通过对准图像打印热敏介质的方法技术

本发明专利技术公开了一种通过对准图像印刷热敏介质的方法，其中感热式印刷头、进纸辊和边缘检测传感器顺序地设置在印刷行进方向上。该方法包括步骤：进给具有第一表面和第二表面的热敏介质使得热敏介质的前边缘移动距边缘检测传感器第一距离的步骤。热敏介质的印刷起始位置位于感热式印刷头的加热元件下面。在进给介质的同时对第一表面执行印刷过程，并且旋转感热式印刷头使得感热式印刷头面对热敏介质的第二表面。热敏介质进给使得热敏介质的前边缘移动距离边缘检测传感器第二距离。第二表面的印刷起始位置位于感热式印刷头的加热元件下面。在进给热敏介质的同时对第二表面进行印刷过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。更具体地，本专利技术涉及通过对准热敏介质的第一和第二表面的印刷起始位置来印刷用在热敏印刷机中的热敏介质的方法。
技术介绍
热敏印刷机(thermal printer)可被分成使用介质的印刷机或者使用墨带的印刷机，前者根据施加于热敏介质的热而使介质呈现出预定颜色，后者根据施加于墨带的热而使墨带将预定颜色转移到普通介质上。后者使用了驱动设备用于运转墨带。因此其结构相当复杂并且较为昂贵。此外，由于墨带应该不断地更换，所以每页纸的印刷成本会很高。参照图1，热敏介质10包括基片11，该基片具有上面分别形成有预定颜色墨层的第一表面10a和第二表面10b。墨层具有彼此不同的颜色。例如，黄色(Y)层和品红色(M)层顺序地叠置在第一表面10a上，而青色(C)层形成在第二表面10b上。理想的是，基片11由透明材料形成。反射层13反射光，使得可以在第一表面10a上看见彩色图像。美国公开的专利申请No.2003/0125206公开了热敏介质10的一个示例。热敏印刷机使用了感热式印刷头(thermal printhead)(TPH)。该感热式印刷头具有垂直于印刷页的行进方向设置的加热元件。图2示出了一般热敏印刷机的结构。参照图2，热敏印刷机包括传送热敏介质10的进纸辊2、支承介质10的表面的压纸辊3和在设置于压纸辊3上的介质10上形成图像的TPH4。当在第一表面上印刷图像之后TPH转动用于在第二表面上印刷图像时，如果TPH不与介质对准的话，就可能会不正确地进行彩色印刷操作。因此，要求一种在印刷介质的第一和第二表面时对准介质的印刷起始位置的方法。因而，要求一种改进的在印刷介质的第一和第二表面时对准介质的印刷起始位置的方法。
技术实现思路
本专利技术的一个方面是至少解决上述问题和/或缺点，并且至少提供下面的优点。因而，本专利技术的一个方面是提供一种用在热敏印刷机中的用于对准热敏介质印刷起始位置的方法。根据本专利技术一个方面，提供了一种通过对准图像利用印刷机印刷热敏介质的方法，其中感热式印刷头、进纸辊和边缘检测传感器顺序地设置在印刷行进方向上。该方法包括进给具有第一表面和第二表面的热敏介质使得热敏介质的前边缘移动距边缘检测传感器第一距离的步骤。热敏介质印刷起始位置位于感热式印刷头的加热元件下面。在进给介质的同时对第一表面执行印刷过程。感热式印刷头旋转使得感热式印刷头面对热敏介质的第二表面。热敏介质进给使得热敏介质的前边缘移动距边缘检测传感器第二距离。第二表面的印刷起始位置位于感热式印刷头的加热元件下面。在进给热敏介质的同时对第二表面进行印刷过程。边缘检测传感器可以是光学传感器。热敏介质第一表面的进给可以包括利用边缘检测传感器检测热敏介质的前边缘并且控制进纸辊的旋转，使得热敏介质的前边缘移动距传感器大约和第一距离等量。热敏介质第二表面的进给可以包括利用边缘检测传感器检测热敏介质的前边缘并且控制进纸辊的旋转，使得热敏介质的前边缘移动距传感器大约和第二距离等量。热敏介质可包括具有前边缘的撕裂区域和印刷区域。印刷起始位置优选形成在撕裂区域(tear-off)。根据本专利技术另一个方面，提供了一种通过对准图像利用印刷机印刷热敏介质的方法，其中感热式印刷头、进纸辊和边缘检测传感器顺序地设置在印刷行进方向上。该方法包括进给具有第一表面和第二表面的热敏介质使得热敏介质的前边缘移动距边缘检测传感器第一距离的步骤。热敏介质印刷起始位置位于进一步远离感热式印刷头的加热元件下部分的位置。在进给介质的同时，当印刷起始位置位于加热元件下面时开始对热敏介质的第一表面进行印刷过程。感热式印刷头旋转使得感热式印刷头面对热敏介质的第二表面。热敏介质进给使得热敏介质的前边缘移动距边缘检测传感器第二距离，第二表面的印刷起始位置位于进一步远离感热式印刷头的加热元件的位置。在进给热敏介质的同时，当印刷起始位置位于加热元件下面时对第二表面开始印刷过程。第一距离可以是等于前边缘和印刷起始位置之间距离与预定的第三距离之和的距离。当热敏介质进给为第三距离时，通过开始印刷过程可以执行第一表面的印刷。第二距离可以是等于前边缘和印刷起始位置之间距离与预定的第四距离之和的距离。当热敏介质进给为第四距离时，通过开始印刷过程可以执行第二表面的印刷。对于本领域技术人员来说，从下面详细说明中，本专利技术的其它目的、优点和显著特征将变得明显，该说明结合附图公开了本专利技术的优选实施例。附图说明从下面结合附图的说明中，本专利技术特定实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得显而易见，附图中图1是示出一般热敏介质的剖面图；图2是示出一般热敏印刷机的结构的视图；图3是示出热敏印刷机的视图，该热敏印刷机利用了根据本专利技术实施例的对准热敏介质上图像的印刷方法；图4是示出设备的一部分的平面图，该设备利用了根据本专利技术实施例的对准热敏介质上图像的印刷方法；图5是示出图4的设备的局部侧视图；图6是示出用在本专利技术实施例中的热敏介质的视图；图7是示出根据本专利技术实施例的对准热敏介质上图像的印刷方法的流程图；和图8A至8F是示出根据本专利技术实施例的对准热敏介质上图像的印刷方法的视图。在全部附图中，相同的附图标记将理解为表示相同的元件、特征和结构。具体实施例方式所提供的说明书中限定的事物(如详细的结构和元件)是用于帮助全面理解本专利技术的实施例。因而，本领域的普通技术人员将意识到，对在此所述实施例的各种改变和修改都可以在不脱离本专利技术范围和思想的前提下进行。而且，对公知的功能和构造的说明得以省略，以便清楚和简明。图3是示出根据本专利技术实施例的对准热敏介质上图像的印刷方法的热敏印刷机的视图。如图3所示，热敏印刷机至少包括第一路径、第二路径和第三路径。热敏印刷机沿着上述路径传送热敏介质。搓纸辊72从介质存储装置70拾取介质10并沿着第一路径传送介质。第一路径是介质10的供给路径以将介质10朝向第二路径移动。第二路径是介质10向由箭头B指示的方向向后进给并向由箭头F指示的方向(印刷方向)向前进给用于印刷操作的区域。第三路径是介质10印刷后沿其最终排出的路径。即，介质10的第一表面印刷之后，介质10返回至第二路径，并对其第二表面印刷。然后将介质10传送到第三路径。介质导向机构(media guide)65设置在第一路径和第三路径之间。介质导向机构65引导介质10从第一路径到第二路径。另外，介质导向机构65引导介质10从第二路径到第三路径。此外，介质导向机构65引导介质10从第二路径只朝向第三路径前进。由此，防止介质10从第二路径朝向第一路径前进。在第二路径中，图像由成像部件50形成。在图像形成于介质10的第一和第二表面上之前，成像部件50的感热式印刷头(TPH)51和压纸辊55应该布置在预定位置。即，如果图像在介质10的第一表面上形成，那么TPH51应该位于部分C，如图3所示。如果图像在介质10的第二表面上形成，那么TPH51应该位于部分D。理想的是，TPH51的位置通过转动压纸辊55来改变。TPH51优选以压纸辊55的转轴居中。TPH51的位置改变在TPH51不受介质10阻碍时进行。例如，在介质10从第一路径供给之前，或者在第一表面上成像期间介质10在朝向第三路径传送之后不返回到第二路径时。当第一表面被印刷的介质10向后进给到第二路径时，通过转动的TP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过对准图像利用印刷机印刷热敏介质的方法，该印刷机具有顺序地设置在印刷行进方向上的感热式印刷头、进纸辊和边缘检测传感器，该方法包括步骤：进给具有第一表面和第二表面的热敏介质使得热敏介质的前边缘移动距边缘检测传感器第一距离的步骤， 热敏介质具有位于感热式印刷头的加热元件下面的印刷起始位置；在进给介质的同时对第一表面执行印刷过程；旋转感热式印刷头使得感热式印刷头面对热敏介质的第二表面；进给热敏介质使得热敏介质的前边缘移动距边缘检测传感器第二距离， 第二表面的印刷起始位置位于感热式印刷头的加热元件下面；和在进给热敏介质的同时对第二表面进行印刷过程。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：朴敏秀，丁永道，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]