用于腐殖酸制作工艺的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于腐殖酸制作工艺的发酵罐，属于发酵技术领域，包括罐体和搅拌装置，所述罐体上设置有污泥注入管、碱液注入管、污泥排出管以及用于排出发酵后获得的上层清液的物料导出管，所述搅拌装置包括电机、由电机驱动的旋转轴以及设置于所述旋转轴上的搅拌耙，所述搅拌耙包括横杆和沿所述横杆长度方向间隔设置的竖杆，所述横杆和所述竖杆通过螺栓可拆卸连接。本发酵罐设置有搅拌装置和升温系统，发酵速度快，时间短，对生活污泥的利用率高，有效解决了现有的用于腐殖酸制作工艺的发酵罐发酵速度慢，时间长且发酵不够充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种用于腐殖酸制作工艺的发酵罐，属于发酵
，包括罐体和搅拌装置，所述罐体上设置有污泥注入管、碱液注入管、污泥排出管以及用于排出发酵后获得的上层清液的物料导出管，所述搅拌装置包括电机、由电机驱动的旋转轴以及设置于所述旋转轴上的搅拌耙，所述搅拌耙包括横杆和沿所述横杆长度方向间隔设置的竖杆，所述横杆和所述竖杆通过螺栓可拆卸连接。本发酵罐设置有搅拌装置和升温系统，发酵速度快，时间短，对生活污泥的利用率高，有效解决了现有的用于腐殖酸制作工艺的发酵罐发酵速度慢，时间长且发酵不够充分的问题。【专利说明】用于腐殖酸制作工艺的发酵罐
本技术涉及发酵
，具体而言，涉及用于腐殖酸制作工艺的发酵罐。
技术介绍
在现有的从生活污泥中提取腐殖酸的工艺中，将生活污泥混合碱液后发酵是一个重要的步骤。但是，现有的发酵罐一般为单纯的罐体，其中注入生活污泥和碱液后静置发酵即可。这种发酵罐存在发酵时间长，发酵不充分的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于腐殖酸制作工艺的发酵罐，以解决上述的问题。 本技术是这样实现的: 本用于腐殖酸制作工艺的发酵罐包括罐体和搅拌装置。罐体上设置有污泥注入管、碱液注入管、污泥排出管以及用于排出发酵后获得的上层清液的物料导出管。搅拌装置包括电机、由电机驱动的旋转轴以及设置于所述旋转轴上的搅拌耙，搅拌耙包括横杆和沿所述横杆长度方向间隔设置的竖杆，横杆和所述竖杆通过螺栓可拆卸连接。使用本发酵罐时，先将生活污泥和氢氧化钠碱液分别通过污泥注入管和碱液注入管注入到罐体中，然后启动电机，搅拌20分钟，之后关闭电机，静置发酵2小时，富含腐殖酸的溶液就会慢慢上浮形成上层清液，然后打开物料导出管，便可以将富含腐殖酸的上层清液导出，以进行下一步的分离。 进一步地，搅拌耙有多个，沿旋转轴长度方向间隔设置，任意相邻的两个搅拌耙不在同一竖直面上。这种结构使得搅拌耙上的竖杆可以根据实际情况增加长度，以增大搅拌耙与生活污泥的接触面积，优化搅拌效果，而不用担心不同搅拌耙上的竖杆发生干涉。 进一步地，电机连接有控制其交替性正反转的电路板，电路板外接有交流电源。这样，电机可以驱动搅拌耙交替性正反转，以优化搅拌的效果。 进一步地，罐体内设置有升温系统，升温系统包括加热板，加热板设置于罐体的内腔底部。加热板可以提高罐体内生活污泥和碱液的温度，增加酶的活性，加快整个发酵过程。 进一步地，罐体的侧壁上设置有用于观察罐体内部的透视窗，以便用户可以随时观察罐体内的状况。 本发酵罐设置有搅拌装置和升温系统，发酵速度快，时间短，对生活污泥的利用率高，有效解决了现有的用于腐殖酸制作工艺的发酵罐发酵速度慢，时间长且发酵不够充分的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例提供的发酵罐的结构示意图； 图2为本技术实施例提供的搅拌耙的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。 参阅图1-2，本用于腐殖酸制作工艺的发酵罐包括罐体100和搅拌装置。罐体100的左侧壁上部设置有污泥注入管110和用于排出发酵后获得的上层清液的物料导出管140 ;罐体100右侧壁上部设置有碱液注入管120，下部则设置有污泥排出管130。搅拌装置包括电机200、由电机200驱动的旋转轴400以及设置于旋转轴400上的多个搅拌耙500。每个搅拌耙500包括一根横杆和沿横杆长度方向间隔设置的多根竖杆，横杆和竖杆通过螺栓可拆卸连接。多个搅拌耙500沿旋转轴400长度方向间隔设置，任意相邻的两个搅拌耙500不在同一竖直面上。这种结构使得搅拌耙500上的竖杆可以根据实际情况增加长度，以增大搅拌耙500与生活污泥的接触面积，优化搅拌效果，而不用担心不同搅拌耙500上的竖杆发生干涉。 使用本发酵罐时，先将生活污泥和氢氧化钠碱液分别通过污泥注入管110和碱液注入管120注入到罐体100中，然后启动电机200，搅拌20分钟，之后关闭电机200，静置发酵2小时，富含腐殖酸的溶液就会慢慢上浮形成上层清液，然后打开物料导出管140，便可以将富含腐殖酸的上层清液导出，以进行下一步的分离。 电机200连接有控制其交替性正反转的电路板300，电路板300外接有交流电源。这样，电机200可以驱动搅拌耙500交替性正反转，以优化搅拌的效果。 罐体100内设置有升温系统,升温系统包括加热板600,加热板600设置于罐体100的内腔底部。加热板600可以提高罐体100内生活污泥和碱液的温度，增加酶的活性，加快整个发酵过程。 罐体100右侧壁的上部设置有用于观察罐体100内部的透视窗700，以便用户可以随时观察罐体100内的状况。 本发酵罐设置有搅拌装置和升温系统，发酵速度快，时间短，对生活污泥的利用率高，有效解决了现有的用于腐殖酸制作工艺的发酵罐发酵速度慢，时间长且发酵不够充分的问题。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于腐殖酸制作工艺的发酵罐，其特征在于，包括罐体和搅拌装置，所述罐体上设置有污泥注入管、碱液注入管、污泥排出管以及用于排出发酵后获得的上层清液的物料导出管，所述搅拌装置包括电机、由电机驱动的旋转轴以及设置于所述旋转轴上的搅拌耙，所述搅拌耙包括横杆和沿所述横杆长度方向间隔设置的竖杆，所述横杆和所述竖杆通过螺栓可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的用于腐殖酸制作工艺的发酵罐，其特征在于，所述搅拌耙有多个，沿所述旋转轴长度方向间隔设置，任意相邻的两个搅拌耙不在同一竖直面上。3.根据权利要求1所述的用于腐殖酸制作工艺的发酵罐，其特征在于，所述电机连接有控制其交替性正反转的电路板，所述电路板外接有交流电源。4.根据权利要求1所述的用于腐殖酸制作工艺的发酵罐，其特征在于，所述罐体内设置有升温系统，所述升温系统包括加热板，所述加热板设置于所述罐体的内腔底部。5.根据权利要求1所述的用于腐殖酸制作工艺的发酵罐，其特征在于，所述罐体的侧壁上设置有用于观察罐体内部状况的透视窗。【文档编号】C12M1/02GK204097467SQ201420541507【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日 【专利技术者】田鸣, 张晓东 申请人:四川省德名斯科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于腐殖酸制作工艺的发酵罐，其特征在于，包括罐体和搅拌装置，所述罐体上设置有污泥注入管、碱液注入管、污泥排出管以及用于排出发酵后获得的上层清液的物料导出管，所述搅拌装置包括电机、由电机驱动的旋转轴以及设置于所述旋转轴上的搅拌耙，所述搅拌耙包括横杆和沿所述横杆长度方向间隔设置的竖杆，所述横杆和所述竖杆通过螺栓可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田鸣，张晓东，
申请(专利权)人：四川省德名斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51