【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焦炉炼焦工艺技术、节能降耗领域，具体涉及用焦炭成熟度参数动态 调整焦炉加热的标准温度的方法。
技术介绍
我国是全世界焦化生产第一大国，全国大大小小的焦炉有数千座，标准温度是焦 炉加热过程中的一个非常重要的工艺参数，国内绝大部分焦化企业在生产过程中往往是根 据经验确定一个数值，由于缺乏一个有效的衡量标准，标准温度往往与焦炉加热的实际需 求不一致，因此在生产过程中经常出现生焦或焦炭过火现象，即影响焦炭质量，又浪费能 源。 在专利技术人宁芳青的公开授权的专利（ZL 201210107382. 9)中，定义了焦炭成熟度 K 为（τ。_ τ J/ τ。，式中： Κ 一焦炭成熟度， τ。一结焦周期，从装煤开始到推焦结束的时间，单位为分钟（min)， τπ-火落时间，是指从装煤开始到粗煤气温度达到最高点的时间，单位为分钟 (min), ( τ。- τ m)表示闷炉时间，单位为分钟（min)，从粗煤气温度达到最高点到推焦的 时间；并根据粗煤气温度的变化对焦炭成熟度进行判断。 但上述专利提供的判断方法只能对生产过程进行定性的指导，离在生产操作实践 中的应用仍有一定的距离。
技术实现思路
本专利技术针对现有焦炉生产中存在的技术问题，提供了一种焦炉标准温度动态优化 方法，利用焦炭成熟度C动态优化焦炉加热标准温度，该方法能够直接应用到焦炉生产过 程中，明显降低了单位产品能耗，提高了化产品回收率。 为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为： 一种，包括以下步骤： (1)根据炼焦过程中粗煤气温...
【技术保护点】
一种焦炉标准温度动态优化方法，包括以下步骤：(1)根据炼焦过程中粗煤气温度的变化自动生成焦炭成熟度C，所述焦炭成熟度C＝(τc‑τm)/τc，其中：τc－结焦周期，从装煤开始到推焦结束的时间，单位为分钟，τm－火落时间，是指从装煤开始到粗煤气温度达到最高点的时间，单位为分钟，(τc–τm)表示闷炉时间，单位为分钟，从粗煤气温度达到最高点到推焦的时间；(2)针对不同的配煤对应的焦炭质量的化验分析结果，分别确定各配煤的最优焦炭成熟度，建立最优焦炭成熟度数据库；(3)计算当前配煤i的实际焦炭成熟度与数据库中其最优焦炭成熟度之间的偏差ΔCi，对焦炉标准温度进行动态优化，焦炉标准温度的在线优化值为：T0+KP*ΔCi(tk)+KI*ΣI=1kΔCi(tI)]]>T0‑‑‑当前的经验标准温度；KP‑‑‑比例修正量；KI‑‑‑累积修正量；ΔCi(tk)‑‑‑tk时刻的焦炭成熟度偏差，tk的采样间隔为4小时；ΔCi(tI)‑‑‑tI时刻的焦炭成熟度偏差，tI的采样间隔为结焦周期的二分之一；k‑‑‑累积修正次数。
【技术特征摘要】
1. 一种焦炉标准温度动态优化方法，包括以下步骤： (1) 根据炼焦过程中粗煤气温度的变化自动生成焦炭成熟度C，所述焦炭成熟度C = (τc- Tm)/ τ c，其中： τ。一结焦周期，从装煤开始到推焦结束的时间，单位为分钟， τ m -火落时间，是指从装煤开始到粗煤气温度达到最高点的时间，单位为分钟， (τ。- τπ)表示闷炉时间，单位为分钟，从粗煤气温度达到最高点到推焦的时间； (2) 针对不同的配煤对应的焦炭质量的化验分析结果，分别确定各配煤的最优焦炭成 熟度，建立最优焦炭成熟度数据库； (3) 计算当前配煤i的实际焦炭成熟度与数据库中其最优焦炭成熟度之间的偏差 Δ ，对焦炉标准温度进行动态优化，焦炉标准温度的在线优化值为： k Τβ + Kp * &Ci (tk) + Kj * ^ ACiCt!) 1=1 To当前的经验标准温度； Kp比例修正量； κχ---累积修正量； Δ Cj (tk) tk时刻的焦炭成熟度偏差，tk的米样间隔为4小时； λ (；(、)---、时刻的焦炭成熟度偏差，h的采样间隔为结...
【专利技术属性】
技术研发人员：海国栋，宁芳青，李洪，曹德彧，王育红，陈力攻，杨旭，高建伟，石玉山，谷小虎，王丽杰，徐永进，朱昆阳，崔强，
申请(专利权)人：中国平煤神马能源化工集团有限责任公司技术中心，安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。