一种防涡流防误差测量接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防涡流防误差测量接头，其包括启封筒体和设置于所述启封筒体侧壁并与所述启封筒体相通的取样筒，所述启封筒体下端设置有开口，上端设置有顶盖，所述启封筒体侧壁设置有U型限位槽，所述启封筒体内部嵌置有活塞，所述活塞包括防腐胶塞、聚四氟乙烯层、活塞杆、连杆以及把手，所述连杆可活动的嵌置在所述限位槽内，所述取样筒顶端设置有密封盖。本实用新型专利技术可以防止测点装置的腐蚀、堵塞，隔绝烟气喷射，避免造成人员伤害并避免造成局部烟气滞留，具备取样方便，测量可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种防涡流防误差测量接头，其包括启封筒体和设置于所述启封筒体侧壁并与所述启封筒体相通的取样筒，所述启封筒体下端设置有开口，上端设置有顶盖，所述启封筒体侧壁设置有U型限位槽，所述启封筒体内部嵌置有活塞，所述活塞包括防腐胶塞、聚四氟乙烯层、活塞杆、连杆以及把手，所述连杆可活动的嵌置在所述限位槽内，所述取样筒顶端设置有密封盖。本技术可以防止测点装置的腐蚀、堵塞，隔绝烟气喷射，避免造成人员伤害并避免造成局部烟气滞留，具备取样方便，测量可靠的优点。【专利说明】一种防涡流防误差测量接头
本技术涉及用于脱硫系统试验的一种试验装置，具体涉及一种防涡流防误差测量接头。
技术介绍
目前，烟气脱硫在火力发电企业普遍安装，脱硫系统测试测点直接开孔，容易发生腐蚀、堵塞，测点易损坏，脱硫系统正压运行，高温、有毒含硫烟气喷射而出，易造成人员灼伤和中毒。另外，节能减排、污染物总量控制，环保设施运行评价，均需要经常对环保设施进行监测、评价，而脱硫系统没有安装适应的测点装置，直接打开测孔还宜造成人员伤害。为了克服上述缺点，本领域研究者进行了大量的研究，例如2013年4月I日申请CN201320155505.6，虽然可以防止测点装置的腐蚀、堵塞，隔绝烟气喷射，避免造成人员伤害，但是对于检测结构有偏差，因为筒状的结构容易引起烟气的涡流或滞留，导致筒内烟气与脱硫系统中的烟气的含硫量不一致，导致测量结果不正确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高温、有毒、正压运行的烟气的防腐、防堵、防烟气的防涡流防误差测量接头。可以防止测点装置的腐蚀、堵塞，隔绝烟气喷射，避免造成人员伤害并避免造成局部烟气滞留，具备取样方便，测量可靠的优点。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为:一种防涡流防误差测量接头，其包括启封筒体和设置于所述启封筒体侧壁并与所述启封筒体相通的取样筒，所述启封筒体下端设置有开口，上端设置有顶盖，所述启封筒体侧壁设置有U型限位槽，所述启封筒体内部嵌置有活塞，所述活塞包括防腐胶塞、聚四氟乙烯层、活塞杆、连杆以及把手，所述聚四氟乙烯层包裹于所述防腐胶塞外底部，所述活塞杆的一端与所述防腐胶塞相连接，所述连杆与所述活塞杆的另一端固定连接，所述连杆的顶部设置有把手，所述连杆可活动的嵌置在所述限位槽内，所述取样筒顶端设置有密封盖。作为本技术的进一步改进，包括与所述取样筒联合使用的枪塞，所述枪塞设置有采样孔。作为本技术的进一步改进，其中密封盖与所述取样筒为卡扣式连接。作为本技术的进一步改进，所述启封筒体上设置有旋转卡锁，所述旋转卡锁通过旋转轴固定设置在启封筒体的侧壁上。本技术取得的有益效果为:由于本技术采用活塞密封的思路设计，使用活塞将启封筒体下部密封，可以避免启封筒体内部产生空腔造成烟气滞留和涡流，造成局部烟气含硫量不均匀。并且由于活塞密封避免了启封筒体内部烟气外溢，保证设备安全、防堵、简便、可靠，保证了作业过程中的人身安全，简单、方便、安全。并且保证了取样的准确性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术启封筒体处于封闭状态示意图；图3为本技术启封筒体处于开启状态示意图；图4为本技术活塞示意图；图5为本技术枪塞示意图；在附图中:1防腐胶塞、2聚四氟乙烯层、3活塞杆、4连杆、5把手、8枪塞、9采样孔、21启封筒体、22取样筒、23密封盖、24限位槽、25活塞、26旋转卡锁、27旋转轴。【具体实施方式】下面将结合附图1-5对本技术进行进一步详细的说明。如附图1-5所示，一种防涡流防误差测量接头，其包括启封筒体21和设置于所述启封筒体21侧壁并与所述启封筒体21相通的取样筒22，所述启封筒体21下端设置有开口，上端设置有顶盖，所述启封筒体21侧壁设置有U型限位槽24，所述启封筒体21内部嵌置有活塞25，所述活塞25包括防腐胶塞1、聚四氟乙烯层2、活塞杆3、连杆4以及把手5，所述聚四氟乙烯层2包裹于所述防腐胶塞I外底部，所述活塞杆3的一端与所述防腐胶塞I相连接，所述连杆4与所述活塞杆3的另一端固定连接，所述连杆4的顶部设置有把手5，所述连杆4可活动的嵌置在所述限位槽24内，所述取样筒22顶端设置有密封盖23，密封盖23与所述取样筒22为卡扣式连接，所述启封筒体21上设置有旋转卡锁26，所述旋转卡锁26通过旋转轴27固定设置在启封筒体21的侧壁上。本技术还包括有与所述取样筒22联合使用的枪塞8，所述枪塞8设置有采样孔9，枪塞8可以为圆台型，方便在顶端插入后与测管壁密封，防止烟气外漏。枪塞8也可以为两层构造，并且每层上设有开口，这样可以适用于不同直径的采样枪，或不同直径的筒式测管。在使用时，将本技术所提供的装置焊接在脱硫装置的待测位置，平时活塞25的连杆4处于U型限位槽24的底部，启封筒体21处于封闭状态，与脱硫装置壁形成一个平面，卡扣式密封盖23处于闭合卡紧状态，这样可以避免烟气外溢和避免灰尘、污垢、雨水进入堵塞测点。测量时，打开密封盖23,打开米样枪塞8,米样枪置于米样孔9中，将米样枪塞8塞入采样筒22顶部，然后将连杆4拨到U型限位槽24的顶部，使筒体打开处于“通”的状态，然后将采样枪插入合适的待测位置进行采样测试，测试结束，采样枪缩回，重新将连杆4拨回U形限位槽底部，关闭烟气通道，拔出采样枪塞8，扣好密封盖22。该装置设计了专用测试装置，选用325L材料，和聚四氟乙烯防腐材料，填做到防腐、防堵、便捷，保证了作业过程中的人身安全，并避免了局部烟气滞留造成的测量误差。优选的，本技术设置有旋转卡锁，这样可以避免连杆4位置滑动，保证接头安全。本技术的活塞25的上端始终处于与启封筒体I上壁密封的状态，可以保证灰尘无法落入取样筒22内。当然作为本领域所公知的抢塞8可以直接设置在取样筒22内部。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本专利技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。【权利要求】1.一种防涡流防误差测量接头，其特征在于:其包括启封筒体(21)和设置于所述启封筒体(21)侧壁并与所述启封筒体(21)相通的取样筒(22)，所述启封筒体(21)下端设置有开口，上端设置有顶盖，所述启封筒体(21)侧壁设置有U型限位槽(24)，所述启封筒体(21)内部嵌置有活塞(25)，所述活塞(25)包括防腐胶塞(I)、聚四氟乙烯层(2)、活塞杆(3)、连杆⑷以及把手(5)，所述聚四氟乙烯层⑵包裹于所述防腐胶塞⑴外底部，所述活塞杆(3)的一端与所述防腐胶塞(I)相连接，所述连杆(4)与所述活塞杆(3)的另一端固定连接，所述连杆(4)的顶部设置有把手(5)，所述连杆(4)可活动的嵌置在所述限位槽(24)内，所述取样筒(22)顶端设置有密封盖(23)。2.根据权利要求1所述的一种防涡流防误差测量接头，其特征在于:其包括与所述取样筒(22)联合使用的枪塞(8)，所述枪塞设置有采样孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种防涡流防误差测量接头，其特征在于:其中密封盖(23与所述取样筒(22)为卡扣式连接。4.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防涡流防误差测量接头，其特征在于：其包括启封筒体(21)和设置于所述启封筒体(21)侧壁并与所述启封筒体(21)相通的取样筒(22)，所述启封筒体(21)下端设置有开口，上端设置有顶盖，所述启封筒体(21)侧壁设置有U型限位槽(24)，所述启封筒体(21)内部嵌置有活塞（25），所述活塞(25)包括防腐胶塞(1)、聚四氟乙烯层(2)、活塞杆(3)、连杆(4)以及把手(5)，所述聚四氟乙烯层(2)包裹于所述防腐胶塞(1)外底部，所述活塞杆(3)的一端与所述防腐胶塞(1)相连接，所述连杆(4)与所述活塞杆(3)的另一端固定连接，所述连杆(4)的顶部设置有把手(5)，所述连杆(4)可活动的嵌置在所述限位槽(24)内，所述取样筒(22)顶端设置有密封盖(23)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓晖，
申请(专利权)人：河北省电力建设调整试验所，国网河北省电力公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：河北;13