一种单芯连接器制造技术

一种单芯连接器，包括插座、插头和二次锁紧滑块，所述的插头塑料外壳上设有一连接部，所述的连接部上设有容置孔，所述的二次锁紧滑块插在所述的容置孔内。本实用新型专利技术体积小，成本低。通过屏蔽片包紧整个连接器，使其具有良好的屏蔽功能。在大电流插孔处，增加了防触指帽，在带电作业时，使人不能接触到大电流插孔金属端子，以免触电，增加连接器使用的安全性。通过信号针组装及信号插孔连接匹配，可以用来实现高压互锁的功能。本实用新型专利技术增加二次锁紧滑块，使连接器具有可靠的二次锁紧功。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种单芯连接器，包括插座、插头和二次锁紧滑块，所述的插头塑料外壳上设有一连接部，所述的连接部上设有容置孔，所述的二次锁紧滑块插在所述的容置孔内。本技术体积小，成本低。通过屏蔽片包紧整个连接器，使其具有良好的屏蔽功能。在大电流插孔处，增加了防触指帽，在带电作业时，使人不能接触到大电流插孔金属端子，以免触电，增加连接器使用的安全性。通过信号针组装及信号插孔连接匹配，可以用来实现高压互锁的功能。本技术增加二次锁紧滑块，使连接器具有可靠的二次锁紧功。【专利说明】一种单芯连接器
本技术涉及连接器领域，尤指一种实现单芯电缆电性连接，且具有良好屏蔽功能、防水并连接牢固的连接器。
技术介绍
连接器是用于实现快速电性连接的器件，连接器的很多，如USB电连接器、eSATA电连接器、金属高压连接器、塑胶壳连接器等。其中，金属高压连接器具有不安全的触电危险以及价格昂贵，同时现有的塑胶壳连接器的端子较小，产品体积偏大，且当塑胶壳连接器通电后，则会产生较大的辐射，而所产生的辐射无法进行较好的屏蔽，因此，辐射会对人体造成影响。另外，插座和插头连接并不牢固，在线缆晃动时产生脱落现象，导致严重的安全隐患。同时，连接器的防水性效果不足，以及在进行带电作业时，手指容易触碰到带电插件，存在安全隐患。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种实现单芯电缆电性连接，且具有良好屏蔽功能、防水并连接牢固的连接器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种单芯连接器，包括，插座，所述的插座包括插座塑料外壳，所述的插座塑料外壳内设有大电流插针，所述的插座塑料外壳与大电流插针之间设有屏蔽片，所述的大电流插针通过大电流插针压板压制在插座塑料外壳内，所述的插座塑料外壳内还设有小金属卡爪及信号插孔，所述的信号插孔通过信号插孔压板压制在插座塑料外壳内；插头，所述插头包括插头塑料外壳，所述的插头塑料外壳内设有第二屏蔽片及屏蔽网压环，所述第二屏蔽片内设有塑料前胶芯、塑料中胶芯和塑料后胶芯，所述的塑料前胶芯、塑料中胶芯和塑料后胶芯上均设有安装孔，所述的有安装孔内设有大电流插孔及大金属卡爪，所述的大电流插孔与插座的大电流插针对应，实现二者的电连接，所述的插头塑料外壳前端设有塑料外壳盖子，所述的塑料前胶芯内设有信号针组装，所述信号针组装通过信号针压板压制在塑料前胶芯内，所述的信号插针组件与信号插孔配合，实现连接器的高压互锁，所述的插头塑料外壳尾端设有单个用于抓紧线缆的塑料线缆卡爪；二次锁紧滑块，所述的插头塑料外壳上设有一连接部，所述的连接部上设有容置孔，所述的二次锁紧滑块插在所述的容置孔内。其中，所述的二次锁紧滑块包括弯折部、安装部及抵挡导向部，弯折部的两端分别连接有所述的安装部及抵挡导向部，安装部置于容置孔内，抵挡导向部靠近插入端设置；在安装部上设有卡勾。其中，所述的插头塑料外壳与塑料外壳盖子之间设有防水密封件，所述的塑料外壳盖子压紧防水密封件于插头塑料外壳内。其中，所述的塑料线缆卡爪上设有尾夹。其中，所述的大电流插孔上设有防触指帽。其中，所述的插座上与插头插接的一端的外表面设有防水垫。其中，所述的插头为直插头或弯插头。本技术的有益效果在于:1.本技术体积小，成本低。2.本技术通过屏蔽片包紧整个连接器，使其具有良好的屏蔽功能。3.本技术在大电流插孔处，增加了防触指帽，在带电作业时，使人不能接触到大电流插孔金属端子，以免触电，增加连接器使用的安全性。4.本技术通过信号针组装及信号插孔连接匹配，可以用来实现高压互锁的功倉泛。5.本技术增加二次锁紧滑块，使连接器具有可靠的二次锁紧功能。6.本技术在插头与插座尾部增加卡爪和尾夹，这样可抓紧线缆，使线缆不会晃动以及阻止线缆外皮的后退，具有较好抓紧线缆的功能。7.本技术在通过塑料外壳盖子把防水密封件紧压在塑料外壳上，实现防水密封件在连接器拔插的过程中不会掉落，具有可靠的防水结构。8.本技术可以接三种不同大小的线缆。9.本技术插座可以接压接、螺纹以及过孔的端子。【专利附图】【附图说明】图1是本技术直插头的爆炸图。图2是本技术直插头的左视图。图3是本技术直插头的剖面图。图4是本技术插座的爆炸图。图5是本技术插座的左视图。图6是本技术插座的立体图。图7是本技术弯插头的爆炸图。图8是本技术弯插头的剖面图。图9是本技术弯插头的仰视图。附图标号说明:1.塑料外壳盖子；2.防水密封件；3.插头塑料外壳；4.二次锁紧滑块；41.抵挡导向部；42.弯折部；43.安装部；44.卡勾；5.塑料前胶芯；6.信号针组装；7.信号针压板；8.大电流插孔；9.金属大卡爪；10.塑料中胶芯；11.屏蔽片；12.屏蔽网压环；13.塑料后胶芯；14.防水密封件；15.塑料线缆卡爪；16.塑料尾夹；17.防触指帽；18.大电流插针；19.大电流插针保护帽；20.防水垫；21.小金属卡爪；22.信号插孔；23.信号插孔压板；24.插座塑料外壳；25.大电流插针压板；26.第二屏蔽片；27.容置孔。【具体实施方式】请参阅图1-6所示，本技术关于一种单芯连接器，包括插座和插头，所述的插座包括插座塑料外壳24，所述的插座塑料外壳24内设有大电流插针18，所述的大电流插针18上设有大电流插针保护帽19，所述的插座塑料外壳24与大电流插针18之间设有屏蔽片11，所述的大电流插针18通过大电流插针压板25压制在插座塑料外壳24内，所述的插座塑料外壳24内还设有小金属卡爪及信号插孔22，所述的信号插孔22通过信号插孔压板23压制在插座塑料外壳24内，所述的插座上与插头插接的一端的外表面设有防水垫20 ;所述插头包括插头塑料外壳3，所述的插头塑料外壳3内设有第二屏蔽片26，所述第二屏蔽片26内设有塑料前胶芯5、塑料中胶芯10和塑料后胶芯13，所述的塑料前胶芯5、塑料中胶芯10和塑料后胶芯13上均设有安装孔，所述的有安装孔内设有大电流插孔8及金属大卡爪9，所述的大电流插孔8与插座的大电流插针18对应,实现二者的电连接，所述的插头塑料外壳3前端设有塑料外壳盖子1，所述的塑料前胶芯5内设有信号针组装6，所述信号针组装6通过信号针压板7压制在塑料前胶芯5内，所述的信号针组件6与信号插孔22配合，实现连接器的高压互锁，所述的插头塑料外壳3尾端设有单个用于抓紧线缆的塑料线缆卡爪15，所述的塑料线缆卡爪15上设有塑料尾夹16，这样可抓紧线缆，使线缆不会晃动以及阻止线缆外皮的后退；所述的插头塑料外壳3上设有一连接部，所述的连接部上设有容置孔，所述的二次锁紧滑块4插在所述的容置孔27内，所述的二次锁紧滑块4包括弯折部42、安装部43及抵挡导向部41，弯折部42的两端分别连接有所述的安装部43及抵挡导向部41，安装部43置于容置孔27内，抵挡导向部41靠近插入端设置；在安装部43上设有卡勾44，所述的二次锁紧滑块4可实现连接器的锁紧与解锁功能。为保障连接器的防水功能，所述的插头塑料外壳3与塑料外壳盖子I之间设有防水密封件2，防水密封件2被塑料外壳盖子I完全盖住，防止防水密封件2在连接器插拔的过程中不会掉落，从而提高了防水功能的可靠性。由于连接器一般是带电作业，而大电流插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单芯连接器，包括，插座，所述的插座包括插座塑料外壳，所述的插座塑料外壳内设有大电流插针，所述的插座塑料外壳与大电流插针之间设有屏蔽片，所述的大电流插针通过大电流插针压板压制在插座塑料外壳内，所述的插座塑料外壳内还设有小金属卡爪及信号插孔，所述的信号插孔通过信号插孔压板压制在插座塑料外壳内；插头，所述插头包括插头塑料外壳，所述的插头塑料外壳内设有第二屏蔽片及屏蔽网压环，所述第二屏蔽片内设有塑料前胶芯、塑料中胶芯和塑料后胶芯，所述的塑料前胶芯、塑料中胶芯和塑料后胶芯上均设有安装孔，所述的有安装孔内设有大电流插孔及大金属卡爪，所述的大电流插孔与插座的大电流插针对应，实现二者的电连接，所述的插头塑料外壳前端设有塑料外壳盖子，所述的塑料前胶芯内设有信号针组装，所述信号针组装通过信号针压板压制在塑料前胶芯内，所述的信号插针组件与信号插孔配合，实现连接器的高压互锁，所述的插头塑料外壳尾端设有单个用于抓紧线缆的塑料线缆卡爪；二次锁紧滑块，所述的插头塑料外壳上设有一连接部，所述的连接部上设有容置孔，所述的二次锁紧滑块插在所述的容置孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新亮，令狐云波，林国军，
申请(专利权)人：深圳巴斯巴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44