一种风冷一体式冰水机精密热交换系统技术方案

本发明专利技术公开了一种风冷一体式冰水机精密热交换系统，在系统中多加一路与外气(大气)的热交换器(蒸发器),当被控第一循环液热负载小于冷冻机制冷量时,系统将剩余制冷量部分用于与外气做热交换(对外气进行制冷)，从而方便了被控第一循环液的持续高精度温度控制，节约了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种风冷一体式冰水机精密热交换系统，在系统中多加一路与外气(大气)的热交换器(蒸发器),当被控第一循环液热负载小于冷冻机制冷量时,系统将剩余制冷量部分用于与外气做热交换(对外气进行制冷)，从而方便了被控第一循环液的持续高精度温度控制，节约了生产成本，提高了生产效率。【专利说明】一种风冷一体式冰水机精密热交换系统【
】本专利技术涉及热交换领域，尤其涉及一种风冷一体式冰水机精密热交换系统。【
技术介绍
】在工业生产中，风冷式冰水机通常使用压缩机的0N/0FF或采用冷媒(氟利昂)的热媒旁通对循环液体进行温度控制。由于受机械性能的限制，冷冻机0N/0FF切换的周期较长，无法满足对循环液体温控精度要求较高(例如±0.5°C、±0.1°C、±0.01°C等)的系统，而热媒旁通会影响冷媒(氟利昂)的压力稳定，从而影响高精度的温控需求。【
技术实现思路
】本专利技术要解决的技术问题是提供一种风冷一体式冰水机精密热交换系统，解决因压力不稳定、系统性能迟缓而无法满足循环液体高精度温度控制的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种风冷一体式冰水机精密热交换系统,其包括第一模块、第二模块和第三模块，所述第一模块、第二模块和第三模块为一体结构，所述第一模块包括水槽，所述第一模块侧壁上设有第一循环液回水口和第一循环液出水口，所述水槽侧壁与所述第一循环液回水口通过管道连通，所述水槽侧壁或水槽槽底和所述第一循环液出水口通过管道连通，第一循环液从所述第一模块的第一循环液回水口流入所述水槽，从所述第一模块的第一循环液出水口流出所述水槽，所述水槽内的第一循环液中设有第一蒸发器，所述第二模块包括气液分离器、冷冻油装置、冷凝器和设置在所述冷凝器外侧的若干个第一风扇，所述第三模块包括第二蒸发器和设置在所述第二蒸发器外侧的若干个第二风扇，所述第一模块的第一蒸发器的输出端口连接所述第二模块的气液分离器的输入端口，所述气液分离器的输出端口连接所述冷冻油装置的输入端口，所述冷冻油装置的输出端口连接所述冷凝器的输入端口，所述冷凝器的输出端口连接所述第一模块的第一蒸发器的输入端口，所述冷凝器的输出端口连接所述第三模块的第二蒸发器的输入端口，所述第二蒸发器的输出端口连接所述第二模块的气液分离器的输入端口。进一步的，所述第二模块的冷凝器的输出端口与所述第一模块的第一蒸发器的输入端口之间的管路上设有第一膨胀阀，所述第一膨胀阀位于所述第一模块中，所述第二模块的冷凝器的输出端口与所述第三模块的第二蒸发器的输入端口之间的管路上设有第二膨胀阀，所述第二膨胀阀位于所述第三模块中。进一步的，所述第二模块还包括储液罐和装有干燥剂的干燥装置，所述储液罐的输入端口连接所述冷凝器的输出端口，所述储液罐的输出端口连接所述干燥装置的输入端口，所述干燥装置的输出端口连接所述第三模块的第二蒸发器的输入端口和所述第一模块的第一膨胀阀输入端口。进一步的，所述第一模块的侧壁上还设有溢水口，所述溢水口与靠近所述水槽顶部的侧壁通过管道连通。进一步的，所述第一循环液出水口与所述水槽侧壁或槽底之间的管道上设有泵，以驱动所述第一循环液的流动。进一步的，所述泵与所述第一循环液出水口之间的管道上设置有管路朝上的分流管道，所述分流管道贯通所述水槽侧壁，所述分流管道上设有旁通阀门。进一步的，所述第一模块的侧壁还包括第一循环液排液口，所述第一循环液排液口与所述水槽的槽底通过管道连通，所述第一循环液从所述第一循环液排液口流出，所述第一循环液排液口与所述水槽之间的管道上还设有排液阀门，所述排液阀门的开关比是可控的。进一步的，所述冷冻油装置上缠设有冷冻油加热丝。进一步的，所述第一模块的水槽中还设有低温保护装置和浮球开关，所述第一模块中还设有用于观察水槽内液体情况的视液镜。进一步的，所述第一模块、第二模块和第三模块的外部还设有空气过滤器。与现有技术相比，本专利技术所述的风冷一体式冰水机精密热交换系统在系统中多加一路与外气(大气)的热交换器(蒸发器)，当被控第一循环液热负载小于冷冻机制冷量时，系统将剩余制冷量部分用于与外气做热交换(对外气进行制冷)，从而方便了被控第一循环液的持续高精度温度控制，节约了生产成本，提高了生产效率。【【专利附图】【附图说明】】图1为本专利技术中的一种风冷一体式冰水机精密热交换系统在一个实施例中的结构示意图。其中:1为第一模块、11为水槽、111为第一循环液排液口、112为第一循环液回水口、113为第一循环液出水口、114为溢水口、115为泵、116为分流管道、117为旁通阀门、118为排液阀门、12为第一蒸发器、121为第一膨胀阀、13为视液镜、14为低温保护装置、15为浮球开关、2为第二模块、21为气液分离器、22为冷冻油装置、23为冷凝器、24为第一风扇、25为冷冻油加热丝、26为储液罐、27为干燥装置、3为第三模块、31为第二蒸发器、311为第二膨胀阀、32为第二风扇、4为空气过滤器。【【具体实施方式】】为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指与所述实施例相关的特定特征、结构或特性至少可包含于本专利技术至少一个实现方式中。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非必须都指同一个实施例，也不必须是与其他实施例互相排斥的单独或选择实施例。此外，表示一个或多个实施例的方法、流程图或功能框图中的模块顺序并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本专利技术的限制。请参阅图1，图1为本专利技术中的一种风冷一体式冰水机精密热交换系统在一个实施例中的结构示意图。如图1所示，本专利技术提供一种风冷一体式冰水机精密热交换系统，其包括第一模块1、第二模块2和第三模块3，所述第一模块1、第二模块2和第三模块3为分体结构，即所述第一模块1、第二模块2和第三模块3设置在同一设备中。所述第一模块I包括水槽11，所述第一模块I侧壁上设有第一循环液回水口 112和第一循环液出水口 113，所述水槽11侧壁与所述第一循环液回水口 112通过管道连通，所述水槽11侧壁或水槽11槽底和所述第一循环液出水口 113通过管道连通，第一循环液从所述第一模块I的第一循环液回水口 112流入所述水槽11，从所述第一模块I的第一循环液出水口 113流出所述水槽11，所述水槽11内的第一循环液中设有第一蒸发器12。所述第二模块2包括气液分离器21、冷冻油装置22、冷凝器23和设置在所述冷凝器23外侧的若干个第一风扇24。所述第三模块3包括第二蒸发器31和设置在所述第二蒸发器31外侧的若干个第二风扇32。所述第一模块I的第一蒸发器12的输出端口连接所述第二模块2的气液分离器21的输入端口，所述气液分离器21的输出端口连接所述冷冻油装置22的输入端口，所述冷冻油装置22的输出端口连接所述冷凝器23的输入端口，所述冷凝器23的输出端口连接所述第一模块I的第一蒸发器12的输入端口，所述冷凝器23的输出端口连接所述第三模块3的第二蒸发器31的输入端口，所述第二蒸发器31的输出端口连接所述第二模块2的气液分离器21的输入端口。第二循环液从所述第一模块I的第一蒸发器12的输出端口流出，流入所述第二模块2的气液分离器21、所述冷冻油装置22，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风冷一体式冰水机精密热交换系统，其特征在于，包括第一模块、第二模块和第三模块，所述第一模块、第二模块和第三模块为一体结构，所述第一模块包括水槽，所述第一模块侧壁上设有第一循环液回水口和第一循环液出水口，所述水槽侧壁与所述第一循环液回水口通过管道连通，所述水槽侧壁或水槽槽底和所述第一循环液出水口通过管道连通，第一循环液从所述第一模块的第一循环液回水口流入所述水槽，从所述第一模块的第一循环液出水口流出所述水槽，所述水槽内的第一循环液中设有第一蒸发器，所述第二模块包括气液分离器、冷冻油装置、冷凝器和设置在所述冷凝器外侧的若干个第一风扇，所述第三模块包括第二蒸发器和设置在所述第二蒸发器外侧的若干个第二风扇，所述第一模块的第一蒸发器的输出端口连接所述第二模块的气液分离器的输入端口，所述气液分离器的输出端口连接所述冷冻油装置的输入端口，所述冷冻油装置的输出端口连接所述冷凝器的输入端口，所述冷凝器的输出端口连接所述第一模块的第一蒸发器的输入端口，所述冷凝器的输出端口连接所述第三模块的第二蒸发器的输入端口，所述第二蒸发器的输出端口连接所述第二模块的气液分离器的输入端口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，朱铁明，
申请(专利权)人：无锡溥汇机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32