【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷机械压力调整装置的改进。在机械式油印机中,印刷浓度是通过加压辊与转鼓接触时的印刷压力间接控制的。公用的调整压力装置,多采用加压辊与弹簧直接连接方式,对于气温变化较大的地区,油墨的粘度会发生很大变化,使印刷着墨量难以事先控制,从而不易保证印刷质量。本技术的目的,是提出一种印刷机的压力调整装置,它能随时按照需要调整印刷时加压辊对纸和鼓网的压力,从而改变印刷时的出墨量,提高了油印机在温差变化较大地区的适用能力,改善了印刷质量。本技术是这样实现的一种油印机的压力调整装置,包括调整手轮1、螺栓2、弹簧3、压杆4、加压辊5、传动轴8。其特征是弹簧3一端固接压杆4,另端固接螺栓2,螺栓2与手轮1螺纹连接,在螺栓中设置止转销9;加压辊5与转轴7焊接形成整体,该转轴7穿过压杆的预设孔洞用法兰6紧固。本技术具有迅速改变印刷时的出墨量,实现对印刷浓度的大范围调整,提高了速印机对气温变化的适应能力,改善印刷质量,操作简便、成本低、结构简单等特点。附图说明图1为本技术结构示意图。现结合附图进一步叙述本技术的结构与实施例。参见图1旋转手轮1,螺栓2带动弹簧3向上移动,压杆4与弹簧的连接端随之上移,转轴7随之旋转,促使加压辊5与转鼓鼓网进一步贴紧;反之,如手轮1向反方向旋转,弹簧3下移,压杆4与弹簧3的连接端下移,可旋转的转轴与压杆4同步旋转,促使加压辊5与转鼓鼓网分离。根据手轮的调整幅度,可以控制加压辊5与转鼓鼓网的压紧程度。纸张9。在传动轴8带动转鼓运转的印刷过程中,如果遇到因气温变化或其它原因,油墨稠度与印刷要求不一致,需要调整加压辊与转鼓之间的压力,可以 ...
【技术保护点】
一种油印机的压力调整装置,包括调整手轮(1)、螺栓(2)、弹簧(3)、压杆(4)、加压辊(5)、传动轴(8),其特征是:弹簧(3)一端固接压杆(4),另端固接螺栓(2),螺栓(2)与手轮(1)螺纹连接,在螺栓中设置止转销(9);加压辊(5)与转轴(7)焊接形成整体,该转轴(7)穿过压杆的预设孔洞用法兰(6)紧固。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李杰,曹志坚,张欣跃,
申请(专利权)人:北京市大松机电技术公司,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。