本实用新型专利技术为一种小型断路器过载特性试验自动输出机构，包括安装支架，设置在安装支架上部、自动输送带经过处的打倒机构，设置在打倒机构前部的定位机构，设置在打倒机构后部的推出机构以及小型断路器过载特性自动检测设备的PLC控制系统，其特征是：所述的推出机构包括推出气缸、推出气缸安装板、设置在推出气缸活塞端的推出板，设置在所述推出板两侧的两个装有滚轮的不合格品滑槽，该自动输出机构不但能分选出被试断路器的合格品和不合格品，而且能分选出被试断路器的不合格品种类而分别放置，这样，生产厂家可以根据被试断路器不合格的种类予以维修，这节省了维修时间，提高了维修质量，同时生产厂家还可以根据被试断路器的不合格品种类而对设计或生产工艺予以改进。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术为一种小型断路器过载特性试验自动输出机构，包括安装支架，设置在安装支架上部、自动输送带经过处的打倒机构，设置在打倒机构前部的定位机构，设置在打倒机构后部的推出机构以及小型断路器过载特性自动检测设备的PLC控制系统，其特征是：所述的推出机构包括推出气缸、推出气缸安装板、设置在推出气缸活塞端的推出板，设置在所述推出板两侧的两个装有滚轮的不合格品滑槽，该自动输出机构不但能分选出被试断路器的合格品和不合格品，而且能分选出被试断路器的不合格品种类而分别放置，这样，生产厂家可以根据被试断路器不合格的种类予以维修，这节省了维修时间，提高了维修质量，同时生产厂家还可以根据被试断路器的不合格品种类而对设计或生产工艺予以改进。【专利说明】一种小型断路器过载特性试验自动输出机构
本技术涉及一种电器试验自动装置，尤其涉及一种小型断路器过载特性试验自动输出机构。
技术介绍
我国是小型断路器的生产和出口大国，但小型断路器的生产和检测一般仍由手工进行，这一方面消耗了大量宝贵的人力资源，同时小型断路器的质量也难以得到保证，目前我国一些大中型电器生产企业已开始使用自动化设备对小型断路器进行自动化生产和检测，在小型断路器过载特性自动检测设备中，经检测后的产品由自动输出机构经分选后进入下道工序，一般此种自动输出机构只能分选出合格产品和不合格产品，不能分选出不合格产品的种类。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种既能分选出合格产品，也能分选出不合格产品的不合格品种类而按不合格品种类进行分别收集的小型断路器过载特性试验自动输出机构。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:包括安装支架，设置在安装支架上部、自动输送带经过处的打倒机构，设置在打倒机构前部的定位机构，设置在打倒机构后部的推出机构以及小型断路器过载特性自动检测设备的PLC控制系统，其特征是:所述的打倒机构包括设置在安装支架上的打倒气缸安装板、打倒气缸和设置在打倒气缸活塞端的打倒板，所述的定位机构包括设置在自动输送带上部的阻挡板、设置在阻挡板前面自动输送带一侧的4只定位气缸和定位气缸对面的阻挡墙，所述的推出机构包括推出气缸、推出气缸安装板、设置在推出气缸活塞端的推出板，设置在所述推出板两侧的两个装有滚轮的不合格品滑槽。所述小型断路器过载特性试验自动输出机构的工作程序是这样的:在所述PLC控制系统的程序控制下，当完成过载特性试验的被试小型断路器从自动输送带以直立的姿态进入到所述的阻挡板前而被予以阻挡，所述的4只定位气缸根据被试小型断路器的P数分别动作而将气缸推出，由于定位气缸对面的阻挡墙阻挡而将被试小型断路器阻停，即如果被试小型断路器是IP的，所述的第一只定位气缸动作而将IP的被试小型断路器予以阻停，如果被试小型断路器是2P的，所述的第二只定位气缸动作而将2P的被试小型断路器予以阻停，如果被小型试断路器是3P的，所述的第三只定位气缸动作而将3P的被试小型断路器予以阻停，如果被试小型断路器是4P的，所述的第四只定位气缸动作而将4P的被试小型断路器予以阻停，阻停后所述的阻挡板立刻下降，同时所述的定位气缸动作而将气缸缩回，被阻停的被试小型断路器将通过自动输送带进入打倒气缸的下面而被打倒气缸端的打倒板予以打倒而平卧在自动输送带上而进入推出机构，此时，所述的推出机构将根据被试小型断路器的P数进行分选，如果被试小型断路器是合格品，被试小型断路器将通过自动输送带而进入下道工序，如果被试小型断路器是由于早跳而不合格，推出气缸将此早跳不合格品推出至第一滑槽而落入早跳的不合格品区，如果被试小型断路器是由于晚跳而不合格，推出气缸将此晚跳不合格品推出至第二滑槽而落入晚跳不合格品区。 以上结构的小型断路器过载特性试验自动输出机构具有的有益效果是:由于该自动输出机构不但能分选出被试小型断路器的合格品和不合格品，而且能分选出被试小型断路器的不合格品种类，这样，生产厂家可以根据被试小型断路器不合格的种类予以维修，这节省了维修时间，提高了维修质量，同时生产厂家还可以根据被试小型断路器的不合格品种类而对设计或生产工艺予以改进。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术小型断路器过载特性试验自动输出机构的结构图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术一种小型断路器过载特性试验自动输出机构，包括安装支架1，设置在安装支架I上部、自动输送带7经过处的打倒机构5，设置在打倒机构5前部的定位机构6，设置在打倒机构5后部的推出机构以及小型断路器过载特性自动检测设备的PLC控制系统，其特征是:所述的打倒机构5包括设置在安装支架I上的打倒气缸安装板502、打倒气缸501和设置在打倒气缸501活塞端的打倒板503，所述的定位机构6包括设置在自动输送带7上部的阻挡板601、设置在阻挡板601前面自动输送带7 —侧的4只定位气缸602和定位气缸602对面的阻挡墙603，所述的推出机构包括推出气缸3、推出气缸安装板301、设置在推出气缸3活塞杆端的推出板302，设置在推出板302两侧的两个装有滚轮的不合格品滑槽2和滑槽4，在所述的不合格品滑槽内设置有动作滚轮201。所述小型断路器过载特性试验自动输出机构的工作程序是这样的:在所述PLC控制系统的程序控制下，当完成过载特性试验的被试小型断路器从自动输送带7以直立的姿态进入到所述的阻挡板601而被予以阻挡，所述的4只定位气缸602根据被试小型断路器的P数分别动作而将气缸推出，由于定位气缸602对面的阻挡墙603阻挡而将被试小型断路器阻停，S卩如果被试小型断路器是IP的，所述的第一只定位气缸动作而将IP的被试小型断路器予以阻停，如果被试小型断路器是2P的，所述的第二只定位气缸动作而将2P的被试小型断路器予以阻停，如果被小型试断路器是3P的，所述的第三只定位气缸动作而将3P的被试小型断路器予以阻停，如果被试小型断路器是4P的，所述的第四只定位气缸动作而将4P的被试小型断路器予以阻停，阻停后所述的阻挡板601立刻下降，同时所述的定位气缸动作而将气缸缩回，被阻停的被试小型断路器将通过自动输送带7进入打倒气缸501的下面而被打倒气缸端的打倒板503予以打倒而平卧在自动输送带7上而进入推出机构，此时，所述的推出机构将根据被试小型断路器的P数进行分选，如果被试小型断路器是合格品，被试小型断路器将通过自动输送带7而进入下道工序，如果被试小型断路器是由于早跳而不合格的，推出气缸将此早跳不合格品推出至第一滑槽2通过滑槽内的滚轮而落入早跳的不合格品区，如果被试小型断路器是由于晚跳而不合格的，推出气缸将此晚跳不合格品推出至第二滑槽4通过滑槽内的滚轮而落入晚跳不合格品区。【权利要求】1.一种小型断路器过载特性试验自动输出机构，包括安装支架，设置在安装支架上部、自动输送带经过处的打倒机构，设置在打倒机构前部的定位机构，设置在打倒机构后部的推出机构及小型断路器过载特性自动检测设备的PLC控制系统，其特征是:所述的打倒机构包括设置在安装支架上部的打倒气缸安装板、打倒气缸和设置在打倒气缸活塞端的打倒板，所述的定位机构包括设置在自动输送带上部的阻挡板、设置在阻挡板前面自动输送带一侧的4只定位气缸和定位气缸对面的阻挡墙,所述的推出机构包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型断路器过载特性试验自动输出机构，包括安装支架，设置在安装支架上部、自动输送带经过处的打倒机构，设置在打倒机构前部的定位机构，设置在打倒机构后部的推出机构及小型断路器过载特性自动检测设备的PLC控制系统，其特征是：所述的打倒机构包括设置在安装支架上部的打倒气缸安装板、打倒气缸和设置在打倒气缸活塞端的打倒板，所述的定位机构包括设置在自动输送带上部的阻挡板、设置在阻挡板前面自动输送带一侧的4只定位气缸和定位气缸对面的阻挡墙，所述的推出机构包括推出气缸、推出气缸安装板、设置在推出气缸活塞端的推出板，设置在所述推出板两侧的两个装有滚轮的不合格品滑槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢贤贵，王雅东，包亚伟，曾浦，
申请(专利权)人：乐清市先驱自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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