本实用新型专利技术公开了一种袋式除尘器壳体用折形板及其构成的袋式除尘器壳体，所述袋式除尘器壳体用折形板包括若干个弯折钢板单元和分别设于左右两个边缘处的折边板，弯折钢板单元包括两个对称设置的第一折形板和第二折形板，第一折形板和第二折形板之间通过平板固定连接，相邻两个弯折钢板单元的第二折形板与第一折形板通过平板连接。本实用新型专利技术还公开了一种袋式除尘器壳体，包括上箱体、下箱体和基座、顶盖和侧壁，侧壁底部连接基座，侧壁顶部连接顶盖。本实用新型专利技术的袋式除尘器壳体用折形板及其构成的袋式除尘器壳体，增加了壳体刚性可以更好地承受设备自重和外界物体碰撞时产生的冲击力，还起到一定的缓冲作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种袋式除尘器壳体用折形板及其构成的袋式除尘器壳体，所述袋式除尘器壳体用折形板包括若干个弯折钢板单元和分别设于左右两个边缘处的折边板，弯折钢板单元包括两个对称设置的第一折形板和第二折形板，第一折形板和第二折形板之间通过平板固定连接，相邻两个弯折钢板单元的第二折形板与第一折形板通过平板连接。本技术还公开了一种袋式除尘器壳体，包括上箱体、下箱体和基座、顶盖和侧壁，侧壁底部连接基座，侧壁顶部连接顶盖。本技术的袋式除尘器壳体用折形板及其构成的袋式除尘器壳体，增加了壳体刚性可以更好地承受设备自重和外界物体碰撞时产生的冲击力，还起到一定的缓冲作用。【专利说明】一种袋式除尘器壳体用折形板及其构成的袋式除尘器壳体
本技术涉及环保除尘设备
，具体是一种袋式除尘器壳体用折形板及其构成的袋式除尘器壳体。
技术介绍
现有的除尘器壳体由基座、侧壁、顶盖构成，而侧壁是由平直面板连接而成的方形立式框架，侧壁下端连接基座，上端连接顶盖。当除尘器设备自重增加或者运输、工作环境的需要，需对除尘器壳体侧壁强度进行加强时往往采用在壳体上焊接加强筋或者加厚构成侧壁的平直面板厚度或采用高强度材料来达到加强壳体强度的目的，但是采用这些方法都会导致生产成本的增加或增加了设备的重量，使其在生产、运输、使用的环节都带来了不便的影响。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种袋式除尘器壳体用折形板，它可以替代公知技术中构成除尘器壳体侧壁的平直面板，通过自身结构特点其强度得到提升，可以更好地承受外界物体碰撞时产生的冲击力，还有起到一定的缓冲作用。 本技术的目的之二在于提供一种袋式除尘器壳体，通过自身结构特点使壳体强度得到提升，可以更好地承受除尘器设备自重和外界物体碰撞时产生的冲击力，加强了壳体的抗变形性，延迟了壳体使用寿命。 本技术为实现上述目的之一，通过以下技术方案实现:一种袋式除尘器壳体用折形板，其特征在于:包括依次固定连接的若干个弯折钢板单元和分别设于两个边缘处的折边板，弯折钢板单元包括两个对称设置的第一折形板和第二折形板，第一折形板和第二折形板之间通过平板固定连接，第一折形板和第二折形板之间构成30°?150°夹角，相邻两个弯折钢板单元通过过渡平板连接，折边板包括相互垂直固定的平直面板和折边，两个平直面板与各自临近的弯折钢板单元的第一折形板或第二折形板固定连接，两个折边弯折朝向一致。 优选地，所述袋式除尘器壳体用折形板由一块金属面板钣金弯折而成或通过模具一体压制而成或若干块平直面板拼接而成。 优选地，所述第一折形板与所述平直面板之间的夹角为155?165度，所述弯折钢板单元的跨度为37(T390mm，第一折形板和所述第二折形板之间的平板与所述过渡平板之间的距离为38?42mm，过渡平板的长度为22(T230mm。 相对于现有技术，本技术的袋式除尘器壳体用折形板有益效果是: 本技术的袋式除尘器壳体用折形板在功能和作用上替代了现有技术中除尘器壳体侧壁的平直面板，并增加了强度，可以更好地承受除尘器设备自重和外界物体碰撞时产生的冲击力，加强了壳体的抗变形性，延长了壳体使用寿命。 本技术为实现上述目的之二，通过以下技术方案实现:一种袋式除尘器壳体，包括上箱体、下箱体和基座、顶盖和侧壁，侧壁底部连接基座，侧壁顶部连接顶盖，其特征在于:所述侧壁是由若干前述袋式除尘器壳体用折形板和四块边角板拼接而成的方形立式框架，边角板包括一端垂直固定在一起的第一平板和第二平板，第一平板和第二平板的另一端分别垂直弯折成两个折边，边角板的折边与临近的袋式除尘器壳体用折形板的折边焊合在一起。 优选地，所述边角板高于或等于袋式除尘器壳体用折形板的高度。 优选地，所述边角板为立式的矩形管柱。 相对于现有技术，本技术一种袋式除尘器壳体的有益效果是: 本技术的袋式除尘器壳体由于上述一种袋式除尘器壳体用折形板的安装使用而增强了壳体的强度，可以更好地承受除尘器设备自重和外界物体碰撞时产生的冲击力，加强了壳体的抗变形性，延迟了壳体使用寿命；相比通过增加强筋、增加壳体侧壁厚度、更换高强度材料来提升除尘器壳体强度，其降低了生产成本、减小了设备重量。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种袋式除尘器壳体用折形板侧面示意图。 图2为本技术的一种袋式除尘器壳体用折形板正面示意图。 图3为边角板侧面示意图。 图4为边角板正面示意图。 图5为本技术一种袋式除尘器壳体侧壁俯视图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 本技术一种袋式除尘器壳体用折形板，包括若干个弯折钢板单元I和分别设于左右两个边缘处的折边板2。 如图1、图2所示一种袋式除尘器壳体用折形板，包括依次固定连接的若干个弯折钢板单元I和分别设于两个边缘处的折边板2，弯折钢板单元I包括两个对称设置的第一折形板11和第二折形板12，第一折形板11和第二折形板12之间通过平板13固定连接，第一折形板11和第二折形板12之间构成30°?150°夹角，相邻两个弯折钢板单元I通过过渡平板14连接，折边板2包括相互垂直固定的平直面板4和折边5，两个平直面板4与各自临近的弯折钢板单元的第一折形板11或第二折形板12固定连接，两个折边5弯折朝向一致。 第一折形板11与所述平直面板4之间的夹角为155?165度，弯折钢板单元I的跨度为37(T390mm，第一折形板11和所述第二折形板12之间的平板13与所述过渡平板14之间的距离为38?42mm，过渡平板14的长度为22(T230mm。 所述袋式除尘器壳体用折形板优选由一块金属面板钣金弯折而成或通过模具一体压制而成或若干块平直面板拼接焊接而成。 本技术一种袋式除尘器壳体，包括基座、侧壁、顶盖，侧壁底部连接基座，侧壁顶部连接顶盖，侧壁结构由若干袋式除尘器壳体用折形板6和四块边角板6拼接而成。 如图3、图4所示为边角板7的结构示意图,边角板7包括一端垂直固定在一起的第一平板71和第二平板72，第一平板71和第二平板72的另一端分别垂直弯折成两个折边73，边角板7为四面平直的立式的金属管柱。 如图5所示为侧壁结构俯视图，侧壁是由四块袋式除尘器壳体用折形板6和四块边角板7拼接后焊接固定而成的立式方形框架，袋式除尘器壳体用折形板6和边角板7等高或略低于边角板7，焊接面板73分别与折边5贴合后焊接连接，焊接后形成立式方形框架的侧壁结构，侧壁底部连接基座，侧壁顶部连接顶盖。【权利要求】1.一种袋式除尘器壳体用折形板，其特征在于:包括依次固定连接的若干个弯折钢板单元(I)和分别设于两个边缘处的折边板(2)，弯折钢板单元(I)包括两个对称设置的第一折形板(11)和第二折形板(12)，第一折形板(11)和第二折形板(12)之间通过平板(13)固定连接，第一折形板(11)和第二折形板(12)之间构成30°?本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种袋式除尘器壳体用折形板，其特征在于：包括依次固定连接的若干个弯折钢板单元（1）和分别设于两个边缘处的折边板（2），弯折钢板单元（1）包括两个对称设置的第一折形板（11）和第二折形板（12），第一折形板（11）和第二折形板（12）之间通过平板（13）固定连接，第一折形板（11）和第二折形板（12）之间构成30°~150°夹角，相邻两个弯折钢板单元（1）通过过渡平板(14)连接，折边板（2）包括相互垂直固定的平直面板（4）和折边（5），两个平直面板（4）与各自临近的弯折钢板单元的第一折形板（11）或第二折形板（12）固定连接，两个折边（5）弯折朝向一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，唐青伟，
申请(专利权)人：广州市亿康环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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