矿用隔爆变频器的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:10367437 阅读:148 留言:0更新日期:2014-08-28 11:15
一种矿用隔爆变频器的冷却装置,包括空水交换器和装有冷却液的蓄水箱,蓄水箱通过输入管与变频器防爆壳体的冷却水路设置的入水口相连,变频器防爆壳体的冷却水路设置的出水口通过输出管与空水交换器相连,空水交换器再通过回流管与蓄水箱相连。矿用隔爆变频器的冷却装置利用蓄水池、空水交换器和管路形成冷却液循环,冷却水中吸收的变频器的热量被空水交换器送到空气中,并通过井下的通风系统离开矿井,可更快的更有效的将变频器防爆壳体内的热量带出,使变频器的温度恒定,无须让变频器停机,使其可长时间工作,保证了井下作业效率。

【技术实现步骤摘要】
矿用隔爆变频器的冷却装置
本技术涉及一种冷却装置,具体地说,是一种应用于矿用的隔爆变频器的冷却装置。
技术介绍
随着电力电子技术的迅速发展,变频器以其卓越的性能和优点,近年来在各行业中得到了广泛的应用和推广。变频器虽然是一种非常高效的调速装置,但是在运行中,仍然有2%-4%左右的损耗,这些损耗都变成热量,特别是矿用的变频器,为了保证井下的安全,矿用的变频器都装在防爆的壳体内,产生的热量更加难以散发,如何把这些热量顺利的从变频器防爆壳体中带出来,是矿用变频器设计中一个非常重要的问题。目前的矿用变频器散热主要采取以下几种方式:一种采用壳体自然散热或者单纯的风冷散热的方式,这种方式过于原始,散热速度较慢,散热效果也很难达到使用要求,为了保护矿用变频器不被损坏,就需要停机散热,使矿用变频器无法长时间连续工作,进而影响井下的其他工作;另一种是采用矿上的地下水对矿用变频器进行冷却,让这些地下水流入变频壳体的冷却水道,将热量带走,然后沿着管道排出矿井,这些地下水富含矿物质,会腐蚀变频器壳体的冷却水道,严重影响变频器的使用寿命,同时造成了水的浪费。
技术实现思路
本技术针对上述矿用变频器的散热方式,散热速度慢,散热效果差,使设备停机,无法连续工作,地下水腐蚀变频器,影响变频器寿命,造成水资源浪费等问题,设计了一种新的矿用隔爆变频器的冷却装置。本技术的矿用隔爆变频器的冷却装置,包括空水交换器和装有冷却液的蓄水箱,蓄水箱通过输入管与变频器防爆壳体的冷却水路设置的入水口相连,变频器防爆壳体的冷却水路设置的出水口通过输出管与空水交换器相连,空水交换器再通过回流管与蓄水箱相连,输入管上设置有水泵、截止阀以及测量表,测量表可检测管内水压、水温和水位,测量表与水泵电连接,空水交换器包括前后两侧镂空的壳体,壳体内的前后两侧分别安装有铜管散热器和将凉风吹向铜管散热器的散热风扇,铜管散热器包括铜管和间隔安装在铜管上的若干金属叶片,回流管和输出管都与铜管散热器的铜管连通,蓄水箱内的冷却水为纯净水。优选的是,所述铜管散热器铜管设置的进水口位于上部、出水口位于下部,铜管自上而下呈蛇形排布,输出管与铜管的进水口相连,回流管与铜管的出水口相连。本技术的有益效果是:矿用隔爆变频器的冷却装置利用蓄水池、空水交换器和管路形成冷却液循环,冷却水中吸收的变频器的热量被空水交换器送到空气中,并通过井下的通风系统离开矿井,可更快的更有效的将变频器防爆壳体内的热量带出,使变频器的温度恒定,无须让变频器停机,使其可长时间工作,保证了井下作业效率。冷却装置为一个封闭的冷却水循环,冷却水使用的量是一定的,并且在长时间使用后不会减少,无须增补冷却水,不会造成冷却水的浪费,冷却水采用纯净水,纯净度高,杂质少,不会腐蚀变频器的防爆壳体,保证了变频器的使用寿命。铜管散热器的铜管呈蛇形排布,增加了散热面积,并且冷却液上进下出,使铜管内冷却液的热量分布为自上而下温度逐渐降低,让较热的冷却液位于上部,防止较热的冷却液散发出的热空气上升,进而影响位于上部的冷却液的热量散发,保证了散热效果。【附图说明】附图1为矿用隔爆变频器的冷却装置的整体结构图;附图2为空水交换器的结构图;附图3为铜管散热器的结构图。【具体实施方式】本技术的矿用隔爆变频器的冷却装置,如图1至3所示,包括空水交换器I和装有冷却液的蓄水箱2,蓄水箱2通过输入管3与变频器的冷却水路设置的入水口 4相连,变频器的冷却水路设置的出水口 5通过输出管6与空水交换器I相连,空水交换器I再通过回流管7与蓄水箱2相连。输入管3上设置有水泵8、截止阀9以及测量表10,测量表10可检测管内水压、水温和水位。空水交换器I包括前后两侧镂空的壳体11,壳体11内的前后两侧分别安装有铜管散热器12和将凉风吹向铜管散热器12的散热风扇13,铜管散热器12包括铜管14和间隔安装在铜管14上的若干金属叶片15,回流管7和输出管6都与铜管散热器12的铜管14连通,蓄水箱2内的冷却水为纯净水。铜管散热器12铜管14设置的进水口 16位于上部、出水口 17位于下部,铜管14自上而下呈蛇形排布,输出管6与铜管14的进水口 16相连,回流管7与铜管14的出水口17相连。蓄水箱2内的冷却水由水泵8抽出,通过输入管3进入到变频器防爆壳体的冷却水路中,对变频器进行冷却,使防爆壳体上的热量传递到冷却水中,离开变频器的冷却水通过输出管6,从上部进入铜管14,冷却水沿着铜管14逐渐向下流动,散热风扇13将外部空气吹向铜管14以及与铜管14相连的金属叶片15,将冷却水中的热量通过铜管14和金属叶片15传递到空气中带走。由于冷却水自上而下流动,位于铜管14下部内的冷却水在铜管14内的时间较长,所以它的温度相较于铜管14上部内的冷却液是较低的,使铜管14及其中冷却液的热量分布是自上而下温度逐渐减小,让温度较高的冷却液处在上部,可防止这些温度较高的冷却液散发出的热量上升,影响上部铜管14中冷却液的热量散发,保证铜管散热器12整体的散热效率。冷却液离开铜管后,通过回流管7回到蓄水箱2内,完成水循环,按照上述规律,不断的将变频器的热量带走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用隔爆变频器的冷却装置,其特征在于,包括空水交换器(1)和装有冷却液的蓄水箱(2),蓄水箱(2)通过输入管(3)与变频器的冷却水路设置的入水口(4)相连,变频器的冷却水路设置的出水口(5)通过输出管(6)与空水交换器(1)相连,空水交换器(1)再通过回流管(7)与蓄水箱(2)相连,输入管(3)上设置有水泵(8)、截止阀(9)以及测量表(10),测量表(10)可检测管内水压、水温和水位,空水交换器(1)包括前后两侧镂空的壳体(11),壳体(11)内的前后两侧分别安装有铜管散热器(12)和将凉风吹向铜管散热器(12)的散热风扇(13),铜管散热器(12)包括铜管(14)和间隔安装在铜管(14)上的若干金属叶片(15),回流管(7)和输出管(6)都与铜管散热器(12)的铜管(14)连通,蓄水箱(2)内的冷却水为纯水。

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆变频器的冷却装置,其特征在于,包括空水交换器(I)和装有冷却液的蓄水箱(2),蓄水箱(2)通过输入管(3)与变频器的冷却水路设置的入水口(4)相连,变频器的冷却水路设置的出水口(5)通过输出管(6)与空水交换器(I)相连,空水交换器(I)再通过回流管(7)与蓄水箱(2)相连,输入管(3)上设置有水泵(8)、截止阀(9)以及测量表(10),测量表(10)可检测管内水压、水温和水位,空水交换器(I)包括前后两侧镂空的壳体(11),壳体(11)内的前后两侧分别安装有铜管散热器(12)和将凉...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宜敏张青梅王双喜谢永昌
申请(专利权)人:青岛天信电气有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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