一种茯苓卷智能加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种茯苓卷智能加工设备，该茯苓卷智能加工设备包括茯苓清洗部件、切片部件、制卷部件。该茯苓卷智能加工设备通过向清洗桶内的水中通入高压空气而使水产生扰动，由此产生冲洗茯苓表面的效果，使得茯苓能在浸泡的环境进行柔和的清洗过程；本发明专利技术采用启停-启停的方式依靠动量冲击的方式使茯苓与刀刃快速接触，进而形成快速的切片过程，这样的方式可以在极短时间获得切片且可以保证切片厚度较薄，再通过柔性传动结构，使得切片速度在维持在最大范围内，一旦超负荷运转即可通过柔性传动结构屏蔽运转，进而达到速度可控的目的；本发明专利技术通过挤压式导出结构在成形间隙处连续获得茯苓卷，由此大大提供高了茯苓卷的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种茯苓卷智能加工设备，该茯苓卷智能加工设备包括茯苓清洗部件、切片部件、制卷部件。该茯苓卷智能加工设备通过向清洗桶内的水中通入高压空气而使水产生扰动，由此产生冲洗茯苓表面的效果，使得茯苓能在浸泡的环境进行柔和的清洗过程；本专利技术采用启停-启停的方式依靠动量冲击的方式使茯苓与刀刃快速接触，进而形成快速的切片过程，这样的方式可以在极短时间获得切片且可以保证切片厚度较薄，再通过柔性传动结构，使得切片速度在维持在最大范围内，一旦超负荷运转即可通过柔性传动结构屏蔽运转，进而达到速度可控的目的；本专利技术通过挤压式导出结构在成形间隙处连续获得茯苓卷，由此大大提供高了茯苓卷的生产效率。【专利说明】一种茯苓卷智能加工设备
本专利技术涉及一种茯苓卷智能加工设备。
技术介绍
土茯苓为百合科多年生常绿攀缘状灌木，多生于山坡或林下，分布于我国安徽、浙 江、江西、福建、湖南、湖北、广东、广西、四川、云南等省，性甘平，利湿热解毒，健脾胃，且富 含淀粉，是一种药食兼用物质，常于夏、秋二季采挖，入药和食用部分只选择其干燥后的根 茎。土茯苓入药或者食用时，特别是作为食用时要去掉外皮，由于土茯苓为不规则状的坚 实物体且表面有许多小突起，因而清洗去皮难度较大，目前，主要是清洗后再用柔性砂轮手 工磨削去皮，不但效率不高且劳动强度很大，还容易伤手。因茯苓本质结构较疏松，其切片 工序一直未能突破机械化生产的瓶颈。人们用各种传统切片机对茯苓切片进行反复试验， 其试切后的产品切口毛糙、断裂现象严重，物料损耗极大，始终未能达到理想效果。因此茯 苓切片5-20mm工序仍然是手工操作，生产效率低下，目前国内尚无大规模生产茯苓切片工 序的成熟专用机械。现有技术中茯苓卷都采用在具有多个开孔的模具上通过压制的方式 获取，这样的制作方法存在明显的缺点即茯苓卷的产量受到限制，模具的开合需要时间而 且生产时需要在模具打开状态添加物料，从而现有的茯苓卷生产技术存在工作效率低的缺 点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能实现机械化清洗、切片、制卷的茯苓卷智 能加工设备。 为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案： 该茯苓卷智能加工设备包括茯苓清洗部件、切片部件、制卷部件，所述茯苓清洗 部件包括清洗桶，所述清洗桶底部设有排气口，所述排气口呈辐射状分布，所述排气口与气 源连通，所述清洗桶底部为圆锥形，所述清洗桶活动安装在机架上，所述切片部件包括切桶 和位于切桶内的配重盘，以及机架，所述切桶底部设有向内部翘起的部位，所述切桶在翘起 部位处设有切口，所述翘起部位边缘为刀刃结构，所述切桶位于翘起部位上部，所述切桶外 部通过转轴转动安装在机架上，所述转轴通过传动轴与电机连接，所述传动轴上分为两部 分，所述传动轴的两部分之间通过摩擦片连接，所述制卷部件包括输料盘、料筒、成形板和 刮板，所述输料盘为盘圆状结构，所述输料盘底部设有动力装置驱动其在单一方向上自转， 所述料筒位于输料盘上方以便于向输料盘输送物料，所述料筒位于切桶下方，所述成形板 通过电缸安装在输料盘的上方，所述成形板与输料盘之间设有成形间隙，所述电缸连接有 控制操作板，所述刮板宽度至少等于输料盘的半径，所述刮板紧压在输料盘上，所述料筒、 成形板、刮板在圆周方向上依次分布。 作为本专利技术的优选，所述排气口的出气方向朝向清洗桶的中心线。 作为本专利技术的优选，所述切口朝向与切桶的半径垂直。 作为本专利技术的优选，所述刮板为弧形。 本专利技术采用上述技术方案：该茯苓卷智能加工设备通过向清洗桶内的水中通入高 压空气而使水产生扰动，由此产生冲洗茯苓表面的效果，使得茯苓能在浸泡的环境进行柔 和的清洗过程，使用该茯苓清洗装置可代替人工完成清洗操作，从而降低劳动强度，提高工 作效率；本专利技术采用启停-启停的方式依靠动量冲击的方式使茯苓与刀刃快速接触，进而 形成快速的切片过程，这样的方式可以在极短时间获得切片且可以保证切片厚度较薄，再 通过柔性传动结构，使得切片速度在维持在最大范围内，一旦超负荷运转即可通过柔性传 动结构屏蔽运转，进而达到速度可控的目的；本专利技术通过挤压式导出结构在成形间隙处连 续获得茯苓卷，由此大大提供高了茯苓卷的生产效率。同时，通过调整成形间隙可以加工不 同厚度的片材，由此获得不同厚度的茯苓卷，以此生产出不同规格的产品。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步具体说明。 图1为本专利技术的茯苓清洗部件的结构示意图； 图2为本专利技术的切片部件的结构示意图I ; 图3为本专利技术的切片部件的结构示意图II ; 图4为本专利技术的制卷部件的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1、2、3、4所示，该茯苓卷智能加工设备包括茯苓清洗部件、切片部件、制卷部 件。 该茯苓清洗部件包括清洗桶9,所述清洗桶9底部设有排气口 10,所述排气口 10 呈辐射状分布，所述排气口 10与气源连通，所述清洗桶9底部为圆锥形，所述排气口 10的 出气方向朝向清洗桶9的中心线。使用时排气口 10通过输气管路连通外部高压气源，高压 空气从排气口 10处向清洗桶9内排出；接着，向清洗桶9内放入清洗用的水，水到清洗桶9 的桶口五十厘米，将茯苓放入清洗桶9内。由于高压空气持续不断排入水中，使得水随着气 流扰动起来，进而形成涡流。扰动的水流快速带动茯苓运动，使茯苓在水中不断被从各个方 向来的水流冲击，进而对茯苓表面起到清洗作用。由于排气口 10的出气方向朝向清洗桶9 的中心线，满足了扰流形成对空间的要求，使扰流在整体上围绕清洗桶9中心线产生。清洗 桶9两端通过转轴活动安装在机架上，清洗完成后废水通过排气口 10向外排出，并通过倾 斜清洗桶9向切片部件所在位置倒出清洗好的茯苓。 切片部件包括切桶1、位于切桶1内的配重盘2、机架、电机。切桶1为圆盘状，中 间为平底结构且设有切口 4结构，该切口 4结构由切桶1底部向内翘起的部位形成，翘起部 位3的边缘为锋利的刀刃结构。切桶1底部设有多个切口 4,切口 4处的翘起部位3在切桶 1底部形成辐射状。切口 4的朝向与切桶1的半径垂直，并且在圆周方向上分布。切桶1通 过底部通过转轴活动安装在机架上，切桶1顶部也通过转轴与机架活动连接。切桶1围绕 转轴能够自转。机架上安装有电机，电机通过传动轴与转轴连动，传动轴通过带轴承的连杆 与机架固定连接，传动轴分为两部分，传动轴的两部分之间通过摩擦片连接，传动轴的一端 与电机的输出轴固定连接，另一端通过斜齿轮组与转轴连接。电机启动后传动轴将动力传 递给转轴，进而驱使切桶1自转。配重盘2为盘状结构。使用时电机做启停-启停转动，进 而带动切桶1正反转动。先将少量茯苓放入切桶1，然后放入配重盘2。由于惯性作用配重 盘2在切桶1启动时都会相对切桶1做相对的反向运动，当配重盘2加速后与切桶1同速 时切桶1又停止运动，等配重盘2也不运动后切桶1在按照原有方向转动。每次切桶1处 于启动状态都会使茯苓在切口 4处被翘起部位3切开形成薄片。 由于传动轴的两部分之间通过摩擦片连接，使得传动轴工作时显现出柔性特征。 即当切桶1内的茯苓数量大于额定量时传动轴与转轴连接的该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茯苓卷智能加工设备，其特征在于：该茯苓卷智能加工设备包括茯苓清洗部件、切片部件、制卷部件,所述茯苓清洗部件包括清洗桶(9)，所述清洗桶(9)底部设有排气口(10)，所述排气口(10)呈辐射状分布，所述排气口(10)与气源连通，所述清洗桶(9)底部为圆锥形，所述清洗桶活动安装在机架上，所述切片部件包括切桶(1)和位于切桶(1)内的配重盘(2)，以及机架，所述切桶(1)底部设有向内部翘起的部位，所述切桶(1)在翘起部位(3)处设有切口(4)，所述翘起部位(3)边缘为刀刃结构，所述切桶(1)位于翘起部位(3)上部，所述切桶(1)外部通过转轴转动安装在机架上，所述转轴通过传动轴与电机连接，所述传动轴上分为两部分，所述传动轴的两部分之间通过摩擦片连接，所述制卷部件包括输料盘(5)、料筒(6)、成形板(7)和刮板(8)，所述输料盘(5)为盘圆状结构，所述输料盘(5)底部设有动力装置驱动其在单一方向上自转，所述料筒(6)位于输料盘(5)上方以便于向输料盘(5)输送物料，所述料筒(6)位于切桶(1)下方，所述成形板(7)通过电缸安装在输料盘(5)的上方，所述成形板(7)与输料盘(5)之间设有成形间隙，所述电缸连接有控制操作板，所述刮板(8)宽度至少等于输料盘(5)的半径，所述刮板(8)紧压在输料盘(5)上，所述料筒(6)、成形板(7)、刮板(8)在圆周方向上依次分布。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆吉友，
申请(专利权)人：杭州昱朗机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33