一种新型可旋转钻杆扶正器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可旋转钻杆扶正器，包括凸棱、扶正器主体、滚轴、遮挡片，公螺纹和母螺纹，扶正器主体和凸棱为一整体结构，在扶正器主体周向间隔120°设置三个凸棱；并且扶正器主体一端设置有公螺纹，另一端设有母螺纹；凸棱为一扇形体结构，凸棱中心上设有一半圆柱体凹槽一，在半圆柱体凹槽一两端各有一扇形凹槽，将滚轴放置在凸棱的凹槽内，并在凸棱扇形凹槽上安装遮挡片，通过螺栓进行固定。该扶正器能够将套管与钻杆之间的接触摩擦转化为滚动摩擦，大大降低了钻杆与套管之间的摩擦，有效的保护套管和钻杆。

【技术实现步骤摘要】
—种新型可旋转钻杆扶正器
本技术涉及一种石油开采的井下作业工具，尤其是涉及一种定向井、大斜度大位移井措施作业管柱中使用的扶正器，特别涉及一种新型可旋转钻杆扶正器。
技术介绍
在定向井、大斜度大位移井的钻井作业过程中，由于狗腿的存在，致使钻杆紧贴套管，导致套管以及钻杆磨损严重，套管磨损轻则降低套管管柱的抗挤毁、抗内压强度，严重影响随后的钻井、完井以及后续的油气的开采作业的安全，重则造成套管挤毁、变形、泄漏，甚至全井报废。钻杆磨损也会导致加快钻杆失效，使用寿命提前缩短，严重会导致钻杆断裂，造成严重的井下事故。因此，为了避免钻杆与套管之间相互摩擦，需要在一段钻杆上安装钻杆扶正器，减缓套管与套管间的摩擦，目前的扶正器为刚性扶正器和螺旋扶正器，然而由于钻柱的旋转还是会与套管形成接触摩擦，造成套管损伤。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足和缺陷，本技术提供一种结构简单、成本较低、性能可靠、现场安装方便的能够有效降低套管与钻杆之间相互磨损的装置，具体为一种新型可旋转钻杆扶正器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种新型可旋转钻杆扶正器，包括扶正器主体1、凸棱2、滚轴3、遮挡片4、半圆柱体凹槽一 8、半圆柱体凹槽二 9和扇形凹槽11 ;扶正器主体I和凸棱2为一整体结构,在扶正器主体3周向间隔120°设置三个凸棱2，凸棱2为一扇形体结构，凸棱2中心上设置有一半圆柱体凹槽一 8,在半圆柱体凹槽一 8两端各开有一扇形凹槽11，将滚轴3放置在凸棱2的扇形体凹槽11内，并在凸棱2扇形体凹槽11上安装遮挡片4。更为具体的是:一种新型可旋转钻杆扶正器，由扶正器主体、凸棱、滚轴、遮挡片、半圆柱体凹槽一、半圆柱体凹槽二和扇形凹槽组成；扶正器主体和凸棱为一整体结构，在扶正器主体周向间隔120°设置三个凸棱，并且扶正器主体一端设置有公螺纹，另一端设有母螺纹；凸棱为一扇形体结构，凸棱中心上设有半圆柱体凹槽一，半圆柱体凹槽一的半径与凸棱的厚度相等；在凸棱上的半圆柱体凹槽一的两端各开有一扇形凹槽，在扇形凹槽的表面中间位置开有半圆柱体凹槽二，并在半圆柱凹槽二的两侧各开有两个螺栓孔，将滚轴放置在凸棱凹槽内，滚轴的主体部分为圆柱体结构，并在滚轴主体部分两端轴线方向各伸出一小圆柱体，在凸棱扇形体凹槽上安装遮挡片，遮挡片形状与凸棱上的扇形凹槽形状一致，遮挡片内表面的中间位置开有贯通的半圆柱体凹槽，该凹槽与半圆柱体凹槽二尺寸相同，并且该凹槽两侧各开有两个螺栓孔，位置与扇形凹槽表面的螺栓孔相对应，通过螺栓将遮挡片固定在凸棱上，滚轴即可以在圆柱体凹槽一内自由旋转。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本技术可以根据现场实际情况，自由调整各扶正器之间的距离，使得钻杆在套管内居中，大大降低狗腿处的钻杆与套管之间的摩擦。2、本技术采用滚轴设计，能够将套管与钻杆之间的接触摩擦转化为滚动摩擦，大大降低了钻杆与套管之间的摩擦，有效的保护套管和钻杆。3、本技术的滚轴能够进行更换，提高扶正器的使用寿命。【附图说明】图1为本技术立体结构示意图图2为本技术扶正器主体立体结构示意图图3为本技术滚轴立体结构示意图图4为本技术遮挡片及螺栓立体结构示意图图5为本技术中图2的A-A剖面示意图其中:1.扶正器主体；2.凸棱；3.滚轴；4.遮挡片；5.螺栓；6.公螺纹；7.母螺纹；8.半圆柱体凹槽一 ；9半圆柱体凹槽二 ；10螺栓孔；11扇形凹槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施作进一步描述。本技术主要由扶正器主体1、凸棱2、滚轴3、遮挡片4、半圆柱体凹槽一8、半圆柱体凹槽二 9和扇形凹槽11组成；扶正器主体I和凸棱2为一整体结构，在扶正器主体I周向间隔120°设置三个凸棱2，并且扶正器主体I 一端设置有公螺纹6，另一端设有母螺纹7 ;凸棱I为一扇形体结构，凸棱I中心上设有半圆柱体凹槽一 8,半圆柱体凹槽一 8的半径与凸棱2的厚度相等；在凸棱2上的半圆柱体凹槽一 8的两端各开有一扇形凹槽11,在扇形凹槽11的表面中间位置开有半圆柱体凹槽二 9，并在半圆柱凹槽二 9的两侧各开有两个螺栓孔10，将滚轴3放置在凸棱2凹槽内，滚轴3的主体部分为圆柱体结构，并在滚轴3主体部分两端轴线方向各伸出一小圆柱体，在凸棱3的扇形凹槽11上安装遮挡片4,遮挡片4形状与凸棱3上的扇形凹槽11形状一致，遮挡片4内表面的中间位置开有贯通的半圆柱体凹槽，该凹槽与半圆柱体凹槽二 9尺寸相同，并且该凹槽两侧各开有两个螺栓孔10，位置与扇形凹槽11表面的螺栓孔10相对应，通过螺栓5将遮挡片4固定在凸棱2上，滚轴3即可以在半圆柱体凹槽一 8内自由旋转。扶正器安装完毕后，将扶正器与钻杆相连接，根据现场实际情况，在狗腿严重处可进行适当的增加扶正器的个数，确保钻杆处于套管的中间位置，使钻杆与套管之间的摩擦降至最低。并且滚轴3能够进行更换，提高扶正器的使用寿命。根据实际钻井轨迹工况，尤其是在狗腿严重处设计合理的间距，计算出需要的扶正器个数为n，即需要滚轴3个数为3n，遮挡片4个数为6n，螺栓5个数为24η。在安装扶正器时，首先，将滚轴3放置在凸棱2的半圆柱凹槽一 8内，然后在凸棱2两端的扇形凹槽11内安装遮挡片4，通过螺栓5进行固定，随后，按照同样的安装方法对剩余的两个滚轴3进行安装。扶正器安装完毕后通过扶正器的公螺纹6和母螺纹7与钻杆进行连接。按照同样的方法可对其余的扶正器进行安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型可旋转钻杆扶正器，其特征在于：包括扶正器主体（1）、凸棱（2）、滚轴（3）、遮挡片（4）、半圆柱体凹槽一（8）、半圆柱体凹槽二（9）和扇形凹槽（11）；扶正器主体（1）和凸棱（2）为一整体结构，在扶正器主体（3）周向间隔120°设置三个凸棱（2），凸棱（2）为一扇形体结构，凸棱（2）中心上设置有一半圆柱体凹槽一（8），在半圆柱体凹槽一（8）两端各开有一扇形凹槽（11），将滚轴（3）放置在凸棱（2）的扇形体凹槽（11）内，并在凸棱（2）扇形体凹槽（11）上安装遮挡片（4）。

【技术特征摘要】
1.一种新型可旋转钻杆扶正器，其特征在于:包括扶正器主体(I)、凸棱(2)、滚轴(3)、遮挡片(4)、半圆柱体凹槽一(8)、半圆柱体凹槽二(9)和扇形凹槽(11);扶正器主体(I)和凸棱(2)为一整体结构，在扶正器主体(3)周向间隔120°设置三个凸棱(2)，凸棱(2)为一扇形体结构，凸棱(2)中心上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文丽，
申请(专利权)人：北京捷贝通石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11