一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置，它涉及一种小型钢筋弯曲装置，具体涉及一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置。本实用新型专利技术为了解决现有钢筋弯曲设备普遍体积较大，移动不方便，而且不能对钢筋同时进行多次弯曲变形的问题。本实用新型专利技术包括底座、四个移动机构和多个弯曲机构，底座为水平设置的长方体，多个所述弯曲机构并排安装在底座的上表面上，四个所述移动机构均布安装在底座的下表面上，每个所述弯曲机构包括螺杆、螺杆底座、滑块、弯曲轴、弯曲套筒和两个定位圆柱，螺杆底座、滑块由左至右依次设置在底座的上表面上。本实用新型专利技术属于机械设备领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置，它涉及一种小型钢筋弯曲装置，具体涉及一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置。本技术为了解决现有钢筋弯曲设备普遍体积较大，移动不方便，而且不能对钢筋同时进行多次弯曲变形的问题。本技术包括底座、四个移动机构和多个弯曲机构，底座为水平设置的长方体，多个所述弯曲机构并排安装在底座的上表面上，四个所述移动机构均布安装在底座的下表面上，每个所述弯曲机构包括螺杆、螺杆底座、滑块、弯曲轴、弯曲套筒和两个定位圆柱，螺杆底座、滑块由左至右依次设置在底座的上表面上。本技术属于机械设备领域。【专利说明】—种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置
本技术涉及一种小型钢筋弯曲装置，具体涉及一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置，属于机械设备领域。
技术介绍
钢筋的弯曲变形是机械加工中经常要用到的一项工序，现有弯曲钢筋的方法有两种，一种是通过人工手动弯曲，这种方法不能精确控制钢筋弯曲的程度及角度，而且还会消耗工人大量的体力；另一种是机械弯曲，而现有钢筋弯曲设备普遍体积较大，移动不方便，而且不能对钢筋同时进行多次弯曲变形。
技术实现思路
本技术为解决现有钢筋弯曲设备普遍体积较大，移动不方便，而且不能对钢筋同时进行多次弯曲变形的问题，进而提出一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲 >J-U ρ?α装直。 本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术包括底座、四个移动机构和多个弯曲机构，底座为水平设置的长方体，多个所述弯曲机构并排安装在底座的上表面上，四个所述移动机构均布安装在底座的下表面上，每个所述弯曲机构包括螺杆、螺杆底座、滑块、弯曲轴、弯曲套筒和两个定位圆柱，螺杆底座、滑块由左至右依次设置在底座的上表面上，螺杆的右端穿过螺杆底座上的螺孔插装在滑块的左侧面上，滑块的右侧面由上至下依次设有上平台和下平台，弯曲轴上端与上平台可拆卸连接，弯曲轴的下端与下平台可拆卸连接，弯曲套筒套装在弯曲轴上，两个定位圆柱沿底座宽度方向并排设置在底座右端的上表面上。 本技术的有益效果是:1、本技术结构简单，体积小，移动方便，多个弯曲机构能对工件多个部位同时进行弯曲；2、本技术通过人工手动即可实现工件的弯曲，节约了大量电能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的主视图，图2是图1的俯视图。 【具体实施方式】 【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置包括底座1、四个移动机构和多个弯曲机构，底座I为水平设置的长方体，多个所述弯曲机构并排安装在底座I的上表面上，四个所述移动机构均布安装在底座I的下表面上，每个所述弯曲机构包括螺杆2、螺杆底座3、滑块4、弯曲轴 5、弯曲套筒6和两个定位圆柱7，螺杆底座3、滑块4由左至右依次设置在底座I的上表面上，螺杆2的右端穿过螺杆底座3上的螺孔3-1插装在滑块4的左侧面上，滑块4的右侧面由上至下依次设有上平台4-1和下平台4-2，弯曲轴5上端与上平台4-1可拆卸连接，弯曲轴5的下端与下平台4-2可拆卸连接，弯曲套筒6套装在弯曲轴5上，两个定位圆柱7沿底座I宽度方向并排设置在底座I右端的上表面上。 本实施方式中所述的移动机构为带有刹车制动踏板的滚轮。 本实施方式中弯曲套筒6可根据所需弯折弧度的直径更换相应尺寸的弯曲套筒6。 【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置的底座I的上表面并排平行设有多个第一导向槽1-1，且每个第一导向槽1-1沿长度方向的中心线均与底座I沿长度方向的中心线平行，每个滑块4下端的滑块导向条4-3分别插装在相对应的一个第一导向槽1-1内。 本实施方式的技术效果是:如此设置，使滑块4沿固定的直线轨迹移动，避免发生偏移，影响弯曲精度。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置的底座I右端的上表面设有第二导向槽1-2，第二导向槽1-2沿长度方向的中心线与底座I沿宽度方向的中心线平行，每个定位圆柱7下表面上的定位圆柱导向条7-1均插装在第二导向槽1-2内。 本实施方式的技术效果是:如此设置，使两个定位圆柱7能够严格在同一直线上调节两个定位圆柱7之间的距离。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】四:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置的每个定位圆柱7下部的外侧壁上对称设有两个向外延伸的定位外沿7-2，每个定位外沿7-2上分别插装一个用于固定定位圆柱7的锁紧螺栓8。 本实施方式的技术效果是:如此设置，定位圆柱7通过两个锁紧螺栓8能够实现准确定位。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。 【具体实施方式】五:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置的滑块4的左侧面上嵌装有轴承9，螺杆2的右端插装在轴承9内。 本实施方式的技术效果是:如此设置，使螺杆2右端端面与滑块4左侧面之间不直接接触，避免螺杆2右端端面对滑块4左侧面的磨损，延长滑块4的使用寿命。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】六:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置的每个所述弯曲机构还包括两个三角形加强筋板，上平台4-1的下表面设有一个三角形加强筋板10，下平台4-2的上表面设有一个三角形加强筋板10。 本实施方式的技术效果是:如此设置，提高了上平台4-1和下平台4-2的强度，避免其发生变形。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】七:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置的每个所述弯曲机构还包括转轮11，转轮11套装在螺杆2的右端上。 本实施方式的技术效果是:如此设置，转轮11方便了操作人员转动螺杆2。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。 工作原理 进行工件弯曲时，将待弯曲工件放置在滑块4与定位圆柱7之间，调节好两个定位圆柱7之间的距离，转动手轮11，螺杆2推动滑块4向右移动，弯曲套筒6推动带弯曲工件弯曲成指定角度的圆弧，反向转动手轮11，螺杆2拉动滑块4回到原位，取下工件完成弯曲作业。【权利要求】1.一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置，其特征在于:所述一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置包括底座(I)、四个移动机构和多个弯曲机构，底座(I)为水平设置的长方体，多个所述弯曲机构并排安装在底座(I)的上表面上，四个所述移动机构均布安装在底座(I)的下表面上，每个所述弯曲机构包括螺杆(2)、螺杆底座(3)、滑块(4)、弯曲轴(5)、弯曲套筒(6)和两个定位圆柱(7)，螺杆底座(3)、滑块(4)由左至右依次设置在底座(I)的上表面上，螺杆(2)的右端穿过螺杆底座(3)上的螺孔(3-1)插装在滑块(4)的左侧面上，滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置，其特征在于：所述一种可同时进行多次弯曲变形的小型钢筋弯曲装置包括底座(1)、四个移动机构和多个弯曲机构，底座(1)为水平设置的长方体，多个所述弯曲机构并排安装在底座(1)的上表面上，四个所述移动机构均布安装在底座(1)的下表面上，每个所述弯曲机构包括螺杆(2)、螺杆底座(3)、滑块(4)、弯曲轴(5)、弯曲套筒(6)和两个定位圆柱(7)，螺杆底座(3)、滑块(4)由左至右依次设置在底座(1)的上表面上，螺杆(2)的右端穿过螺杆底座(3)上的螺孔(3‑1)插装在滑块(4)的左侧面上，滑块(4)的右侧面由上至下依次设有上平台(4‑1)和下平台(4‑2)，弯曲轴(5)上端与上平台(4‑1)可拆卸连接，弯曲轴(5)的下端与下平台(4‑2)可拆卸连接，弯曲套筒(6)套装在弯曲轴(5)上，两个定位圆柱(7)沿底座(1)宽度方向并排设置在底座(1)右端的上表面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪飞，朱本峰，史君，赵勇，洪身俭，马秀全，兰德军，冯广斌，陈明伟，马刚，金龙哲，王晓燕，房雪明，张军，张延生，于国栋，
申请(专利权)人：国家电网公司，牡丹江电力工业学校，
类型：新型
国别省市：北京;11
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