一种芯线侧出式SATA连接器制造技术

技术编号:10400848 阅读:127 留言:0更新日期:2014-09-09 03:11
本实用新型专利技术公开了一种芯线侧出式SATA连接器,包括连接器主体、连接器端子、连接芯线组和连接器盖,所述连接器主体上开设有端子安装孔,上述连接器端子安装在所述端子安装孔中,所述连接芯线组沿连接器主体的底壁平行布设且连接芯线组的芯线一一对应连接到连接器端子突出在连接器主体外部的一端,上述的连接器盖安装在连接器主体设置有连接芯线组的一端并将连接芯线组覆盖在其内槽中,连接芯线组从连接器盖的左右两侧安装间隙中延伸到连接器主体外部。该种芯线侧出式SATA连接器具有结构简单、生产周期短、生产效率高等现有产品所不具备的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种芯线侧出式SATA连接器,包括连接器主体、连接器端子、连接芯线组和连接器盖,所述连接器主体上开设有端子安装孔,上述连接器端子安装在所述端子安装孔中,所述连接芯线组沿连接器主体的底壁平行布设且连接芯线组的芯线一一对应连接到连接器端子突出在连接器主体外部的一端,上述的连接器盖安装在连接器主体设置有连接芯线组的一端并将连接芯线组覆盖在其内槽中,连接芯线组从连接器盖的左右两侧安装间隙中延伸到连接器主体外部。该种芯线侧出式SATA连接器具有结构简单、生产周期短、生产效率高等现有产品所不具备的优点。【专利说明】—种芯线侧出式SATA连接器
本技术涉及一种电子领域连接器,特别是一种新型侧出式SATA连接器。
技术介绍
众所周知,在电子产品领域,连接器是一种应用非常广泛零部件,连接器将各种设备的组件电性连接起来成为一个紧密合作的整体,其作用无可替代。现有的连接器在结构上通常包括绝缘体、端子、导线等。在生产制造连接器时,将端子嵌入绝缘体后,工人需要将导线铆接或焊接到端子的连接端,然后再进行内模和外模成型加工,这个过程需要耗费大量的时间和人力成本,生产效率低,生产周期长,直接造成了连接器的生产成本大幅度升高,间接降低了产品的市场竞争力。为此,本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现有产品所存在的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种芯线侧出式SATA连接器,解决了现有连接器生产工艺复杂、生产周期长、成本高等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种芯线侧出式SATA连接器,包括连接器主体、连接器端子、连接芯线组和连接器盖,所述连接器主体上开设有端子安装孔,上述连接器端子安装在所述端子安装孔中,所述连接芯线组沿连接器主体的底壁平行布设且连接芯线组的芯线——对应连接到连接器端子突出在连接器主体外部的一端,上述的连接器盖安装在连接器主体设置有连接芯线组的一端并将连接芯线组覆盖在其内槽中,连接芯线组从连接器盖的左右两侧安装间隙中延伸到连接器主体外部。作为上述技术方案的改进,所述的连接器主体底壁两侧设置有两卡线凸耳,上述的连接芯线组卡位于该卡线凸耳上。作为上述技术方案的进一步改进,所述的端子安装孔有两个,上述的连接器端子为两组且分别安装在两个端子安装孔中并与端子安装孔配合形成两个多PIN插孔。作为上述技术方案的进一步改进,所述的连接器盖内侧壁上设置有卡扣,上述连接器主体上设置有与所述卡扣配合的扣槽。本技术的有益效果是:本技术提供了一种芯线侧出式SATA连接器,该种连接器的连接芯线组与连接器端子连接后直接从连接器的两侧延伸出来并采用连接器盖将其覆盖固定,免去了现有连接器进行内模成型、外模成型的加工过程,降低了生产难度,节省了生产时间、缩短了生产周期。该种芯线侧出式SATA连接器解决了现有连接器生产工艺复杂、生产周期长、成本高等技术缺陷。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的仰视图;图4是本技术的后视图;图5是本技术的侧视图;图6是本技术的结构拆分图;图7是本技术另一角度的结构拆分图;图8是本技术在安装连接芯线组和连接器盖前的结构示意图;图9是本技术在安装连接器盖前的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1-9,一种芯线侧出式SATA连接器,包括连接器主体1、连接器端子2、连接芯线组3和连接器盖4,所述连接器主体I上开设有端子安装孔11,上述连接器端子2安装在所述端子安装孔11中,所述连接芯线组3沿连接器主体I的底壁平行布设且连接芯线组3的芯线一一对应连接到连接器端子2突出在连接器主体I外部的一端,上述的连接器盖4安装在连接器主体I设置有连接芯线组3的一端并将连接芯线组3覆盖在其内槽中,连接芯线组3从连接器盖4的左右两侧安装间隙中延伸到连接器主体I外部。上述的连接器主体I为一体注塑成型件,将连接器端子2插入端子安装孔11后,连接器端子2插入端子安装孔11的部分与端子安装孔11配合形成多PIN插孔,连接器端子2突出在连接器主体I外部的部分与连接芯线组3的独立芯线——对应连接。在安装连接器盖4后,该种SATA连接器可免去复杂的内模成型、外模成型等复杂加工过程,简化了生产工艺,缩短了生产周期。在实施本技术时,实施者可将连接芯线组3从连接器盖4的两侧延伸出连接器主体I外部,也可以从一侧延伸,实际实施可视具体需要决定。所述的连接器主体I底壁两侧设置有两卡线凸耳12,上述的连接芯线组3卡位于该卡线凸耳12上,所述的卡线凸耳12 —方面对连接芯线组有布线作用,另一方面也可保护连接芯线组免遭外界的冲击破坏。所述的端子安装孔11有两个,上述的连接器端子2为两组且分别安装在两个端子安装孔11中并与端子安装孔11配合形成两个多PIN插孔,在本实施例中,连接器端子2的个数为13个,分为7端子和6端子两个组合并与端子安装孔11配合形成7PIN插孔和6PIN插孔。在实际实施本技术时,实施者还可以根据不同的实施环境作合理的变化。所述的连接器盖4内侧壁上设置有卡扣41,上述连接器主体I上设置有与所述卡扣41配合的扣槽13,在组装时,可将连接器盖4内壁设置的卡扣41扣进连接器主体I上设置的扣槽13中,利用卡扣41和扣槽13的相互扣合作用,连接器盖4可稳定地固定在连接器主体I上并对其内槽覆盖住的连接器端子2和连接芯线组3有保护作用。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【权利要求】1.一种芯线侧出式SATA连接器,其特征在于:包括连接器主体(I)、连接器端子(2)、连接芯线组(3)和连接器盖(4),所述连接器主体(I)上开设有端子安装孔(11),上述连接器端子(2 )安装在所述端子安装孔(11)中,所述连接芯线组(3 )沿连接器主体(I)的底壁平行布设且连接芯线组(3)的芯线——对应连接到连接器端子(2)突出在连接器主体(I)外部的一端,上述的连接器盖(4)安装在连接器主体(I)设置有连接芯线组(3)的一端并将连接芯线组(3)覆盖在其内槽中,连接芯线组(3)从连接器盖(4)的左右两侧安装间隙中延伸到连接器主体(I)外部。2.根据权利要求1所述的一种芯线侧出式SATA连接器,其特征在于:所述的连接器主体(I)底壁两侧设置有两卡线凸耳(12),上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯线侧出式SATA连接器,其特征在于:包括连接器主体(1)、连接器端子(2)、连接芯线组(3)和连接器盖(4),所述连接器主体(1)上开设有端子安装孔(11),上述连接器端子(2)安装在所述端子安装孔(11)中,所述连接芯线组(3)沿连接器主体(1)的底壁平行布设且连接芯线组(3)的芯线一一对应连接到连接器端子(2)突出在连接器主体(1)外部的一端,上述的连接器盖(4)安装在连接器主体(1)设置有连接芯线组(3)的一端并将连接芯线组(3)覆盖在其内槽中,连接芯线组(3)从连接器盖(4)的左右两侧安装间隙中延伸到连接器主体(1)外部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邬彬陈郴林金动清
申请(专利权)人:深圳市创亿欣精密电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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