压铸铝或型材铝来制作，由于材料的导热性能和散热效率问题，基本上都体积庞大、性价比低，而且仍然无法很好地解决问题。超大功率散热器(200W-500W)目前还没有可行的产品。
技术实现思路
本技术提供一种实现大功率LED COB光源的导热、散热迅速，体积小，成本低的LED照明用真空相变技术LED模组。 本技术是通过如下技术方案来实现的:一种整体式LED照明用真空相变技术LED模组，包括LED光源上设有散热器、散热器连鳍片，其主要技术特征在于散热器为内设真空腔体的底板，真空腔体内充有超低温介质；真空腔内设有狭管通道，狭管通道为绕真空腔四周的中空管；真空腔四周壁上设有微槽群结构，即由波浪状的槽孔连成的槽线结构； 所述超低温介质的沸点为13°C，真空强度大于10_2托。 本模组采用真空相变技术，实现模组的快速导热、散热、从而实现光源模组的高寿命、低成本的优势。本模组在不改变模组尺寸太多的条件下，能兼容所有LED光源的安装方式，特别适合于大功率LED COB光源来制作LED照明产品。 本技术是利用传统的铝型材改变结构，通过焊接技术形成真空腔体，在腔体中加入超低温介质，沸点13°C，大大优于现有的导热介质。且导热内腔无腐蚀，大大提高了相变媒介的传热速度，实现了瞬间导热散热，降低了温升。比传统散热器降低温升30° C左右。 同时在真空内腔壁上增加微槽群结构，增加真空腔内部的传热、受热面积，比传统的增加其他多孔材料要有优势得多。为保证内部真空状态下，超低温介质能够更好的起作用，在整个真空腔在密封过程中，增加了狭管通道，这样能保证内部超低温介质在整个腔体内循环流动，从而使整个散热器成为一个均温体。 【专利附图】【附图说明】: 图1为本技术的结构示意图； 图2为真空腔内狭管通道的结构示意图； 图3为图2的A-A剖视图。 【具体实施方式】: 如图1、图2、图3所示，本LED照明用真空相变技术LED模组，包括LED光源8上设有散热器1、散热器连鳍片2，散热器为内设真空腔体3的底板4，真空腔体内充有超低温介质5 ;真空腔内设有狭管通道6，狭管通道为绕真空腔四周的中空管；真空腔四周壁上设有微槽群结构7，即由波浪状的槽孔7-1连成的槽线结构； 所述超低温介质的沸点为13°C，真空强度大于10_2托。 本模组采用真空相变技术，实现模组的快速导热、散热、从而实现光源模组的高寿命、低成本的优势。本模组在不改变模组尺寸太多的条件下，能兼容所有LED光源的安装方式，特别适合于大功率LED COB光源来制作LED照明产品。 本技术是利用传统的铝型材改变结构，通过焊接技术形成真空腔体，在腔体中加入超低温介质，沸点13°C，大大优于现有的导热介质。且导热内腔无腐蚀，大大提高了相变媒介的传热速度，实现了瞬间导热散热，降低了温升。比传统散热器降低温升30° C左右。 同时在真空内腔壁上增加微槽群结构，增加真空腔内部的传热、受热面积，比传统的增加其他多孔材料要有优势得多。为保证内部真空状态下，超低温介质能够更好的起作用，在整个真空腔在密封过程中，增加了狭管通道，这样能保证内部超低温介质在整个腔体内循环流动，从而使整个散热器成为一个均温体。【权利要求】1.一种整体式LED照明用真空相变技术LED模组，包括LED光源上设有散热器、散热器连鳍片，其特征在于散热器为内设真空腔体的底板，真空腔体内充有超低温介质；真空腔内设有狭管通道，狭管通道为绕真空腔四周的中空管；真空腔四周壁上设有微槽群结构，即由波浪状的槽孔连成的槽线结构。2.如权利要求1所述的一种整体式LED照明用真空相变技术LED模组，其特征在于所述超低温介质的沸点为13°C，真空强度大于10_2托。【文档编号】F21Y101/02GK204153523SQ201420611596【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日 【专利技术者】裘年儿 申请人:杭州垭特新能源科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种整体式LED照明用真空相变技术LED模组，包括LED光源上设有散热器、散热器连鳍片，其特征在于散热器为内设真空腔体的底板，真空腔体内充有超低温介质；真空腔内设有狭管通道，狭管通道为绕真空腔四周的中空管；真空腔四周壁上设有微槽群结构，即由波浪状的槽孔连成的槽线结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裘年儿，
申请(专利权)人：杭州垭特新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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