【技术实现步骤摘要】
: 本技术涉及机械设备
,具体涉及一种新型滚镀机。 一种新型滚镀机
技术介绍
: 现在不论是滚镀、清洗等机械设备很难有一种理想的自动出料装置,多数需要人 工进行出料,浪费时间和人力;传统滚镀机阳极板挂在外、结构封闭,内外溶液极差大,电流 不能直给,费电、上镀慢。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种新型滚镀机,它结构简单、巧妙,正转能滚镀、清洗、 抛光、筛选、搅拌,反转能自动提升出料,工作十分方便,节省大量人力物力;溶液交换流畅, 极差小,阳极内置,电流直给,且节电。 为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用如下技术方案:它包含电机 1、小齿轮2、大齿轮3、机架4、滚桶5、传送带护料板6、滚桶护料板7、传送带8、铜管9、下料 斗10、斜挂阳极板11、滚桶拖轮12、液体箱13、转向轮14、减速机15、链条16、链轮17、传送 带拖轮18、接液板19、阴极导电线20、斜板21 ;减速机15的一侧装有小齿轮2,小齿轮2与 安装在滚桶5上的大齿轮3相啮合,减速机15的另一侧安装装有转向轮14,转向轮14通过 链条16和链轮17与传送带8连接,电机1、液体箱13分别安装在机架4,传送带护料板6 安装在传送带8两侧,传料时使物料不外溢作用,滚桶护料板7安装在滚桶5的外侧,提料 时物料不外溢作用,阴极导电线20设置在滚桶5的一侧,电镀时起给被镀物提供电流作用, 传送带拖轮18与传送带8相配合,使得传送带8不下垂,滚桶拖轮12安装在滚桶5上,斜 挂阳极板11挂接在铜管9上,接液板放置在传送带8下方,滚桶5内镶有数个斜板21,下料 ...
【技术保护点】
一种新型滚镀机,其特征在于它包含电机(1)、小齿轮(2)、大齿轮(3)、机架(4)、滚桶(5)、传送带护料板(6)、滚桶护料板(7)、传送带(8)、铜管(9)、下料斗(10)、斜挂阳极板(11)、滚桶拖轮(12)、液体箱(13)、转向轮(14)、减速机(15)、链条(16)、链轮(17)、传送带拖轮(18)、接液板(19)、阴极导电线(20)、斜板(21);减速机(15)的一侧装有小齿轮(2),小齿轮(2)与安装在滚桶(5)上的大齿轮(3)相啮合,减速机(15)的另一侧安装装有转向轮(14),转向轮(14)通过链条(16)和链轮(17)与传送带(8)连接,电机(1)、液体箱(13)分别安装在机架(4),传送带护料板(6)安装在传送带(8)两侧,滚桶护料板(7)安装在滚桶(5)的外侧,阴极导电线(20)设置在滚桶(5)的一侧,传送带拖轮(18)与传送带(8)相配合,滚桶拖轮(12)安装在滚桶(5)上,斜挂阳极板(11)挂接在铜管(9)上,接液板放置在传送带(8)下方,滚桶(5)内镶有数个斜板(21),下料斗(10)放置在传送带(8)和液体箱(13)之间。
【技术特征摘要】
1. 一种新型滚镀机,其特征在于它包含电机(1)、小齿轮(2)、大齿轮(3)、机架(4)、滚 桶(5)、传送带护料板¢)、滚桶护料板(7)、传送带(8)、铜管(9)、下料斗(10)、斜挂阳极板 (11)、滚桶拖轮(12)、液体箱(13)、转向轮(14)、减速机(15)、链条(16)、链轮(17)、传送带 拖轮(18)、接液板(19)、阴极导电线(20)、斜板(21);减速机(15)的一侧装有小齿轮(2), 小齿轮(2)与安装在滚桶(5)上的大齿轮(3)相啮合,减速机(15)的另一侧安装装...
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