墙体刮涂自动上料助力器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙体刮涂自动上料助力器，包括车体、电机、进料斗、机体、活塞和刮涂设备，机体的外侧通过轴和轴承安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机相连；连杆与活塞固定连接，活塞与安装在机体内的缸体活动连接；缸体通过三通管分别与进料端、出料端相连。本实用新型专利技术采用电机带动活塞实现对刮涂设备的进料和出料，避免了操作人员频繁手动蘸涂料以及攀爬高处作业中取料、运料、移动攀爬工具的各种不便；采用车体装载结构，在刮涂墙体的过程中，本实用新型专利技术与操作人员同步移动，解决了手动移动盛涂料容器的不便，大大提高了刮涂墙体的效率，提前了整体的装修进度，同时，减轻了操作人员的劳动强度，操作人员的安全得到了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种墙体刮涂自动上料助力器，包括车体、电机、进料斗、机体、活塞和刮涂设备，机体的外侧通过轴和轴承安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机相连；连杆与活塞固定连接，活塞与安装在机体内的缸体活动连接；缸体通过三通管分别与进料端、出料端相连。本技术采用电机带动活塞实现对刮涂设备的进料和出料，避免了操作人员频繁手动蘸涂料以及攀爬高处作业中取料、运料、移动攀爬工具的各种不便；采用车体装载结构，在刮涂墙体的过程中，本技术与操作人员同步移动，解决了手动移动盛涂料容器的不便，大大提高了刮涂墙体的效率，提前了整体的装修进度，同时，减轻了操作人员的劳动强度，操作人员的安全得到了有效的保障。【专利说明】墙体刮涂自动上料助力器
本技术涉及墙体刮涂工具
，尤其涉及一种墙体刮涂自动上料助力器。
技术介绍
现有技术中，在装修刮涂墙体的时候，都是操作人员手动蘸涂料后刮涂墙体，刮涂设备上的涂料用完后，需要再手动蘸涂料，如此反复动作，并且，在刮涂墙体的过程中会不断的移位，这就需要再移位的同时还要移动盛有涂料的容器，尤其，当要刮涂的墙体较高的时候，还需要架梯子或者跳板，爬上爬下，取料和运料都很不方便，这无疑会降低刮涂墙体的效率，给整体的装修进度带来影响，同时，增加了操作人员的劳动强度以及给操作人员的安全带来了隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种墙体刮涂自动上料助力器，解决刮涂墙体时频繁手动蘸涂料，移动盛涂料容器以及攀爬高处刮涂的问题。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:墙体刮涂自动上料助力器，包括车体、电机、进料斗、机体、活塞和刮涂设备，车体上固定安装有电机和机体，机体的外侧通过轴和轴承安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机相连；机体的内侧通过轴和轴承安装有小齿轮，机体的两相对内壁之间通过轴承安装有曲轴，曲轴的一端安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合；曲轴的中部通过轴承与连杆连接，连杆与活塞固定连接，活塞与安装在机体内的缸体活动连接，活塞与缸体之间通过胶圈密封；缸体通过三通管分别与进料端、出料端相连；进料端与进料斗相连，进料端的内部且与三通管相连的一侧设有钢球挡杆，进料端的内部且与进料斗相连的一侧设有钢球；出料端通过软管与刮涂设备相连，出料端的内部且与三通管相连的一侧设有钢球，出料端的内部且与软管相连的一侧设有钢球挡杆。 所述的进料斗通过固定杆与机体固定相连。 所述的刮涂设备为刮板装置，刮板装置包括刮板、空腔手柄和电机开关，空腔手柄的一端与软管连通，另一端与刮板连通，刮板上设有出料孔，空腔手柄上安装有电机开关，电机开关与电机相连。 所述的刮板上安装有备用手柄，备用手柄包括空心手柄、备用手柄安装部和电机开关，空心手柄的一端安装有备用手柄安装部，备用手柄安装部与设置在刮板上的刮板安装部相连接，空心手柄上安装有电机开关，电机开关与电机相连。 所述备用手柄安装部、刮板安装部的中部均设有螺栓孔，备用手柄安装部的螺栓孔的四周设有凸棱，刮板安装部的螺栓孔的四周设有凹槽且与凸棱的位置相对应，备用手柄安装部与刮板安装部通过螺栓相连接。 所述的刮涂设备为滚动涂料装置，滚动涂料装置包括甩料挡板、涂料滚、空腔手柄和电机开关，涂料滚活动安装在甩料挡板内，设置在甩料挡板底部的出料孔与空腔手柄相连通，空腔手柄上安装有电机开关，电机开关与电机相连。 所述的进料斗与搅拌装置相连接。 本技术采用电机带动活塞实现对刮涂设备的进料和出料，避免了操作人员频繁手动蘸涂料以及攀爬高处作业中取料、运料、移动攀爬工具的各种不便；采用车体装载结构，在刮涂墙体的过程中，本技术与操作人员同步移动，解决了手动移动盛涂料容器的不便，大大提高了刮涂墙体的效率，提前了整体的装修进度，同时，减轻了操作人员的劳动强度，操作人员的安全得到了有效的保障。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术主视图； 图2是本技术俯视图； 图3是备用手柄结构示意图； 图4是滚动涂料装置主视图； 图5是滚动涂料装置左视图。 其中:1.车体，2.电机，3.皮带，4.皮带轮，5.进料斗，6.出料孔，7.刮板，8.刮板安装部，9.空腔手柄，10.电机开关，11.软管，12.出料端，13.钢球挡杆，14.钢球，15.进料端，16.机体，17.轴承，18.小齿轮，19.大齿轮，20.活塞，21.胶圈，22.缸体，23.连杆， 24.曲轴，25.甩料挡板，26.涂料滚，27.空心手柄，28.备用手柄安装部。 【具体实施方式】 实施例一 如图1-图3所示,墙体刮涂自动上料助力器,包括车体1、电机2、进料斗5、机体16、活塞20和刮涂设备，车体I上固定安装有电机2和机体16，机体16的外侧通过轴和轴承17安装有皮带轮4，皮带轮4通过皮带3与电机2相连；机体16的内侧通过轴和轴承17安装有小齿轮18，机体16的两相对内壁之间通过轴承17安装有曲轴24，曲轴24的一端安装有大齿轮19，大齿轮19与小齿轮18啮合；曲轴24的中部通过轴承17与连杆23连接，连杆23与活塞20固定连接，活塞20与安装在机体16内的缸体22活动连接，活塞20与缸体22之间通过胶圈21密封，缸体22采用防腐防锈材料，活塞20的频率为15-20次/分；缸体22通过三通管分别与进料端15、出料端12相连；进料端15与进料斗5相连，进料斗5通过固定杆与机体16固定相连，进料端15的内部且与三通管相连的一侧设有钢球挡杆13，进料端15的内部且与进料斗5相连的一侧设有钢球14 ;出料端12通过软管11与刮涂设备相连，出料端12的内部且与三通管相连的一侧设有钢球14，出料端12的内部且与软管11相连的一侧设有钢球挡杆13 ;刮涂设备为刮板装置，刮板装置包括刮板7、空腔手柄9和电机开关10，空腔手柄9的一端与软管11连通，另一端与刮板7连通，刮板7上设有出料孔6，空腔手柄9上安装有电机开关10，电机开关10与电机2相连，刮板7上安装有备用手柄，备用手柄包括空心手柄27、备用手柄安装部28和电机开关10，空心手柄27的一端安装有备用手柄安装部28，备用手柄安装部28与设置在刮板7上的刮板安装部8相连接，空心手柄27上安装有电机开关10，电机开关10与电机2相连，备用手柄安装部28、刮板安装部8的中部均设有螺栓孔，备用手柄安装部28的螺栓孔的四周设有凸棱，刮板安装部8的螺栓孔的四周设有凹槽且与凸棱的位置相对应，备用手柄安装部28与刮板安装部8通过螺栓相连接；进料斗5与搅拌装置相连接，搅拌装置为公众所知的常用结构；工作中，电机2带动活塞20运动，进料时，出料端12关闭，出料时，进料端15关闭。 实施例二 如图1、图2、图4、图5所示，墙体刮涂自动上料助力器，包括车体1、电机2、进料斗 5、机体16、活塞20和刮涂设备，车体I上固定安装有电机2和机体16，机体16的外侧通过轴和轴承17安装有皮带轮4，皮带轮4通过皮带3与电机2相连；机体16的内侧通过轴和轴承17安装有小齿轮18，机体16的两相对内壁之间通过轴承17安装有曲轴24，曲轴24的一端安装有大齿轮19，大齿轮19与小齿轮18啮合；曲轴24的中部通过轴承17与连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
墙体刮涂自动上料助力器，其特征在于：包括车体(1)、电机(2)、进料斗(5)、机体(16)、活塞(20)和刮涂设备，车体(1)上固定安装有电机(2)和机体(16)，机体(16)的外侧通过轴和轴承(17)安装有皮带轮(4)，皮带轮(4)通过皮带(3)与电机(2)相连；机体(16)的内侧通过轴和轴承(17)安装有小齿轮(18)，机体(16)的两相对内壁之间通过轴承(17)安装有曲轴(24)，曲轴(24)的一端安装有大齿轮(19)，大齿轮(19)与小齿轮(18)啮合；曲轴(24)的中部通过轴承(17)与连杆(23)连接，连杆(23)与活塞(20)固定连接，活塞(20)与安装在机体(16)内的缸体(22)活动连接，活塞(20)与缸体(22)之间通过胶圈(21)密封；缸体(22)通过三通管分别与进料端(15)、出料端(12)相连；进料端(15)与进料斗(5)相连，进料端(15)的内部且与三通管相连的一侧设有钢球挡杆(13)，进料端(15)的内部且与进料斗(5)相连的一侧设有钢球(14)；出料端(12)通过软管(11)与刮涂设备相连，出料端(12)的内部且与三通管相连的一侧设有钢球(14)，出料端(12)的内部且与软管(11)相连的一侧设有钢球挡杆(13)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，王日旭，
申请(专利权)人：刘娜，
类型：新型
国别省市：辽宁;21