一种液晶显示装置，包括一显示面板、一背光模块、一第一胶合物以及一第二胶合物。显示面板具有一第一表面、一第二表面及一侧面，侧面分别与第一表面及第二表面连接，第二表面与第一表面平行而设。背光模块具有至少一出光面及一框体，出光面与显示面板的第一表面相对而设，框体透过一承载面承载显示面板。第一胶合物设置于承载面与显示面板的第一表面之间，以透过第一胶合物粘合显示面板于承载面上。第二胶合物设置于显示面板的第二表面，并延伸至框体，且接触显示面板的侧面及第二表面。本发明专利技术亦揭露一种液晶显示装置的组装方法，可以自动化制程取代人工封合显示面板与背光模块的工作，并可应用于不同机种而节省材料及人工成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种液晶显示装置，包括一显示面板、一背光模块、一第一胶合物以及一第二胶合物。显示面板具有一第一表面、一第二表面及一侧面，侧面分别与第一表面及第二表面连接，第二表面与第一表面平行而设。背光模块具有至少一出光面及一框体，出光面与显示面板的第一表面相对而设，框体透过一承载面承载显示面板。第一胶合物设置于承载面与显示面板的第一表面之间，以透过第一胶合物粘合显示面板于承载面上。第二胶合物设置于显示面板的第二表面，并延伸至框体，且接触显示面板的侧面及第二表面。本专利技术亦揭露一种液晶显示装置的组装方法，可以自动化制程取代人工封合显示面板与背光模块的工作，并可应用于不同机种而节省材料及人工成本。【专利说明】
本专利技术是关于一种。
技术介绍
随着液晶显示技术的发展愈来愈成熟，使得液晶显示装置已普遍应用于各种资讯产品中，例如笔记型电脑、个人数字助理、智慧型手机，或平板电脑等携带式资讯产品上。液晶显示装置的主要元件包括液晶显示面板，液晶显示面板包括一薄膜电晶体基板、一滤光基板以及设置于薄膜电晶体基板与滤光基板之间的一液晶层。另外，液晶显示装置更可包括一背光模块，背光模块与液晶显示面板相对而设，并设置于薄膜电晶体基板远离滤光基板的一侧。现有的液晶显示装置的组装过程中，是先将液晶显示面板与背光模块对位组合后，再以一金属框或一塑料胶带由侧面进行封合固定，以通过金属框或塑料胶带将液晶显示面板与背光模块组合及固定。其中，金属框或塑料胶带的使用除了可避免显示面板的边缘漏光之外，更可避免显示区域偏移及减少异物进入背光模块内等功能。然而，以金属框或塑料胶带等硬件固定液晶显示面板与背光模块会有以下的缺点:一、不同的机种所使用的金属框或塑料胶带将不同，导致备料成本提高，且当切换机种时将相当耗时。二、因组装作业需要对位、贴附及反折等复杂动作，因此现阶段只能以人工来进行,造成成本上的 增加。若要开发自动化生产设备,则会有开发成本高、制程失败风险高及自动化的治具设计复杂度高等缺点。因此，如何提供一种，可以自动化制程取代人工封合显示面板与背光模块的工作，并可应用于不同机种而节省材料及人工成本，已成为重要课题之一。
技术实现思路
有鉴于上述课题，本专利技术的目的为提供一种可以自动化制程取代人工封合显示面板与背光模块的工作，并可应用于不同机种而节省材料及人工成本的。为达上述目的，依据本专利技术的一种液晶显示装置包括一显示面板、一背光模块、一第一胶合物以及一第二胶合物。显示面板具有一第一表面、一第二表面及一侧面，侧面分别与第一表面及第二表面连接，第二表面与第一表面平行而设。背光模块具有至少一出光面及一框体，出光面与显示面板的第一表面相对而设，框体透过一承载面承载显示面板。第一胶合物设置于承载面与显示面板的第一表面之间，以透过第一胶合物粘合显示面板于承载面上。第二胶合物设置于显示面板的第二表面，并延伸至框体，且接触显示面板的侧面及第二表面。为达上述目的，依据本专利技术的一种液晶显示装置的组装方法包括:提供一显示面板及一背光模块，其中显不面板具有一第一表面、一第二表面及一侧面，侧面分别与第一表面及第二表面连接，第二表面与第一表面平行而设，背光模块具有至少一出光面及一框体，出光面与显示面板的第一表面相对而设，框体具有一承载面；设置一第一胶合物于承载面与显示面板的第一表面之间，以透过第一胶合物粘合显示面板于承载面上；以及设置一第二胶合物于显示面板的第二表面，并延伸至显示面板的侧面及框体，且接触显示面板的侧面及第二表面。在一实施例中，第一表面的长度大于或等于框体对应的长度。在一实施例中，第一胶合物或第二胶合物的材质包含塔非(Tuffy)胶(苯乙烯聚合物)、紫外线(UV)胶、娃(Silicone)胶或热熔胶(hot melt adhesive)。 在一实施例中，第一胶合物与第二胶合物的材质不同。在一实施例中，第二胶合物填充于显示面板的侧面与框体之间，并接触显示面板的第二表面、侧面、第一胶合物及承载面。在一实施例中，第二胶合物延伸至框体的外侧周缘。于设置第二胶合物的步骤中，第二胶合物是填充于显示面板的侧面与框体之间，并接触显示面板的第二表面、侧面、第一胶合物及承载面。在一实施例中，于设置第二胶合物的步骤中，第二胶合物是接触显示面板的第二表面、侧面、第一胶合物及框体的外侧周缘。承上所述，因依据本专利技术的中，是通过第一胶合物设置于背光模块的框体的承载面与显示面板的第一表面之间，以透过第一胶合物粘合显示面板于承载面上。另外，是通过第二胶合物设置于显示面板的第二表面，并延伸至框体，且接触显示面板的侧面及第二表面。藉此，使得本专利技术不以习知的金属框或塑料胶带等硬件将显示面板与背光模块封合固定，而是利用自动化涂胶封合设备涂布第一胶合物与第二胶合物，以通过第一胶合物及第二胶合物封合及固定液晶显示面板与背光模块。因此，除了避免液晶显示装置的边缘漏光及显示区域的偏移之外，更可避免异物进入背光模块内而影响显示品质。另外，通过自动化涂胶设备可节省人工成本及不同机种所需的硬件备料成本。此夕卜，当切换不同机种时，也只要调整自动化涂胶设备的设定参数(程式)即可快速地进行机种的切换，故也可降低停机时间。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术较佳实施例的一种液晶显示装置的立体剖面示意图。图2为本专利技术另一实施态样的一种液晶显示装置的立体剖面示意图。图3为本专利技术的液晶显示装置的组装方法的步骤流程图。附图标号:1、Ia:液晶显示装置11:显示面板111:薄膜电晶体基板112:滤光基板12、12a:背光模块121、121a:框体122、122a:承载面123:导光板124:光学膜片13:第一胶合物14、14a:第二胶合物151、152:偏光板S1:第一表面S2:第二表面S3:侧面SOl ?S03:步骤。【具体实施方式】以下将参照相关图式，说明依本专利技术较佳实施例的，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。请参照图1所示，其为本专利技术较佳实施例的一种液晶显示装置I的立体剖面示意图。本专利技术的液晶显示装置I包括一显示面板11 (包括电路走线)、一背光模块12、一第一胶合物13以及一第二胶合物14。显示面板11包括一薄膜电晶体基板111、一滤光基板112以及设置于薄膜电晶体基板111与滤光基板112之间的一液晶层(图未显示)。而背光模块12是设置于薄膜电晶体基板111远离滤光基板112的一侧。于此，背光模块12是设置于薄膜电晶体基板111的下侧。显不面板11具有一第一表面S1、一第二表面S2及一侧面S3,侧面S3是分别与第一表面SI及第二表面S2连接,且第二表面S2与第一表面SI平行而设。于此,第一表面SI是为显示面板11的下表面，而第二表面S2是为显示面板11的上表面，且侧面S3为显示面板11的侧面。另外，背光模块12具有至少一出光面(图未标不)及一框体121,出光面与显不面板11的第一表面SI相对而设。于此，相对而设是表不背光模块12的出光面与显不面板11之间为面对面设置，并不表示两者之间没有设置其它元件。其中，背光模块12可为一直下式背光模块或一侧向式背光模块，并不加以限定。另外，框体121具有一承载面122,而框体121是透过承载面122承载显示面板11。其中，承载面122位于框体121的周缘。在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶显示装置，其特征是，所述液晶显示装置包括：一显示面板，具有一第一表面、一第二表面及一侧面，所述侧面分别与所述第一表面及所述第二表面连接，所述第二表面与所述第一表面平行而设；一背光模块，具有至少一出光面及一框体，所述出光面与所述显示面板的所述第一表面相对而设，所述框体透过一承载面承载所述显示面板；其中一第一胶合物，设置于所述承载面与所述显示面板的所述第一表面之间，以透过所述第一胶合物粘合所述显示面板于所述承载面上；以及一第二胶合物，设置于所述显示面板的所述第二表面，并延伸至所述框体，且接触所述显示面板的所述侧面及所述第二表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊彦，林雍己，陈威任，
申请(专利权)人：群创光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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