感温头固定件制造技术

技术编号:10589184 阅读:90 留言:0更新日期:2014-10-29 17:01
本实用新型专利技术公开了一种感温头固定件,所述感温头固定件上设有适于卡合在换热器的换热管上的第一安装卡槽、适于分别卡合在换热器的相邻两个换热管上的一对第二安装卡槽、适于固定机械式温控器的感温头的引线的第一固定卡槽、适于固定电子式温控器的感温头的固定格栅以及适于固定电子式温控器的感温头的引线的第二固定卡槽。根据本实用新型专利技术实施例的感温头固定件能够将不同种类的温控器的感温头固定在不同的换热器上,具有固定可靠、通用性高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家电领域,具体而言,涉及一种感温头固定件
技术介绍
为了控制家用电器的良好运行状态,电器中一般都设有带感温头的温控器(如机械式温控器、电子式温控器)。这些温控器的引线及感温头种类较多,形状尺寸不一,且使用时要与被测点保持一定的距离。这样导致需要根据每种温控器及使用方式单独设计感温头固定件,造成感温头固定件的种类较多,通用性较差。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种感温头固定件,该感温头固定件能够将不同种类的温控器的感温头固定在不同的换热器上,具有固定可靠、通用性高等优点。为实现上述目的,本技术提出一种感温头固定件,所述感温头固定件上设有适于卡合在换热器的换热管上的第一安装卡槽、适于分别卡合在换热器的相邻两个换热管上的一对第二安装卡槽、适于固定机械式温控器的感温头的引线的第一固定卡槽、适于固定电子式温控器的感温头的固定格栅以及适于固定电子式温控器的感温头的引线的第二固定卡槽。根据本技术的感温头固定件,通过设置第一安装卡槽、一对第二安装卡槽、第一固定卡槽、固定格栅和第二固定卡槽,可以针对不同的温控器和不同的换热器,选择不同的安装和固定方式,利用自身的结构及不同温控器和换热器的结构,进行定位,简单有效地将温控器的感温头间接固定在换热器上,实现了常用温控器在不同两器(冷凝器和蒸发器)上的使用,减少了重复设计,提高了通用化和标准化,且能够有效实现温控器的控制功能。另外,根据本技术的感温头固定件还可以具有如下附加的技术特征:所述感温头固定件包括:主体,所述固定格栅和所述第二固定卡槽设在所述主体上,所述固定格栅高于所述主体的上表面且所述第二固定卡槽的开口朝上;翼板,所述翼板设在所述主体上,所述第一安装卡槽、所述第二安装卡槽、所述第一固定卡槽设在所述翼板上,所述第一安装卡槽的开口朝下且所述第一固定卡槽的开口朝上,一对所述第二安装卡槽的开口分别朝向两外侧。由此可以保证各个结构的定位功能。所述固定格栅包括:止挡片,所述止挡片设在所述主体的一端;若干个卡环,若干个所述卡环邻近所述止挡片设置且从所述止挡片沿所述主体的纵向向所述主体的另一端间隔排列。这样可以实现固定格栅对电子式温控器的感温头的固定和保护作用。所述第二固定卡槽和所述固定格栅在所述主体的纵向上间隔设置,且所述第二固定卡槽位于所述固定格栅和所述主体的所述另一端之间。电子式温控器的感温头的引线的可以固定在第二固定卡槽内且不必折弯。所述第二固定卡槽为多个且沿所述主体的纵向间隔开地设在所述主体上。由此可以进一步提高电子式温控器的感温头的引线在感温头固定件上的稳定性和可靠性。所述止挡片为向上突出的半圆形片,所述卡环为向上突出的半圆形环,所述第二固定卡槽为优弧形槽,所述第二固定卡槽的中心轴线与所述止挡片的中心轴线和所述卡环的中心轴线相互重合。这样电子式温控器的感温头及其引线可以在感温头固定件上顺畅布置。所述主体包括:两个纵向板,两个所述纵向板沿所述主体的横向间隔开设置,所述固定格栅分别与两个所述纵向板相连,所述翼板设在两个所述纵向板上;多个横梁,多个所述横梁相互平行且沿所述主体的纵向间隔开地设在两个所述纵向板之间,每个所述横梁的两端分别与两个所述纵向板相连;固定块,所述固定块连接在两个所述纵向板之间,所述第二固定卡槽设在所述固定板上。主体的结构简单可靠,材料成本低,重量轻。所述第一安装卡槽为优弧形槽,所述第二安装卡槽为劣弧形槽,一对所述第二安装卡槽沿所述主体的横向间隔开设置且所述第一安装卡槽位于一对所述第二安装卡槽之间。由此可以便于卡合在不同的换热器的换热管上。所述翼板上设有多个优弧形的所述第一固定卡槽,多个所述第一固定卡槽沿所述主体的横向间隔开设置且分别位于所述主体的两侧。这样可以保证感温头固定件对机械式温控器的感温头固定的可靠性。所述翼板为多个且沿所述主体的纵向间隔开地设在所述主体上,每个所述翼板上均设有所述第一安装卡槽、一对所述第二安装卡槽和所述第一固定卡槽。由此可以提高感温头固定件在换热器上的稳定性以及对机械式温控器的感温头固定的可靠性。附图说明图1是根据本技术实施例的感温头固定件的上面的结构示意图。图2是根据本技术实施例的感温头固定件的底面的结构示意图。图3是根据本技术实施例的感温头固定件与一种换热器的装配示意图。图4是根据本技术实施例的感温头固定件与另一种换热器的装配示意图。图5是根据本技术实施例的感温头固定件与一种温控器的感温头的装配示意图。图6是根据本技术实施例的感温头固定件与另一个温控器的感温头的装配示意图。附图标记:换热器2、换热管3、机械式温控器的感温头4、机械式温控器的感温头4的引线5、电子式温控器的感温头6、电子式温控器的感温头6的引线7;感温头固定件1、主体100、纵向板110、横梁120、固定块130、第二固定卡槽131、固定格栅140、止挡片141、卡环142、翼板200、第一安装卡槽210、第二安装卡槽220、第一固定卡槽230。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的感温头固定件1。如图1-图6所示,根据本技术实施例的感温头固定件1上设有第一安装卡槽210、一对第二安装卡槽220、第一固定卡槽230、固定格栅140和第二固定卡槽131。第一安装卡槽210适于卡合在一种换热器2的换热管3上,以将感温头固定件1安装在换热器2上(如图3所示)。一对第二安装卡槽220适于分别卡合在另一种换热器2的相邻两个换热管3上,以将感温头固定件1安装在换热器2上(如图4所示)。第一固定卡槽230适于固定机械式温控器的感温头4的引线5,以对机械式温控器的感温头4进行固定(如图5所示)。固定格栅140适于固定电子式温控器的感温头6,第二固定卡槽131适于适于固定电子式温控器的感温头6的引线7,以对电子式温控器的感温头6进行固定(如图6所示)。根据本技术实施例的感温头固定件1,通过设置第一安装卡槽210、一对第二安装卡槽220、第一固定卡槽230、固定格栅140和第二固定卡槽131,可以针对不同的温控器和不同的换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感温头固定件,其特征在于,所述感温头固定件上设有适于卡合在换热器的换热管上的第一安装卡槽、适于分别卡合在换热器的相邻两个换热管上的一对第二安装卡槽、适于固定机械式温控器的感温头的引线的第一固定卡槽、适于固定电子式温控器的感温头的固定格栅以及适于固定电子式温控器的感温头的引线的第二固定卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种感温头固定件,其特征在于,所述感温头固定件上设有适于卡合在换热器的换
热管上的第一安装卡槽、适于分别卡合在换热器的相邻两个换热管上的一对第二安装卡槽、
适于固定机械式温控器的感温头的引线的第一固定卡槽、适于固定电子式温控器的感温头
的固定格栅以及适于固定电子式温控器的感温头的引线的第二固定卡槽。
2.根据权利要求1所述的感温头固定件,其特征在于,所述感温头固定件包括:
主体,所述固定格栅和所述第二固定卡槽设在所述主体上,所述固定格栅高于所述主
体的上表面且所述第二固定卡槽的开口朝上;
翼板,所述翼板设在所述主体上,所述第一安装卡槽、所述第二安装卡槽、所述第一
固定卡槽设在所述翼板上,所述第一安装卡槽的开口朝下且所述第一固定卡槽的开口朝上,
一对所述第二安装卡槽的开口分别朝向两外侧。
3.根据权利要求2所述的感温头固定件,其特征在于,所述固定格栅包括:
止挡片,所述止挡片设在所述主体的一端;
若干个卡环,若干个所述卡环邻近所述止挡片设置且从所述止挡片沿所述主体的纵向
向所述主体的另一端间隔排列。
4.根据权利要求3所述的感温头固定件,其特征在于,所述第二固定卡槽和所述固定
格栅在所述主体的纵向上间隔设置,且所述第二固定卡槽位于所述固定格栅和所述主体的
所述另一端之间。
5.根据权利要求4所述的感温头固定件,其特征在于,所述第二固定卡槽为多个且沿
所述主体的纵向间隔开地设在所述主体上。
6....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨康生胡盛昌
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司广东美的集团芜湖制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1